一种激光布料切割装置及激光绣花切割组件的制作方法

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体为一种激光布料切割装置及激光绣花切割组件。

背景技术：

在使用绣花机进行机械绣花时，需要将绣花机上的布料等材料切割成特定的形状。目前，传统的绣花机并不具有这个功能，需要工人手动进行裁剪后，继续绣花工作。在裁剪过程中，由于不同工人的手艺不同，手工切割的质量也有参差。

目前，市面上已有激光切割一体的绣花机，但是激光切割一体的绣花机购置成本昂贵，且切割过程在实际生产加工绣品的过程中并非必须的程序。将整台绣花机完全置换成一台激光切割一体绣花机，成本过大，很多厂家仍旧在使用传统的绣花机，造成产品品质不一，加工耗费时间等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种激光布料切割装置及激光绣花切割组件，与绣花机相互独立，能够与绣花机分开使用，解决整体置换绣花机的问题，且能够同时设置在多个绣花机上，更加方便，使用范围更广。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种激光布料切割装置，包括固定架和激光切割器，所述固定架包括滑杆和两个固定脚，所述固定脚分别设置在滑杆的两侧，所述滑杆上设有可滑动设有移动架，所述激光切割器固定在移动架上，所述滑杆上设有用于控制移动架相对滑杆移动的位移控制机构。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的激光布料切割装置，具有如下有益效果：

1、采用本实用新型的激光布料切割装置，与绣花机相互独立，能够固定在不同型号的绣花机上使用，适用范围更加广泛。

2、利用激光切割器代替手工裁剪，保证裁剪的更加精确。

优选的，所述位移控制机构包括电机、固定在电机输出端的齿轮和齿条，所述齿轮与齿条相互啮合传动，所述齿条固定在滑杆上，所述齿条沿着滑杆的长度方向设置，所述电机固定在移动架上，所述移动架在电机的驱动下沿着滑杆滑动。

优选的，所述激光切割器包括振镜和激光发生器，所述振镜朝向固定脚的底部设置，采用振镜与激光发生器结合，使得激光切割器在不移动的情况下也能实现不同位置的切割。

优选的，所述移动架上还设有用于固定拖链的拖链架，所述拖链架与所述移动架同步运动；所述拖链架设置在移动架的顶部。激光切割器与电机的导线通过拖链架固定。

优选的，所述滑杆上设有两个滑块，所述移动架连接在滑杆的底部设有两个滑槽，所述滑块沿着滑杆的长度方向平行设置，所述齿条设置在两滑块中间，所述两个滑槽分别卡固在两个滑块上。

优选的，所述固定脚为三角结构，所述滑杆固定在三角形设置的固定脚的顶角上，与所述顶角相对的底边为用于固定激光布料切割装置的底部。

优选的，所述激光发生器包括1根或至少2根激光管，当激光管数量大于或等于2根时，所述激光管发出的激光合束后进入振镜，激光管数量越多，则最后从振镜中找出的切割激光功率越高，在切割时光线移动速度更大，切割的速度更快。

为了实现上述发明目的，本实用新型还采用了以下技术方案：一种激光绣花切割组件，包括上述技术方案所述的激光布料切割装置和若干台绣花机，若干绣花机依次相邻排列形成绣花机组，所述滑杆两端的固定脚分别固定在两个相距最远的绣花机上，所述绣花机包括绣框和机头，所述绣框能够相对机头发生运动，所述机头位于绣框上方，所述激光切割器位于所述机头的上方。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的激光绣花切割组件，具有如下有益效果：

采用本实用新型的激光绣花切割组件，能够同时使用在多个不定数量的绣花机上，减少机器的整体成本。

优选的，所述固定脚的底部设有若干用于螺钉穿过的固定孔。

附图说明

图1为本实用新型激光布料切割装置实施例的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为实施例中激光布料切割装置的主视图。

图4为实施例中激光布料切割装置的侧视图。

图5为图4中b处的放大示意图。

图6为实施例中激光绣花切割组件的局部示意图。

图7为实施例中激光绣花切割组件的侧视图。

图8为实施例中激光绣花切割组件的局部主视图。

附图标记：10、固定脚；101、固定孔；11、滑杆；111、滑块；12、齿条；2、移动架；21、拖链架；22、滑槽；3、电机；31、齿轮；4、激光切割器；41、振镜；42、激光发生器；5、绣花机；51、绣框；52、机头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至5所示的激光布料切割装置，包括固定架和激光切割器4，固定架包括滑杆11和两个固定脚10，固定脚10分别设置在滑杆11的两侧，滑杆11和固定脚10呈“ㄇ”型放置使用；滑杆11上设有可滑动设有移动架2，激光切割器4固定在移动架2上，滑杆11上设有齿条12，齿条12沿着滑杆11的长度方向设置，移动架2上设有电机3和齿轮31，齿轮31与齿条12相互啮合传动，电机3的输出端固定在齿轮31上，移动架2在电机3的驱动下沿着滑杆11滑动。其中，移动架2上还设有用于固定拖链的拖链架21，拖链架21与移动架2同步运动；拖链架21设置在移动架2的顶部。激光切割器4与电机3的导线通过拖链架21固定。

固定在移动架2上的电机3运行带动固定在电机3输出端的齿轮31转动，齿轮31与相互啮合。齿条12固定在滑杆11上，不会相对滑杆11运动，移动架2带动固定在其上的激光切割器4移动移动到需要的位置，

另外，如图4和图5所示，为了保证激光切割器4在不移动的情况下也能实现不同位置的切割，本实施例采用振镜41与激光发生器42结合，振镜41朝向固定脚10的底部设置

为了保证移动架2能够在滑杆11上平滑移动，不产生颠簸，滑杆11上设有两个滑块111，移动架2连接在滑杆11的底部设有两个滑槽22，滑块111沿着滑杆11的长度方向平行设置，齿条12设置在两滑块111中间，两个滑槽22分别卡固在两个滑块111上。

为了保证激光布料切割装置能够稳定设置，固定脚10采用稳定的三角结构，滑杆11固定在三角形设置的固定脚10的顶角上，与顶角相对的底边为用于固定激光布料切割装置的底部。

如图6至图8所示为上述激光布料切割装置设置在绣花机5上的使用状态图，即激光绣花切割组件的结构示意图。在激光绣花切割组件中，生产者或者使用者可以根据情况设置位于两个固定脚10中的绣花机5的台数。

多台绣花机5依次相邻排列形成绣花机5组，滑杆11两端的固定脚10分别固定在两个相距最远的，位于头和尾的绣花机5上，绣花机5包括绣框51和机头52，绣框51能够相对机头52发生运动，机头52位于绣框51上方，激光切割器4位于所述机头52的上方。为了方便激光布料切割装置在绣花机5上的固定，固定脚10的底部设有若干用于螺钉穿过的固定孔101，使用者可以通过螺钉和螺母相互配合将激光布料切割装置紧固在绣花机5上。

在实际生产绣品过程中，激光切割器4能够在电机3的带动下在沿着滑杆11移动。当绣花机5的绣框51中的产品需要激光切割时，绣框51移动到激光切割器4所在的滑杆11的附近，而后控制电机3带动激光切割器4移动到需要切割的绣框51的特定位置的上方，而后启动激光切割器4进行切割作业。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。