一种带有收集结构且能减少褶皱的纺织品裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品裁剪技术领域，具体为一种带有收集结构且能减少褶皱的纺织品裁剪装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，纺织品在生产过程中往往需要进行裁剪工序，现有的装置在对纺织品进行裁剪时，一般采用人为固定的方式对纺织品进行简单固定，但是人为固定往往极易出现失误，造成纺织品的裁剪报废，并且在裁剪时常常会出现褶皱，导致裁剪时需要人工手动捋平，从而给裁减人员带来了极大的不便，甚至很多时候由于没有及时将褶皱捋平，导致纺织品被裁剪的不美观甚至直接裁剪报废，从而严重影响了纺织品的裁剪成本，在裁剪过程中会出现很多废料和边角料，现有的装置也没有专门的收集机构，导致往往都是在裁剪结束后需要人为进行收集处理，从而极大的耽误了裁剪进度，并且裁剪过程中会产生很多的细小粉尘，长期吸入也会对裁剪人员的身体带来极大的损害，为此，我们提出一种带有收集结构且能减少褶皱的纺织品裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有收集结构且能减少褶皱的纺织品裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收集结构且能减少褶皱的纺织品裁剪装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定安装有控制器，所述控制器的表面安装有旋转开关，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部开设有第一滑槽，所述支撑架的内部一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动螺纹块，所述滑动螺纹块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离滑动螺纹块的一端通过第一滑槽延伸至支撑架的下方并固定连接有固定架，所述固定架的前端表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的一端延伸至固定架的内部，所述转动轴的外表面固定连接有裁剪刀，所述固定架的两侧均固定连接有抗褶皱结构，所述抗褶皱结构包括有外壳，所述外壳的内部固定连接有竖杆，所述竖杆的外表面套设有弹簧，所述竖杆的外表面位于弹簧的上方套设有连接杆，所述连接杆的另一端与固定架固定连接，所述外壳靠近固定架的一侧开设有第二滑槽，所述外壳的底部两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有滚轮，所述底板顶部靠近支撑柱的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有裁剪台，所述裁剪台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有横板，所述横板远离固定板的一侧底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的底部固定连接有压紧板，所述裁剪台顶部靠近固定板的右侧固定连接有吸风套，所述吸风套的一侧固定连接有抽风管道，所述抽风管道的另一端固定连接有抽风机，所述抽风机的底部与底板的顶部固定连接，所述抽风机远离抽风管道的一侧固定连接有收集箱。

优选的，两个所述连接杆的外径与两个第二滑槽的内径均适配，且第二滑槽的内壁光滑。

优选的，所述旋转开关共设置有四个，且沿竖直方向等间隔均匀分布。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，且分别位于裁剪台的底部四角。

优选的，所述电动伸缩杆的最大宽度与第一滑槽的宽度相适配，且第一滑槽的内壁光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，先通过向上提起压紧板，使得压紧板对固定弹簧施加一个向上的作用力，然后将纺织品放在裁剪台上，通过固定弹簧的反向作用力，使得压紧板可以将纺织品紧固的固定在裁剪台上，然后再通过电动伸缩杆的伸缩，使得连接杆带动抗褶皱结构下降，使得滚轮可以将纺织品表面的褶皱捋平，从而避免了裁剪过程中由于褶皱而使得纺织品被裁剪的不美观甚至是裁剪报废的情况发生，大大提高了裁剪的效率，降低了裁剪的失误损失，并且通过启动第二电机，使得第二电机带动螺纹杆转动，从而使得滑动螺纹块在水平方向移动，进而带动电动伸缩杆在水平方向运动，并通过电动伸缩杆的伸缩运动，使得裁剪刀的高度可以调节，从而使得裁剪刀可以对不同高度不同长度的纺织品进行切割，大大提高了装置的实用性和工作效率，最后通过启动抽风机，使得抽风机通过抽风管道和吸风套将裁剪的纺织品废料和边角料吸收进收集箱内，并且同时对加工过程中出现的粉尘进行了吸附清除，从而减少了清理废料和边角料的时间，并保护了裁剪人员的身体安全。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的内部结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的仰视图；

图4为本实用新型抗褶皱结构的内部结构示意图；

图5为本实用新型外壳的侧视图；

图6为本实用新型第一电机和固定架连接部分的侧视图。

图中：1、底板；2、压紧板；3、裁剪台；4、抗褶皱结构；41、外壳；42、竖杆；43、弹簧；44、固定杆；45、固定块；46、滚轮；47、第二滑槽；5、裁剪刀；6、支撑杆；7、固定弹簧；8、抽风管道；9、抽风机；10、收集箱；11、控制器；12、旋转开关；13、固定板；14、第一电机；15、支撑架；16、电动伸缩杆；17、连接杆；18、横板；19、吸风套；20、第一滑槽；21、第二电机；22、螺纹杆；23、滑动螺纹块；24、转动轴；25、固定架；26、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收集结构且能减少褶皱的纺织品裁剪装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有支撑柱26，支撑柱26的外表面固定安装有控制器11，控制器11的表面安装有旋转开关12，支撑柱26的顶部固定连接有支撑架15，支撑架15的底部开设有第一滑槽20，支撑架15的内部一侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端焊接有螺纹杆22，螺纹杆22的外表面螺纹连接有滑动螺纹块23，滑动螺纹块23的底部固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16远离滑动螺纹块23的一端通过第一滑槽20延伸至支撑架15的下方并固定连接有固定架25，固定架25的前端表面固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端焊接有转动轴24，转动轴24远离第一电机14的一端延伸至固定架25的内部，转动轴24的外表面固定连接有裁剪刀5，固定架25的两侧均固定连接有抗褶皱结构4，抗褶皱结构4包括有外壳41，外壳41的内部固定连接有竖杆42，竖杆42的外表面套设有弹簧43，竖杆42的外表面位于弹簧43的上方套设有连接杆17，连接杆17的另一端与固定架25固定连接，外壳41靠近固定架25的一侧开设有第二滑槽47，外壳41的底部两侧均固定连接有固定块45，两个固定块45之间固定连接有固定杆44，固定杆44的外表面活动连接有滚轮46，底板1顶部靠近支撑柱26的右侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有裁剪台3，裁剪台3的顶部固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定连接有横板18，横板18远离固定板13的一侧底部固定连接有固定弹簧7，固定弹簧7的底部固定连接有压紧板2，裁剪台3顶部靠近固定板13的右侧固定连接有吸风套19，吸风套19的一侧固定连接有抽风管道8，抽风管道8的另一端固定连接有抽风机9，抽风机9的底部与底板1的顶部固定连接，抽风机9远离抽风管道8的一侧固定连接有收集箱10，其中，第一电机14、第二电机21、抽风机9和电动伸缩杆16均通过导线与控制器11和电源电性连接，第一电机14的型号为y2-90l-4，第二电机21的型号为tc100l1-4，抽风机9的型号为wx-2，电动伸缩杆16的型号均为xtl100；

请参阅图1和图5，两个连接杆17的外径与两个第二滑槽47的内径均适配，且第二滑槽47的内壁光滑；

请参阅图1，旋转开关12共设置有四个，且沿竖直方向等间隔均匀分布；

请参阅图1，支撑杆6共设置有四个，且分别位于裁剪台3的底部四角；

请参阅图2和图3，电动伸缩杆16的最大宽度与第一滑槽20的宽度相适配，且第一滑槽20的内壁光滑。

工作原理：操作人员先通过向上提起压紧板2，使得压紧板2对固定弹簧7施加一个向上的作用力，然后将纺织品放在裁剪台3上，通过固定弹簧7的反向作用力，使得压紧板2可以将纺织品紧固的固定在裁剪台3上，然后再通过电动伸缩杆16的伸缩，使得连接杆17带动抗褶皱结构4下降，使得滚轮46可以将纺织品表面的褶皱捋平，从而避免了裁剪过程中由于褶皱而使得纺织品被裁剪的不美观甚至是裁剪报废的情况发生，大大提高了裁剪的效率，降低了裁剪的失误损失，并且通过启动第二电机21，使得第二电机21带动螺纹杆22转动，从而使得滑动螺纹块23在水平方向移动，进而带动电动伸缩杆16在水平方向运动，并通过电动伸缩杆16的伸缩运动，使得裁剪刀5的高度可以调节，从而使得裁剪刀5可以对不同高度不同长度的纺织品进行切割，大大提高了装置的实用性和工作效率，最后通过启动抽风机9，使得抽风机9通过抽风管道8和吸风套19将裁剪的纺织品废料和边角料吸收进收集箱10内，并且同时对加工过程中出现的粉尘进行了吸附清除，从而减少了清理废料和边角料的时间，并保护了裁剪人员的身体安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。