一种袜子多线同纺装置的制作方法

1.本实用新型涉及袜子制造技术领域，具体为一种袜子多线同纺装置。


背景技术：

2.袜子是纬编针织物之一大类，有长筒袜、中筒袜、短筒袜和连裤袜等。袜子按原料分有棉纱线袜、真丝袜、羊毛袜、锦纶丝袜以及各种交织混纺袜。袜子多线同纺时存在断线可能，若不能及时发现，造成质量问题，各种纺织线容易受潮，影响纺织效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种袜子多线同纺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜子多线同纺装置，其特征在于：包括底座，纺线筒固定结构，拉力监控结构，纺线集合通道结构，所述底座分别上设有纺线筒固定结构、拉力监控结构和纺线集合通道结构；
5.纺线筒固定结构，所述纺线筒固定结构包括底座，凹槽，纺线筒固定架，挡脚，内螺纹孔，螺母孔，拧紧螺栓，所述底座上设有凹槽，所述凹槽内嵌合安装若干个等间距的螺母孔，所述纺线筒固定架两侧设有挡脚，所述挡脚上设有内螺纹孔，所述挡脚嵌合安装凹槽内，所述拧紧螺栓穿过挡脚的内螺纹孔与螺母孔拧紧固定；
6.拉力监控结构，所述拉力监控结构包括l型拉力支撑杆，吊环，吊环安装座，拉力传感器，所述底座上设有l型拉力支撑杆，所述l型拉力支撑杆上设有若干个等间距的吊环安装座，所述吊环安装座固定安装吊环，所述吊环上设有拉力传感器；
7.纺线集合通道结构，所述纺线集合通道结构包括套管，套管支撑架，所述底座上设有套管支撑架，所述套管支撑架上设有套管。
8.优选的，所述纺线筒固定架带有伸缩性。
9.优选的，所述纺线筒固定架外侧套有防滑套。
10.优选的，所述嵌合安装在凹槽内的挡脚高度与底座上表面齐平。
11.优选的，所述套管内壁光滑。
12.优选的，所述吊环安装座上设有报警灯。
13.优选的，所述套管上设有加热结构，所述加热结构包括电热丝，保温层，电源，控制开关，所述套管内部设有电热丝，所述套管外设有保温层，套管支撑架上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.⑴
本实用新型采用的纺线筒固定结构，可根据纺线筒大小和粗细调整放置位置。
16.⑵
本实用新型采用的拉力监控结构，可以监测纺织过程中出现断线情况。
17.⑶
本实用新型采用的纺线集合通道结构，实现了多条纺织线汇总的效果。
18.⑷
本实用新型采用的纺线筒固定架带有伸缩性，根据纺线筒高度进行调整，纺织纺线筒侧翻。
19.⑸
本实用新型采用的嵌合安装在凹槽内的挡脚高度与底座齐平，保证了纺线筒放置于底座上的稳定性。
20.⑹
本实用新型采用的吊环安装座上设有报警灯，保证了纺织过程中断线及时发现。
21.⑺
本实用新型采用的套管内壁光滑，保证了纺织线顺畅通过。
22.⑻
本实用新型采用的加热结构，对放置潮湿的纺织线进行加热。
附图说明
23.图1为本实用新型结构正视示意图。
24.图2为本实用新型结构侧视示意图。
25.图3为本实用新型结构俯视示意图。
26.图4为本实用新型加热结构示意图。
27.图5为本实用新型纺线筒固定架结构示意图。
28.图中：底座1、凹槽2、纺线筒固定架3、挡脚4、内螺纹孔5、螺母孔6、拧紧螺栓7、l型拉力支撑杆8、吊环9、吊环安装座10、拉力传感器11、套管12、套管支撑架13防滑套14。报警灯15、电热丝16、保温层17、电源18、控制开关19。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种袜子多线同纺装置，其特征在于：包括底座1，纺线筒固定结构，拉力监控结构，纺线集合通道结构，所述底座1分别上设有纺线筒固定结构、拉力监控结构和纺线集合通道结构；
33.纺线筒固定结构，所述纺线筒固定结构包括凹槽2，纺线筒固定架3，挡脚 4，内螺纹孔5，螺母孔6，拧紧螺栓7，所述底座1上设有凹槽2，所述凹槽2 内嵌合安装若干个等间距的螺母孔6，所述纺线筒固定架3两侧设有挡脚4，所述挡脚4上设有内螺纹孔5，所述挡脚4嵌合安装凹槽2内，所述拧紧螺栓7穿过挡脚4的内螺纹孔5与螺母孔6拧紧固定；本实用新型采
用的纺线筒固定结构，可根据纺线筒大小和粗细调整放置位置。
34.拉力监控结构，所述拉力监控结构包括l型拉力支撑杆8，吊环9，吊环安装座10，拉力传感器11，所述底座上设有l型拉力支撑杆8，所述l型拉力支撑杆8上设有若干个等间距的吊环安装座10，所述吊环安装座10固定安装吊环 9，所述吊环9上设有拉力传感器11；本实用新型采用的拉力监控结构，可以监测纺织过程中出现断线情况。
35.纺线集合通道结构，所述纺线集合通道结构包括套管12，套管支撑架13，所述底座1上设有套管支撑架13，所述套管支撑架13上设有套管12；本实用新型采用的纺线集合通道结构，实现了多条纺织线汇总的效果。
36.本新型中，所述纺线筒固定架3带有伸缩性；本实用新型采用的纺线筒固定架带有伸缩性，根据纺线筒高度进行调整，纺织纺线筒侧翻。
37.本新型中，所述纺线筒固定架3外侧套有防滑套14。
38.本新型中，所述嵌合安装在凹槽2内的挡脚4高度与底座1上表面齐平；本实用新型采用的嵌合安装在凹槽内的挡脚高度与底座齐平，保证了纺线筒放置于底座上的稳定性。
39.本新型中，所述套管12内壁光滑；本实用新型采用的套管内壁光滑，保证了纺织线顺畅通过。
40.本新型中，所述吊环9安装座上设有报警灯15；本实用新型采用的吊环安装座上设有报警灯，保证了纺织过程中断线及时发现。
41.本新型中，所述套管12上设有加热结构，所述加热结构包括电热丝16，保温层17，电源18，控制开关19，所述套管12内部设有电热丝16，所述套管12 外设有保温层17，所述电源18，控制开关19固定安装在套管支撑架13上；本实用新型采用的加热结构，对放置潮湿的纺织线进行加热。
42.工作原理：
43.根据纺线筒大小和粗细调整纺线筒固定架3放置位置和高度，拧紧螺栓7 穿过挡脚4的内螺纹孔5与螺母孔6拧紧固定，将纺织线穿过吊环9和套管 12，纺织线潮湿时，打开加热控制开关19，纺织过程中，吊环9上的纺织线断线，拉力传感器11接受信号，报警器15工作。
44.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。