一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置的制作方法

本实用新型属于成型定位装置技术领域，具体涉及一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，目前所使用的剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置均与横梁之间均固定连接，无法调整卷布辊支座的高低和水平移动，在卷布辊支座的成型定位后无法根据后续需求对卷布辊支座进行横向移动，致使卷布辊支座在小幅度范围内需要进行拆卸后再横向移动，给调试人员带来了极大的劳动量，同时延缓工作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置，具有方便调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置，包括固定壳，所述固定壳内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端套接有轴承，所述轴承固定连接在固定壳的内壁上，所述固定壳的相对内壁上固定连接有同一个滑杆，所述滑杆的表面活动套接有第二滑筒，所述第二滑筒的数量为两个，所述螺纹柱的表明螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的数量为两个，两个所述第二滑筒和两个螺纹筒的表面均固定连接有第一连接块，所述固定壳的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的数量为两个，四个所述第一连接块分别穿过矩形通孔固定连接有第一活动板，所述第一活动板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有电动推杆和第二连接块，所述第二连接块的侧面固定连接有第一滑筒，所述电动推杆的另一端固定连接有活动块，所述第一滑筒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的侧面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有滚轮，所述活动块的侧面开设有卡槽，所述滚轮活动连接在卡槽内，所述活动杆的顶端固定连接有第二活动板，所述第二活动板的顶部固定连接有卷布辊支座。

优选的，两个所述螺纹筒的表面均固定连接有第一滑块，所述固定壳的内壁底部开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽内。

优选的，所述活动块的底部固定连接有第二滑块，所述第一活动板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽内。

优选的，所述固定壳的表面设置有控制开关。

优选的，所述固定壳的底部固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置电机，使第一转轴带动螺纹柱转动，使螺纹筒在螺纹柱的表面活动，使第二滑筒在滑杆的表面活动，使第一活动板进行活动，方便对卷布辊支座的位置水平位置进行调节，更加的便携，通过设置电动推杆，使电动推杆推动活动块活动，使滚轮在卡槽内活动，使活动杆在第一滑筒内活动，使活动杆对第二活动板进行支撑，方便对卷布辊支座的高度进行调节，使用更加的方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中固定壳俯视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中活动块侧视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、固定壳；2、电机；3、螺纹柱；4、第一转轴；5、轴承；6、螺纹筒；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、第一连接块；10、滑杆；11、矩形通孔；12、第一活动板；13、固定板；14、电动推杆；15、第二连接块；16、第一滑筒；17、活动块；18、卡槽；19、第二滑筒；20、滚轮；21、第二转轴；22、活动杆；23、第二滑块；24、第二滑槽；25、第二活动板；26、卷布辊支座；27、控制开关；28、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置，包括固定壳1，所述固定壳1内壁底部固定连接有电机2，所述电机2的输出轴上固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的另一端固定连接有螺纹柱3，所述螺纹柱3的另一端固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的一端套接有轴承5，所述轴承5固定连接在固定壳1的内壁上，所述固定壳1的相对内壁上固定连接有同一个滑杆10，所述滑杆10的表面活动套接有第二滑筒19，所述第二滑筒19的数量为两个，所述螺纹柱3的表明螺纹连接有螺纹筒6，所述螺纹筒6的数量为两个，两个所述第二滑筒19和两个螺纹筒6的表面均固定连接有第一连接块9，所述固定壳1的顶部开设有矩形通孔11，所述矩形通孔11的数量为两个，四个所述第一连接块9分别穿过矩形通孔11固定连接有第一活动板12，通过设置电机2，使第一转轴4带动螺纹柱3转动，使螺纹筒6在螺纹柱3的表面活动，使第二滑筒19在滑杆10的表面活动，使第一活动板12进行活动，方便对卷布辊支座26的位置水平位置进行调节，更加的便携，所述第一活动板12的顶部固定连接有固定板13，所述固定板13的侧面固定连接有电动推杆14和第二连接块15，所述第二连接块15的侧面固定连接有第一滑筒16，所述电动推杆14的另一端固定连接有活动块17，所述第一滑筒16的内部活动连接有活动杆22，所述活动杆22的侧面固定连接有第二转轴21，所述第二转轴21的一端设置有滚轮20，所述活动块17的侧面开设有卡槽18，所述滚轮20活动连接在卡槽18内，所述活动杆22的顶端固定连接有第二活动板25，所述第二活动板25的顶部固定连接有卷布辊支座26，通过设置电动推杆14，使电动推杆14推动活动块17活动，使滚轮20在卡槽18内活动，使活动杆22在第一滑筒16内活动，使活动杆22对第二活动板25进行支撑，方便对卷布辊支座26的高度进行调节，使用更加的方便。

具体的，两个所述螺纹筒6的表面均固定连接有第一滑块7，所述固定壳1的内壁底部开设有第一滑槽8，所述第一滑块7活动连接在第一滑槽8内，对螺纹筒6起到限位的作用，在对第一活动板12的位置进行调节时更加的稳定。

具体的，所述活动块17的底部固定连接有第二滑块23，所述第一活动板12的顶部开设有第二滑槽24，所述第二滑块23活动连接在第二滑槽24内，对活动块17起到限位的作用。

具体的，所述固定壳1的表面设置有控制开关27，方便对装置进行调节控制。

具体的，所述固定壳1的底部固定连接有支撑腿28。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，接通外接电源，根据使用的需求，通过控制开关27，启动电机2，使第一转轴4带动螺纹柱3转动，使螺纹筒6在螺纹柱3的表面活动，使第一滑块7在第一滑槽8内活动，使第二滑筒19在滑杆10的表面活动，使第一活动板12进行活动，对卷布辊支座26的位置水平位置进行调节，当需要对卷布辊支撑座的高度进行调节时，通过启动电动推杆14，使电动推杆14推动活动块17活动，使滚轮20在卡槽18内活动，使活动杆22在第一滑筒16内活动，使活动杆22对第二活动板25进行支撑，对卷布辊支座26的高度进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。