1.本实用新型涉及染整机械技术领域，尤其涉及一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械。
背景技术：
2.染整机械用于对布料进行染色处理，而染色所用的涂料需要工作人员将外界的涂料输送至染整机构的储料桶内，在搬运的过程中，通常使用气动泵浦作为动力源，将外界的涂料经过输送软管输送至染整机械的储料桶内；
3.然而，气动泵浦在工作时，只需放置在地面，这样会占据一定的工作环境，气动泵浦放置在地面容易受到外力的撞击，进而气动泵浦和染整机械之间连接稳定，而且现有技术中，气动泵浦和染整机械为分体设置，在购买了染整机械后还需再购买气动泵浦，然后再将两者组装，这样会浪费较多的工作时间。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械，包括支撑板和气动泵浦，所述气动泵浦通过螺钉安装在支撑板的顶部，所述支撑板的侧面焊接有两个对称排列的第一安装板，两个所述第一安装板之间焊接有第二固定板，两个所述第一安装板的顶部均焊接有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶端之间焊接有第一固定板，两个所述第一支撑杆之间滑动套设有第二安装板，所述第二固定板和第二安装板之间设有调节机构，所述第二安装板和第一固定板的侧面均设有多个夹持机构，所述夹持机构包括长条块和第一螺管，所述长条块的一端焊接在第二安装板或第一固定板的侧面，所述长条块的一端通过螺钉安装有第一固定块，所述长条块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的表面焊接有安装块，所述安装块与第一固定块的位置对应，所述第一螺管的一端焊接在第二安装板的表面并与安装块的位置对应，所述第一螺管的另一端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端焊接有活动块，沿着所述活动块的圆弧表面开设有环形槽，所述安装块的侧面通过螺钉安装有多个与环形槽位置对应的第三固定板，多个所述第三固定板的表面均焊接有挡块，多个所述挡块的一端延伸至环形槽的内部，所述支撑板和气动泵浦之间设有防护机构。
6.优选的，所述调节机构包括第二螺管和第二固定块，所述第二螺管贯穿焊接在第二固定板的内壁，所述第二螺管的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二固定块的表面焊接在第二安装板的表面，所述第二固定块的表面贯穿安装有轴承，所述第二螺杆的一端紧配插接在轴承的内圈中。
7.优选的，所述防护机构包括套壳，所述套壳套设在气动泵浦的四周，所述气动泵浦放置在支撑板的顶部，所述套壳的侧面至少开设有十个等距排列的散热孔，所述套壳和支
撑板之间设有定位机构。
8.优选的，所述定位机构包括管件和第二支撑杆，所述第二支撑杆焊接在支撑板的顶部，所述管件焊接在套壳的外部，所述第二支撑杆插接在管件的内部，所述管件的顶端和底端均开设有第一螺孔，所述第二支撑杆的顶端开设有与第一螺孔位置对应的第二螺孔，所述第二螺孔和第一螺孔之间螺纹连接有紧固螺钉。
9.优选的，所述套壳的两个对称侧面均开设有长条孔，两个所述长条孔的一端均延伸至套壳的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过设置夹持机构和调节机构，夹持机构用于连接染整机械的机架，提高了气动泵浦和染整机械机架之间连接的稳定性，而调节机构用于根据机架的大小调节多个夹持机构之间的距离，同时在夹持机构和机架连接完成后，通过操作调节机构用于提高多个夹持机构和机架连接的而稳定性，进一步提高启动泵浦所处位置的稳定性；
12.本实用新型通过设置防护机构，用于对气动泵浦的四周起到防护的作用，在受到外力撞击下，防护机构用于承受较大的冲击，进而减少气动泵浦所处的压力，提高了气动泵浦所处位置的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械的轴测图；
14.图2为本实用新型的一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械的夹持机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械的套壳和支撑板连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械的定位机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械的第二固定板、第二安装板和调节机构连接结构示意图。
18.图中：管件1、紧固螺钉2、第一固定板3、长条块4、第一固定块5、安装块6、第一螺管7、第二螺杆8、第二螺管9、第二固定板10、第一安装板11、第二安装板12、第一支撑杆13、支撑板14、气动泵浦15、长条孔16、套壳17、第二支撑杆18、第一螺孔19、第二螺孔20、环形槽21、挡块22、第三固定板23、活动块24、滑块25、第一螺杆26、滑槽27、散热孔28、第二固定块29、轴承30。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1
‑
5所示的一种装备有气动式涂料输送泵浦设备的染整机械，包括支撑板14和气动泵浦15，气动泵浦15通过螺钉安装在支撑板14的顶部，支撑板14的侧面焊接有两个对称排列的第一安装板11，两个第一安装板11之间焊接有第二固定板10，两个第一安装板11的顶部均焊接有第一支撑杆13，两个第一支撑杆13的顶端之间焊接有第一固定板3，两个
第一支撑杆13之间滑动套设有第二安装板12，
21.第二固定板10和第二安装板12之间设有调节机构，调节机构包括第二螺管9和第二固定块29，第二螺管9贯穿焊接在第二固定板10的内壁，第二螺管9的内部螺纹连接有第二螺杆8，第二固定块29的表面焊接在第二安装板12的表面，第二固定块29的表面贯穿安装有轴承30，第二螺杆8的一端紧配插接在轴承30的内圈中，在多个夹持机构需要和大小不同的染整机械的机架连接时，先将第一固定板3上的夹持机构和机架的顶端连接，接着转动第二螺杆8，第二螺杆8在第二螺管9的内部螺纹转动，同时第二螺杆8通过轴承30在第二固定块29内转动，而第二螺杆8带动第二固定块29同步移动，第二固定块29带动第二安装板12在两个第一支撑杆13的表面同步滑动，随着第二安装板12的移动，第二安装板12带动该表面上的多个夹持机构移动至机架的底端，进而带动夹持机构与大小不同的机架接触，方便了气动泵浦15和机架连接。
22.为了进一步提高多个夹持机构和机架之间连接的稳定性，随着夹持机构的移动，长条块4的表面与机架的表面紧密接触，进而提高气动泵浦15和染整机械机架连接的稳定性。
23.第二安装板12和第一固定板3的侧面均设有多个夹持机构，夹持机构包括长条块4和第一螺管7，长条块4的一端焊接在第二安装板12或第一固定板3的侧面，长条块4的一端通过螺钉安装有第一固定块5，长条块4的表面开设有滑槽27，滑槽27的内部滑动安装有滑块25，滑块25的表面焊接有安装块6，安装块6与第一固定块5的位置对应，第一螺管7的一端焊接在第二安装板12的表面并与安装块6的位置对应，第一螺管7的另一端螺纹连接有第一螺杆26，第一螺杆26的一端焊接有活动块24，沿着活动块24的圆弧表面开设有环形槽21，安装块6的侧面通过螺钉安装有多个与环形槽21位置对应的第三固定板23，多个第三固定板23的表面均焊接有挡块22，多个挡块22的一端延伸至环形槽21的内部，在将气动泵浦15和染整机械的机架连接时，在将多个长条块4分别与机架的顶端和底端接触后，事先将第一固定块5的表面与机架的一侧面接触，接着转动第一螺杆26，第一螺杆26在第一螺管7的内部螺纹转动，随着第一螺杆26螺纹转动，第一螺杆26带动活动块24同步转动，同时环形槽21的内壁沿着多个挡块22的表面滑动，因此第一螺杆26推动多个挡块22同步移动，多个挡块22推动多个第三固定板23，多个第三固定板23推动安装块6，安装块6带动滑块25在滑槽27内滑动，用于带动安装块6与机架的另一侧面紧密接触，便于安装块6和第一固定块5加持在机架上，提高气动泵浦15和机架之间连接的稳定性。
24.支撑板14和气动泵浦15之间设有防护机构，防护机构包括套壳17，套壳17套设在气动泵浦15的四周，气动泵浦15放置在支撑板14的顶部，套壳17的侧面至少开设有十个等距排列的散热孔28，套壳17用于对气动泵浦15的四周进行防护，提高了气动泵浦15位于套壳17内的安全性。散热孔28的设置，便于气动泵浦15工作时产生的热量排出套壳17的外侧。
25.套壳17和支撑板14之间设有定位机构，定位机构包括管件1和第二支撑杆18，第二支撑杆18焊接在支撑板14的顶部，管件1焊接在套壳17的外部，第二支撑杆18插接在管件1的内部，管件1的顶端和底端均开设有第一螺孔19，第二支撑杆18的顶端开设有与第一螺孔19位置对应的第二螺孔20，第二螺孔20和第一螺孔19之间螺纹连接有紧固螺钉2，由于套壳17的设置，在气动泵浦15通过软管分别与外界的涂料存储桶和染整机械的存储桶连接时，还需将套壳17从气动泵浦15上取出时，只需先将紧固螺钉2从第二螺孔20和第一螺孔19上
取出，接着向上拉动套壳17，使得管件1在第二支撑杆18的表面滑动，随着套壳17移动，在管件1底端的第一螺孔19与第二螺孔20的位置对应后，此时气动泵浦15方便连接软管后，将紧固螺钉2安装在第一螺孔19与第二螺孔20内后，用于将管件1的位置固定，进而提高套壳17所处位置的稳定性。
26.套壳17的两个对称侧面均开设有长条孔16，两个长条孔16的一端均延伸至套壳17的底部，长条孔16的设置，便于软管穿过长条孔16安装在气动泵浦15上，用于方便软管的安放。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。