一种钢丝绳自动打头机的制作方法

本实用新型属于打头机技术领域，特别是涉及一种钢丝绳自动打头机。

背景技术：

打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机，然而现有的打头机在使用时还存在一定的不足之处，现有的打头机在使用时只是简单的将钢丝绳放置在打头机下方，而没有设置固定装置当对钢丝绳进行打头时，由于缺少固定装置会导致钢丝绳在打头时使钢丝绳出现移动，减低钢丝绳的打头质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳自动打头机，以解决了现有的问题：现有的打头机在使用时只是简单的将钢丝绳放置在打头机下方，而没有设置固定装置当对钢丝绳进行打头时，由于缺少固定装置会导致钢丝绳在打头时使钢丝绳出现移动，减低钢丝绳的打头质量。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢丝绳自动打头机，包括打头装置、固定装置和减震装置，所述减震装置设置在地面上，所述固定装置设置在减震装置的顶部，所述打头装置设置在固定装置的顶部。

进一步地，所述固定装置包括横板，所述横板设置在减震装置的顶部，所述横板内分别设置有第一t形槽和第二t形槽，所述横板内设置有钢绳，所述第一t形槽内设置有滑板，所述滑板与第一t形槽滑动连接，所述滑板的表面设置有抵板，所述抵板与钢绳相抵，所述第二t形槽内设置有t形板，所述t形板与第二t形槽滑动连接，所述t形板与滑板之间设置有转杆，所述转杆的两端分别与t形板和滑板铰接，所述t形板内插接有插销，所述插销的底部延伸至第二t形槽内并与第二t形槽卡接。

进一步地，所述减震装置包括底板，所述底板设置在地面上，所述底板的顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板与钢绳的底部相抵。

进一步地，所述打头装置包括顶盖，所述顶盖设置在横板的顶部，所述顶盖的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有同一个支撑板。

进一步地，所述支撑板的底部中心处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板。

进一步地，所述固定板的底部固定连接有多个抵杆，多个所述抵杆的端部均固定连接有冲头，所述冲头设置在钢绳的正上方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定装置可以对钢丝绳进行固定，当钢丝绳在进行打头时可以使钢丝绳的位置不会发生移动，进而提高钢丝绳的打头质量，同时设置多个冲头可以对多个钢丝绳进行打头，可以提高对钢丝绳的打头效率。

2、本实用新型通过设置减震装置当钢丝绳在进行打头时可以对钢丝绳进行适当的减震，避免钢丝绳剧烈振动，进而可以提高钢丝绳的打头质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中b-b处的剖视图；

图3为本实用新型图1中a-a处的剖视图；

图4为本实用新型图3中c处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、打头装置；101、顶盖；102、竖板；103、电动伸缩杆；104、抵杆；105、冲头；106、支撑板；107、固定板；2、固定装置；201、横板；202、钢绳；203、第一t形槽；204、滑板；205、抵板；206、第二t形槽；207、t形板；208、转杆；209、插销；3、减震装置；301、连接板；302、减震弹簧；303、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种钢丝绳自动打头机，包括打头装置1、固定装置2和减震装置3，减震装置3设置在地面上，固定装置2设置在减震装置3的顶部，打头装置1设置在固定装置2的顶部。

固定装置2包括横板201，横板201设置在减震装置3的顶部，横板201内分别设置有第一t形槽203和第二t形槽206，横板201内设置有钢绳202，第一t形槽203内设置有滑板204，滑板204与第一t形槽203滑动连接，滑板204的表面设置有抵板205，抵板205与钢绳202相抵，第二t形槽206内设置有t形板207，t形板207与第二t形槽206滑动连接，t形板207与滑板204之间设置有转杆208，转杆208的两端分别与t形板207和滑板204铰接，t形板207内插接有插销209，插销209的底部延伸至第二t形槽206内并与第二t形槽206卡接，固定装置2可以对钢绳202进行固定，进而可以提高对钢绳202的打头质量。

减震装置3包括底板303，底板303设置在地面上，底板303的顶部设置有减震弹簧302，减震弹簧302的顶部固定连接有连接板301，连接板301与钢绳202的底部相抵，减震装置3可以减少钢绳202在打头时的振动，进而可以提高对钢绳202的打头质量。

打头装置1包括顶盖101，顶盖101设置在横板201的顶部，顶盖101的顶部固定连接有竖板102，竖板102的顶部固定连接有同一个支撑板106，竖板102对支撑板106有支撑的作用。

支撑板106的底部中心处安装有电动伸缩杆103，电动伸缩杆103的底部固定连接有固定板107，电动伸缩杆103可以带动固定板107上升或者下降。

固定板107的底部固定连接有多个抵杆104，多个抵杆104的端部均固定连接有冲头105，冲头105设置在钢绳202的正上方，冲头105可以对钢绳202进行加工。

本实施例的一个具体应用为：将钢绳202放置在横板201内，然后推动t形板207使t形板207在第二t形槽206内移动，并通过转杆208使滑板204在第一t形槽203内滑动，进而使抵板205与钢绳202的表面相抵，然后将插销209插接在t形板207内，使t形板207在第二t形槽206内的位置固定，然后打开电动伸缩杆103的开关，使电动伸缩杆103带动固定板107向下移动，进而使抵杆104和冲头105向下移动，通过冲头105将钢绳202打头，当钢绳202打头完成后，关闭电动伸缩杆103的开关，并将插销209从t形板207内抽出，然后在第二t形槽206内移动t形板207，进而使抵板205与钢绳202不再相抵，然后将钢绳202从横板201内取出，完成对钢绳202的打头工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。