一种具有灭菌机构的起绒针织布生产用杂质分离装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及起绒针织布生产技术领域，具体为一种具有灭菌机构的起绒针织布生产用杂质分离装置。


背景技术：

[0002]
杂质分离是利用特定的分离机械或者设备，对物料表面上的杂质进行分离，一些物料在进行杂质分离的同时需要对其进行灭菌处理，灭菌是指用物理或化学的方法杀灭全部微生物，包括致病和非致病微生物以及芽孢，使之达到无菌保障水平。
[0003]
在起绒针织布生产过程中需要对表面上残留的杂质和细小灰尘进行清理并收纳，但是现有技术中的起绒针织布生产设备在使用时缺少杂质分离装置和灭菌效率低，因此我们提出一种具有灭菌机构的起绒针织布生产用杂质分离装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺少杂质分离装置和灭菌效率低缺陷，提供一种具有灭菌机构的起绒针织布生产用杂质分离装置。所述一种具有灭菌机构的起绒针织布生产用杂质分离装置具有杂质分离装置和灭菌效率高等特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有灭菌机构的起绒针织布生产用杂质分离装置，包括箱体，所述箱体左右两侧外壁靠近底面处分别固定连接有平板，所述箱体左侧外壁靠近中心处前后对称固定连接有两个支板，两个所述支板之间活动连接有同一个第一活动轴，所述第一活动轴上套设有第一导辊，所述箱体左侧壁靠近顶面处开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿箱体侧壁，所述箱体内腔底面靠近左侧处固定连接有l形板，所述箱体内腔左侧靠近顶部处上下对称设置有两个吸尘装置，两个所述吸尘装置均与箱体内腔后侧壁固定连接，两个所述吸尘装置左侧壁固定连接有同一个管道，所述l形板下方靠近左侧处设置有杂质收纳箱，所述杂质收纳箱与箱体内腔底面固定连接，所述杂质收纳箱内活动连接有杂质盒，所述管道远离吸尘装置一端贯穿l形板与杂质盒固定连接，两个所述吸尘装置右侧壁上均活动连接有斜板，两个所述斜板的另一侧均固定连接有毛刷，两个所述斜板右侧壁上均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离斜板的一端固定连接有竖板，位于上侧所述竖板与箱体内腔顶面固定连接，位于下侧所述竖板与l形板长面固定连接，所述箱体内腔顶面靠近右侧处固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板底面上固定连接有若干个均匀分布的紫外线灯管，位于下侧所述竖板右侧壁上固定连接有若干个均匀分布的紫外线灯管，下侧所述紫外线灯管右侧设置有第二活动轴，所述第二活动轴的后端与箱体后侧内壁活动连接，所述第二活动轴上套设有第二导辊，所述第二导辊下方左右对称设置有两个吸尘器，两个所述吸尘器与箱体后侧内壁固定连接，两个所述吸尘器靠近后侧的侧壁上固定连接有同一个吸尘管，所述杂质收纳箱右侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱与箱体内腔底面固定连接，所述吸尘箱内活动连接有收纳盒，所述吸尘管贯穿l形板与收纳盒固定连接，所述l形板右侧设置有第三活动轴，所述第三活动轴后端与箱体后侧内壁活动连
接，所述第三活动轴上套设有第三导辊，所述箱体右侧壁靠近底部处开设有另一个矩形槽，所述矩形槽贯穿箱体右侧壁。
[0006]
优选的，位于左侧所述平板顶面设置有储料箱，所述储料箱与平板活动连接。
[0007]
优选的，所述箱体右侧外壁靠近底面处前后对称活动连接有两个收料板，两个所述收料板左侧均固定连接有滑块，所述箱体右侧壁靠近底部处开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块相远离的一侧均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧另一端与滑槽侧壁固定连接。
[0008]
优选的，两个所述收料板的侧壁中心处均活动连接有圆筒，位于后侧所述收料板的后壁上固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿收料板与后侧圆筒固定连接，所述转轴与收料板活动连接。
[0009]
优选的，所述吸尘器下方左右对称设置有两个除尘刷，位于左侧除尘刷与l形板固定连接，位于右侧所述除尘刷固定连接有横板，所述横板远离除尘刷一侧与箱体右侧内壁固定连接，两个除尘刷呈倾斜设置。
[0010]
优选的，所述箱体前侧设置有活动门，所述活动门通过合页与箱体左侧壁活动连接。
[0011]
优选的，两个所述圆筒之间套设有收料杆，所述收料杆上开设有卡槽。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.在本技术方案中，通过吸尘装置、管道、毛刷、杂质收纳箱和杂质盒之间的相互配合，可实现对布料进行表面杂质清理操作，达到杂质便于分离的目的，可有效的提高其分离效率，通过支撑板和紫外线灯管之间的相互配合，可实现对布料进行灭菌处理，达到高效灭菌的目的，可有效的提高其灭菌效率；
[0014]
2.在本技术方案中，通过吸尘器、吸尘箱和收纳盒之间的相互配合，可实现布料表面细小灰尘清理，达到灰尘清理并收纳的目的，可有效的提高其除尘效率，通过收料板、圆筒、收料杆、电机和第二弹簧之间的相互配合，可实现布料打卷收纳，达到便于取出的目的，可有效的提高其出料效率。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型的前视图。
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图3为图1中收料板的俯视图。
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图4为图1中的a处放大图。
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图中标号：1、箱体；2、吸尘装置；3、管道；4、第一导辊；5、竖板；6、斜板；7、毛刷；8、第一弹簧；9、支撑板；10、紫外线灯管；11、第二导辊；12、吸尘器；13、杂质收纳箱；14、杂质盒；15、吸尘箱；16、收纳盒；17、l形板；18、第三导辊；19、储料箱；20、收料板；21、圆筒；22、电机；23、第二弹簧；24、滑块；25、活动门；26、转轴；27、除尘刷；28、收料杆；29、横板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有灭菌机构的起绒针织布生产用杂质分离装置，包括箱体1，箱体1左右两侧外壁靠近底面处分别固定连接有平板，箱体1左侧外壁靠近中心处前后对称固定连接有两个支板，两个支板之间活动连接有同一个第一活动轴，第一活动轴上套设有第一导辊4，箱体1左侧壁靠近顶面处开设有矩形槽，矩形槽贯穿箱体1侧壁，箱体1内腔底面靠近左侧处固定连接有l形板17，箱体1内腔左侧靠近顶部处上下对称设置有两个吸尘装置2，两个吸尘装置2均与箱体1内腔后侧壁固定连接，两个吸尘装置2左侧壁固定连接有同一个管道3，l形板17下方靠近左侧处设置有杂质收纳箱13，杂质收纳箱13与箱体1内腔底面固定连接，杂质收纳箱13内活动连接有杂质盒14，管道3远离吸尘装置2一端贯穿l形板17与杂质盒14固定连接，两个吸尘装置2右侧壁上均活动连接有斜板6，两个斜板6的另一侧均固定连接有毛刷7，两个斜板6右侧壁上均固定连接有第一弹簧8，两个第一弹簧8远离斜板6的一端固定连接有竖板5，位于上侧竖板5与箱体1内腔顶面固定连接，位于下侧竖板5与l形板17长面固定连接，通过吸尘装置2、管道3、毛刷7、杂质收纳箱13和杂质盒14之间的相互配合，可实现对布料进行表面杂质清理操作，达到杂质便于分离的目的，可有效的提高其分离效率，箱体1内腔顶面靠近右侧处固定连接有两个支撑板9，两个支撑板9底面上固定连接有若干个均匀分布的紫外线灯管10，位于下侧竖板5右侧壁上固定连接有若干个均匀分布的紫外线灯管10，通过支撑板9和紫外线灯管10之间的相互配合，可实现对布料进行灭菌处理，达到高效灭菌的目的，可有效的提高其灭菌效率，下侧紫外线灯管10右侧设置有第二活动轴，第二活动轴的后端与箱体1后侧内壁活动连接，第二活动轴上套设有第二导辊11，第二导辊11下方左右对称设置有两个吸尘器12，两个吸尘器12与箱体1后侧内壁固定连接，两个吸尘器12靠近后侧的侧壁上固定连接有同一个吸尘管，杂质收纳箱13右侧设置有吸尘箱15，吸尘箱15与箱体1内腔底面固定连接，吸尘箱15内活动连接有收纳盒16，吸尘管贯穿l形板17与收纳盒16固定连接，通过吸尘器12、吸尘箱15和收纳盒16之间的相互配合，可实现布料表面细小灰尘清理，达到灰尘清理并收纳的目的，可有效的提高其除尘效率，l形板17右侧设置有第三活动轴，第三活动轴后端与箱体1后侧内壁活动连接，第三活动轴上套设有第三导辊18，箱体1右侧壁靠近底部处开设有另一个矩形槽，矩形槽贯穿箱体1右侧壁。
[0022]
位于左侧平板顶面设置有储料箱19，储料箱19与平板活动连接，箱体1右侧外壁靠近底面处前后对称活动连接有两个收料板20，两个收料板20左侧均固定连接有滑块24，箱体1右侧壁靠近底部处开设有与滑块24相匹配的滑槽，两个滑块24相远离的一侧均固定连接有第二弹簧23，两个第二弹簧23另一端与滑槽侧壁固定连接，两个收料板20的侧壁中心处均活动连接有圆筒21，位于后侧收料板20的后壁上固定连接有电机22，电机22输出轴固定连接有转轴26，转轴26贯穿收料板20与后侧圆筒21固定连接，转轴26与收料板20活动连接，两个圆筒21之间套设有收料杆28，收料杆28上开设有卡槽，通过收料板20、圆筒21、收料杆28、电机22和第二弹簧23之间的相互配合，可实现布料打卷收纳，达到便于取出的目的，可有效的提高其出料效率，吸尘器12下方左右对称设置有两个除尘刷27，位于左侧除尘刷27与l形板17固定连接，位于右侧除尘刷27固定连接有横板29，横板29远离除尘刷27一侧与箱体1右侧内壁固定连接，两个除尘刷27呈倾斜设置，箱体1前侧设置有活动门25，活动门25
通过合页与箱体1左侧壁活动连接，吸尘装置2、紫外线灯管10、吸尘箱15、电机22通过外接电源线电性连接有控制开关。
[0023]
工作原理：在本技术方案中，首先将起绒针织布从储料箱19内拉出通过第一导辊4穿入左侧矩形槽至箱体1内，并依次穿过毛刷7、第二导辊11、除尘刷27、第三导辊18，当布料进入收料板20时，将收料板20向前后两侧拉伸，当收料板20拉伸至指定位置时，在收料板20两侧的圆筒21上放置收料杆28，松开收料板20 使得第二弹簧23推动滑块24在滑槽内运动，滑块24带动收料板20将收料杆28固定夹紧，并将起绒针织布放入收料杆28上的卡槽内，通过外部电源启动电机22，电机22通过转轴26带动收料杆28旋转，收料杆28旋转的同时带动本装置运行，当起绒针织布通过第一导辊4和矩形槽进入箱体1并与毛刷7相接触时，通过外部电源启动吸尘装置2，吸尘装置2对毛刷7刷下的杂质通过管道3进行吸收，并排入杂质盒14内，当起绒针织布穿过毛刷7时，通过外部电源启动紫外线灯管10和吸尘箱15，紫外线灯管10对起绒针织布表面进行灭菌处理，然后通过第二导辊11将起绒针织布运送至吸尘器12之间时，使得进行吸尘操作，两侧的吸尘器12对起绒针织布表面上细小的灰尘和杂质进行吸收排出处理，灰尘杂质通过吸尘管进入收纳盒16内，与此同时，起绒针织布通过除尘刷27可对其进行再次清理，清理下的灰尘再次通过吸尘器12吸收，最后通过第三导辊18运送起绒针织布，并穿过右侧矩形槽进行出料，可实现收料杆28对起绒针织布打卷出料操作，通过打开箱体1前侧上的活动门25将杂质盒14和收纳盒16进行取出清理操作。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。