单面绒感面料的制作方法

本实用新型涉及一种绒感面料，特别是一种单面绒感面料。

背景技术：

随着生活水平的提高，用户对面料独特性和风格性的要求也越来越高，而绒感面料由于具有立体的视觉效果，蓬松柔软的手感，则受到了用户的广泛追求。但绒感面料虽然具有舒适的手感，但在作为服装穿着时，绒面会与皮肤紧密接触而影响人体的正常排热，造成用户在穿着后闷热、不透气的负面感受，舒适性较差。此外，绒面在与人体的接触过程还容易产生静电，从而进一步降低了用户的穿着体验。因此，现有的绒感面料存在透气性差、容易产生静电的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种单面绒感面料。它具有透气性好、不易产生静电的特点。

本实用新型的技术方案：单面绒感面料，包括下层面料和上层面料，下层面料和上层面料之间经第一经纱相互缝合，所述上层面料由第二经纱和第一纬纱交织而成，所述第一经纱为抗静电纱，所述第二经纱包括涤纶长丝，涤纶长丝外部螺旋缠绕有涤纶预取向丝。

前述的单面绒感面料中，所述下层面料由第三经纱和第二纬纱交织而成，第三经纱和第二纬纱均为棉纱。

前述的单面绒感面料中，所述第一经纱为导电纤维混纺纱。

前述的单面绒感面料中，所述第一纬纱为涤纶弹力纱。

前述的单面绒感面料中，所述第一经纱和第二经纱按1:3的数量比例排布。

与现有技术相比，本实用新型通过由涤纶长丝和涤纶预取向丝复合而成的第二经纱，可以使第二经纱因纱线收缩率的差异形成拱起的外形，从而产生绒面感；通过下层面料和上层面料的相互缝合，则能够使下层面料对上层面料形成遮挡，使本实用新型仅会形成单面的绒感效果，提高其透气性和舒适性；通过由抗静电纱织成的第一经纱，一方面可以形成一个贯穿下层面料和上层面料排气通道，提高面料的透气性，另一方面具有防静电的功能，可以缓解上层面料在与外部接触时产生的静电，进一步提高本实用新型的舒适性；通过由涤纶弹力纱织成的第一纬纱，还能够对面料整体提供稳定的回弹性能，进而使实用新型保持稳定的外形和绒面结构，提高本实用新型的耐久性。所以，本实用新型具有透气性好、不易产生静电的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上层面料的编织示意图；

图3是第二经纱的结构示意图。

附图中的标记为：1-下层面料，2-上层面料，3-第一经纱，4-第二经纱，5-第一纬纱，401-涤纶长丝，402-涤纶预取向丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。单面绒感面料，构成如图1所示，包括下层面料1和上层面料2，下层面料1和上层面料2之间经第一经纱3相互缝合，所述上层面料2由第二经纱4和第一纬纱5交织而成，所述第一经纱3为抗静电纱，所述第二经纱4包括涤纶长丝401(fdy丝)，涤纶长丝401外部螺旋缠绕有涤纶预取向丝402(poy丝)。

所述下层面料1由第三经纱和第二纬纱交织而成，第三经纱和第二纬纱均为棉纱。

所述第一经纱3为导电纤维混纺纱。

所述第一纬纱5为涤纶弹力纱。

所述第一经纱3和第二经纱4按1:3的数量比例排布。

本实用新型的工作原理：本实用新型在编织时将下层面料1和上层面料2经第一经纱3进行缝合，通过棉纱编织而成的下层面料1能够避免绒面与用户的直接接触，从而降低人体与绒面直接接触产生的闷热感，提高面料的透气性和舒适性；通过由导电纤维混纺纱织成的第一经纱3，则能够进一步提高面料的透气性并起到防静电的功能，从而缓解上层面料2在接触时产生的静电效果，提高面料的舒适性。

技术特征：

1.单面绒感面料，其特征在于：包括下层面料(1)和上层面料(2)，下层面料(1)和上层面料(2)之间经第一经纱(3)相互缝合，所述上层面料(2)由第二经纱(4)和第一纬纱(5)交织而成，所述第一经纱(3)为抗静电纱，所述第二经纱(4)包括涤纶长丝(401)，涤纶长丝(401)外部螺旋缠绕有涤纶预取向丝(402)。

2.根据权利要求1所述的单面绒感面料，其特征在于：所述下层面料(1)由第三经纱和第二纬纱交织而成，第三经纱和第二纬纱均为棉纱。

3.根据权利要求1所述的单面绒感面料，其特征在于：所述第一经纱(3)为导电纤维混纺纱。

4.根据权利要求1所述的单面绒感面料，其特征在于：所述第一纬纱(5)为涤纶弹力纱。

5.根据权利要求1所述的单面绒感面料，其特征在于：所述第一经纱(3)和第二经纱(4)按1:3的数量比例排布。

技术总结
本实用新型公开了一种单面绒感面料,包括下层面料(1)和上层面料(2)，下层面料(1)和上层面料(2)之间经第一经纱(3)相互缝合，所述上层面料(2)由第二经纱(4)和第一纬纱(5)交织而成，所述第一经纱(3)为抗静电纱，所述第二经纱(4)包括涤纶长丝(401)，涤纶长丝(401)外部螺旋缠绕有涤纶预取向丝(402)。本实用新型具有透气性好、不易产生静电的特点。

技术研发人员：方国健;方景弘
受保护的技术使用者：湖州南浔金吉宝纺织股份有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.06.22