盖板组件和洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于衣服处理设备技术领域，具体而言，涉及一种盖板组件和一种洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机的顶盖是由多个部件组装形成的，由于顶盖的装配过程复杂，所以装配成本较高，而且装配效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种盖板组件，包括：盖板；框体，沿盖板的周向一体成型于盖板。
5.本实用新型提供的盖板组件包括盖板和框体，盖板被构造为板状结构，框体沿盖板的周向设置，可以在框体上设置能够与洗衣机的机体连接的结构或部件，使得盖板组件能够装置至机体上。具体地，可以设置盖板的周向均设置有框体，或盖板的部分周向设置有框体，本实用新型中是将盖板的周向均设置有框体，框体能够加固盖板的周向结构，或者说框体能够对盖板的周向边沿起到防护作用，避免盖板的周向边沿损坏，提高产品的使用寿命。而且，可以在框体上设置与机体配合的结构，所以沿盖板的周向均设置有框体，可以使得盖板组件能够与洗衣机的机体紧密配合，避免盖板组件和机体之间出现较大缝隙的情况发生。
6.框体一体成型于盖板，也就是说，在加工过程中，可以直接将框体设置在盖板上，例如在盖板上注塑成型框体，使得加工成型的框体和盖板已经构成了盖板组件，不需要再对框体和盖板进行安装，节省了安装的步骤，从而节省了装配成本，以及减少了盖板组件的加工工序，有效提高成型盖板组件的效率。
7.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的盖板组件，还可以具有如下附加技术特征：
8.在一种可能的设计中，框体包括：连接架，设有容置部，部分盖板容置于容置部内。
9.在该设计中，限定了框体的结构，框体包括具有容置部的连接架，部分盖板能够容置在容置部内，也就是说，容置部覆盖在部分盖板表面，具体地，可以设置盖板的相对侧面均部分容置在容置部内，通过在连接架上设置容置部，而增大盖板与框体的接触面积，使得框体与盖板不易出现分离，提高框体和盖板的连接稳定性，不需要对一体成型于盖板的框体再增加固定工序，有效节约的装配成本，提高产品的成型效率。
10.在一种可能的设计中，连接架包括：第一板体，设置于盖板的部分顶壁；第二板体，设置于盖板的部分底壁；连接筋，设置于盖板的侧壁，连接筋连接第一板体和第二板体，第一板体、第二板体和连接筋围合形成容置部。
11.在该设计中，连接架包括：第一板体、第二板体和连接筋，第一板体覆盖在盖板的
部分顶壁、第二板体覆盖在盖板的部分底壁以及连接筋覆盖在盖板的侧壁。也就是说，盖板的相对壁面均在第一板体、第二板体和连接筋围合的容置部内，容置部能够对盖板的相对侧面进行限位，使得框体与盖板不易出现分离，提高框体和盖板的连接稳定性，不需要对一体成型于盖板的框体再增加固定工序，有效节约的装配成本，提高产品的成型效率。
12.进一步地，框体能够覆盖在盖板的顶壁、侧壁和底壁，也就是说，框体能够与盖板的周侧贴合，盖板与框体之间不易出现缝隙，滴落至盖板表面的液体不易沿本体和框体之间的结构进入盖板组件或洗衣机内部，避免液体对电器件造成腐蚀或短路的情况发生，提高洗衣机的使用安全性和使用寿命。
13.在一种可能的设计中，位于盖板的顶壁上的第一板体的宽度与位于盖板的底壁上的第二板体的宽度的比值大于0且小于或等于25。
14.在该设计中，具体限定了位于盖板的顶壁上的第一板体的宽度与位于盖板的底壁上的第二宽度的比值。比值可以看作两个区间，第一个区间为二者的比值大于0且小于或等于1，位于顶壁上的第一板体的宽度小于或等于位于底壁上的第二板体的宽度，由于顶壁是外露面，尽量少的设置位于顶壁上的第一板体的宽度，使得第一板体不易影响产品的外观，但是为了保证框体与盖板连接处的防水性，需要设置底壁上的第二板体的宽度大于位于顶壁上的第一板体的宽度，更宽的第二板体能够保证液体不易沿盖板和框体之间进入盖板组件或洗衣机内部，提高洗衣机的使用稳定性。第二个区间为二者的比值大于1且小于或等于25，也就是说，位于顶壁上的第一板体的宽度大于位于底壁上的第二板体的宽度，为了与洗衣机的机体结构向适配，在第一板体的宽度较大时，为了有效控制产品的加工成本，就需要减小位于底壁上的第二板体的宽度，控制框体的成型原料在预定的成本范围内。
15.在一种可能的设计中，连接筋的厚度小于或等于5mm。
16.在该设计中，具体限定了连接筋的厚度，本实用新型中采用注塑成型的方式在盖板上加工框体，如果连接筋的厚度较大，在塑胶材料冷却后，容易在框体的边侧形成缩印痕迹，影响产品的外观，以及可能会影响盖板组件和洗衣机的机体的装配紧密性，为了避免上述情况发生，本实用新型中限定连接筋的厚度小于或等于5mm，由于连接筋的厚度较小，塑胶材料冷却后，使得框体的边侧不易出现缩印痕迹。
17.在一种可能的设计中，盖板组件还包括：第一定位孔，设于盖板，第二定位孔，贯穿第二板体，第二定位孔连通第一定位孔。
18.在该设计中，盖板组件还包括第一定位孔和第二定位孔，需要在盖板上注塑成型框体时，需要先将盖板放置在模腔内，为了使得框体能够准确地注塑成型至盖板上的预定位置，需要对盖板进行定位，所以在盖板上加工成型第一定位孔，模腔中具有定位柱，定位柱能够插接至第一定位孔内，第一定位孔的数量为多个，相应地定位柱的数量也为多个，定位柱插接至第一定位孔内而对盖板起到限位作用，使得盖板不易在模腔内晃动，注塑料能够稳定地成型于盖板表面，提高产品的加工精度，降低废品料。
19.在进行注塑时，注塑料环绕定位柱定型，使得脱模后的第二板体上成型有第二定位孔。
20.在一种可能的设计中，第一定位孔的开设深度小于盖板的厚度。
21.在该设计中，对第一定位孔的开设深度进行了限定，具体地，第一定位孔的深度小于盖板的厚度，也就是说，第一定位孔没有贯穿盖板，将盖板放置在模腔内时，盖板能够搭
放在多个定位柱上，而定位柱无法穿过盖板，使得盖板的底壁不易与模腔中的结构接触，注塑料能够稳定地成型于盖板的底壁上，提高产品成型的稳定性。
22.在一种可能的设计中，第二定位孔的径向尺寸小于第二板体的宽度。
23.在该设计中，为了提高定位柱对盖板的支撑稳定性，需要设置定位柱对盖板的边侧进行支撑，相应地，第二定位孔设置在靠近盖板的周向边侧，为了使得注塑成型的第二板体上不具有豁口的位置，需要注塑料环绕定位置，即第二定位孔的径向尺寸小于第二板体的宽度，提高第二板体的结构稳定性。
24.在一种可能的设计中，盖板组件还包括：待夹持部，设于盖板的侧壁；定位槽，贯穿连接筋，定位槽与待夹持部的位置相对应。
25.在该设计中，板体组件还包括：待夹持部和定位槽，待夹持部设置在盖板的侧壁上，需要在盖板上注塑成型框体时，需要先将盖板放置在模腔内，为了使得框体能够准确地注塑成型至盖板上的预定位置，需要对盖板进行定位，可以通过夹持件对盖板的相对侧壁上的待夹持部进行夹持，使得盖板不易在模腔内晃动，注塑料能够稳定地成型于盖板表面，提高产品的加工精度，降低废品料。在进行注塑时，注塑料环绕夹持件定型，使得脱模后的连接筋上成型有定位槽。
26.在一种可能的设计中，盖板组件还包括：安装部，设于第二板体，安装部设有安装槽，安装槽用于容置待安装件。
27.在该设计中，机体上可以设置有待安装件，待安装件能够至少部分容置在安装部的安装槽内，待安装件嵌入在安装槽内而使得盖板组件不易和机体分离，从而实现了对盖板组件的安装。盖板组件能够盖设在机体上，从而避免洗衣过程有液体溅出机体。
28.本实用新型的第二方面提出了一种洗衣机，包括：如上述技术方案中任一项的盖板组件，因此本实用新型提供的洗衣机具有上述任一技术方案中所提供的盖板组件的全部效益。
29.洗衣机还包括机体，盖板组件能够该盖设在机体上，具体地，机体上具有腔室，腔室内可以安装洗衣滚筒，盖板组件能够开启或关闭机体的腔室，在洗衣过程中，避免液体甩出。
30.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
31.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
32.图1示出了本实用新型的一个实施例的盖板组件的结构示意图；
33.图2是图1中a
‑
a方向上的截面图；
34.图3是图1中b
‑
b方向上的截面图；
35.图4是图2中c处的放大图；
36.图5示出了本实用新型的另一个实施例的盖板组件的结构示意图；
37.图6是图5中d
‑
d方向上的截面图；
38.图7示出了本实用新型的又一个实施例的盖板组件的结构示意图；
39.图8是图7中e
‑
e方向上的截面图；
40.图9示出了本实用新型的又一个实施例的盖板组件的结构示意图；
41.图10是图9中f处的放大图；
42.图11是图9中g处的放大图；
43.图12示出了本实用新型的又一个实施例的盖板组件的结构示意图。
44.其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
45.100盖板，110待夹持部，200框体，210连接架，211第一板体，212第二板体，2122第二定位孔，2124安装槽，213连接筋，220安装部。
具体实施方式
46.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
47.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
48.下面参照图1至图12描述根据本实用新型的一些实施例提供的盖板组件。
49.结合图1、图2和图3所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种盖板组件，包括：盖板100和框体200，盖板100被构造为板状结构，框体200沿盖板100的周向一体成型于盖板100，即框体200沿盖板100的周向设置，可以在框体200上设置能够与洗衣机的机体连接的结构或部件，使得盖板组件能够装置至机体上。具体地，可以设置盖板100的周向均设置有框体200，或盖板100的部分周向设置有框体200，本实用新型中是将盖板100的周向均设置有框体200，框体200能够加固盖板100的周向结构，或者说框体200能够对盖板100的周向边沿起到防护作用，避免盖板100的周向边沿损坏，提高产品的使用寿命。而且，可以在框体200上设置与机体配合的结构，所以沿盖板100的周向均设置有框体200，可以使得盖板组件能够与洗衣机的机体紧密配合，避免盖板组件和机体之间出现较大缝隙的情况发生。
50.进一步地，框体200一体成型于盖板100，也就是说，在加工过程中，可以直接将框体200设置在盖板100上，例如在盖板100上注塑成型框体200，使得加工成型的框体200和盖板100已经构成了盖板组件，不需要再对框体200和盖板100进行安装，节省了安装的步骤，从而节省了装配成本，以及减少了盖板组件的加工工序，有效提高成型盖板组件的效率。
51.结合图2、图5、图6、图7和图8所示，进一步地，框体200包括连接架210，连接架210设有容置部，部分盖板100容置于容置部内。具体限定了框体200的结构，框体200包括具有容置部的连接架210，部分盖板100能够容置在容置部内，也就是说，容置部覆盖在部分盖板100表面，具体地，可以设置盖板100的相对侧面均部分容置在容置部内，通过在连接架210上设置容置部，而增大盖板100与框体200的接触面积，使得框体200与盖板100不易出现分离，提高框体200和盖板100的连接稳定性，不需要对一体成型于盖板100的框体200再增加固定工序，有效节约的装配成本，提高产品的成型效率。
52.结合图2和图4所示，进一步地，连接架210包括：第一板体211、第二板体212和连接筋213。第一板体211设置于盖板100的部分顶壁；第二板体212设置于盖板100的部分底壁；
连接筋213设置于盖板100的侧壁，连接筋213连接第一板体211和第二板体212，第一板体211、第二板体212和连接筋213围合形成容置部。第一板体211覆盖在盖板100的部分顶壁、第二板体212覆盖在盖板100的部分底壁以及连接筋213覆盖在盖板100的侧壁。也就是说，盖板100的相对壁面(部分顶壁和部分底壁)均在第一板体211、第二板体212和连接筋213围合的容置部内，容置部能够对盖板100的相对侧面进行限位，使得框体200与盖板100不易出现分离，提高框体200和盖板100的连接稳定性，不需要对一体成型于盖板100的框体200再增加固定工序，有效节约的装配成本，提高产品的成型效率。
53.进一步地，框体200能够覆盖在盖板100的顶壁、侧壁和底壁，也就是说，框体200能够与盖板100的周侧贴合，盖板100与框体200之间不易出现缝隙，滴落至盖板100表面的液体不易沿本体和框体200之间的结构进入盖板组件内或洗衣机内部，避免液体对电器件造成腐蚀或短路的情况发生，提高洗衣机的使用安全性和使用寿命。
54.结合图2和图4所示，进一步地，位于盖板100的顶壁上的第一板体211的宽度与位于盖板100的底壁上的第二板体212的宽度的比值大于0且小于或等于25。具体限定了位于盖板100的顶壁上的第一板体211的宽度与位于盖板100的底壁上的第二宽度的比值。比值可以看作两个区间，第一个区间为二者的比值大于0且小于或等于1，位于顶壁上的第一板体211的宽度小于或等于位于底壁上的第二板体212的宽度，由于顶壁是外露面，尽量少的设置位于顶壁上的第一板体211的宽度，使得第一板体211不易影响产品的外观，但是为了保证框体200与盖板100连接处的防水性，需要设置底壁上的第二板体212的宽度大于位于顶壁上的第一板体211的宽度，更宽的第二板体212能够保证液体不易沿盖板100和框体200之间进入盖板组件或洗衣机内部，提高洗衣机的使用稳定性。第二个区间为二者的比值大于1且小于或等于25，也就是说，位于顶壁上的第一板体211的宽度大于位于底壁上的第二板体212的宽度，为了与洗衣机的机体结构向适配，在第一板体211的宽度较大时，为了有效控制产品的加工成本，就需要减小位于底壁上的第二板体212的宽度，控制框体200的成型原料在预定的成本范围内。
55.进一步地，连接筋213的厚度小于或等于5mm。具体限定了连接筋213的厚度，本实用新型中采用注塑成型的方式在盖板100上加工框体200，如果连接筋213的厚度较大，在塑胶材料冷却后，容易在框体200的边侧形成缩印痕迹，影响产品的外观，以及可能会影响盖板组件和洗衣机的机体的装配紧密性，为了避免上述情况发生，本实用新型中限定连接筋213的厚度小于或等于5mm，由于连接筋213的厚度较小，塑胶材料冷却后，使得框体200的边侧不易出现缩印痕迹。
56.结合图2、图9和图10所示，需要对盖板100进行定位时，在一个具体实施例中，盖板组件还包括：第一定位孔和第二定位孔2122，第一定位孔加工成型于盖板100，第二定位孔2122加工成型于第二板体212，第二定位孔2122贯穿第二板体212，第二定位孔2122连通第一定位孔。需要在盖板100上注塑成型框体200时，需要先将盖板100放置在模腔内，为了使得框体200能够准确地注塑成型至盖板100上的预定位置，需要对盖板100进行定位，所以在盖板100上加工成型第一定位孔，模腔中具有定位柱，定位柱能够插接至第一定位孔内，第一定位孔的数量为多个，相应地定位柱的数量也为多个，定位柱插接至第一定位孔内而对盖板100起到限位作用，使得盖板100不易在模腔内晃动，注塑料能够稳定地成型于盖板100表面，提高产品的加工精度，降低废品料。
57.在进行注塑时，注塑料环绕定位柱定型，使得脱模后的第二板体212上成型有第二定位孔2122。
58.进一步地，第一定位孔的开设深度小于盖板100的厚度。对第一定位孔的开设深度进行了限定，具体地，第一定位孔的深度小于盖板100的厚度，也就是说，第一定位孔没有贯穿盖板100，将盖板100放置在模腔内时，盖板100能够搭放在多个定位柱上，而定位柱无法穿过盖板100，使得盖板100的底壁不易与模腔中的结构接触，注塑料能够稳定地成型于盖板100的底壁上，提高产品成型的稳定性。
59.进一步地，第二定位孔2122的径向尺寸小于第二板体212的宽度。为了提高定位柱对盖板100的支撑稳定性，需要设置定位柱对盖板100的边侧进行支撑，相应地，第二定位孔2122设置在靠近盖板100的周向边侧，为了使得注塑成型的第二板体212上不具有豁口的位置，需要注塑料环绕定位置，即第二定位孔2122的径向尺寸小于第二板体212的宽度，提高第二板体212的结构稳定性。
60.结合图2和图12所示，需要对盖板100进行定位时，在另一个具体实施例中，盖板组件还包括待夹持部110和定位槽，待夹持部110设于盖板100的侧壁；定位槽贯穿连接筋213，定位槽与待夹持部110的位置相对应。待夹持部110设置在盖板100的侧壁上，需要在盖板100上注塑成型框体200时，需要先将盖板100放置在模腔内，为了使得框体200能够准确地注塑成型至盖板100上的预定位置，需要对盖板100进行定位，可以通过夹持件对盖板100的相对侧壁上的待夹持部110进行夹持，使得盖板100不易在模腔内晃动，注塑料能够稳定地成型于盖板100表面，提高产品的加工精度，降低废品料。在进行注塑时，注塑料环绕夹持件定型，使得脱模后的连接筋213上成型有定位槽。
61.结合图2、图9和图11所示，进一步地，盖板组件还包括安装部220，安装部220设于第二板体212，安装部220设有安装槽2124，安装槽2124用于容置待安装件。机体上可以设置有待安装件，待安装件能够至少部分容置在安装部220的安装槽2124内，待安装件嵌入在安装槽2124内而使得盖板组件不易和机体分离，从而实现了对盖板组件的安装。盖板组件能够盖设在机体上，从而避免洗衣过程有液体溅出机体。
62.盖板组件包括：盖板100和框体200，框体200一般为塑料材质常为abs，盖板100为其它材质木板材质、铁板、玻璃、其它复合塑料橡胶等等。不同于市场上其它的顶盖工艺，该盖板组件的框体200在注塑的时候，将盖板100放入模具中，与框体200一体注塑成型。这样可以省去后续复杂的组装工序，节省了时间、减少了人力、降低了成本。
63.盖板组件采用包边结构，第一板体211的宽度为a，第二板体212的宽度为b，盖板100厚度为c，连接筋213厚度为c，连接筋213的高度和盖板100的厚度一样为c。其中0＜第一板体211的宽度a/第二板体212的宽度b＜25，连接筋213厚度c＜3mm为最佳，否则框体200会产生缩印痕迹。
64.须先将盖板100吸到模腔内，将盖板100精准的挂到模具的定位钢针上，然后合模注塑，注塑完成后开模，将一体注塑盖板组件从模腔内取出来。根据本实用新型的一个实施例，在盖板组件的背面，左右两侧分别设置了至少一个定位孔，该定位孔直径d满足1＜d＜b，深度h满足1＜h＜c。
65.根据本实用新型的另一个实施例，在盖板组件的背面，左右侧和后侧或前侧，分别预留至少一个定位部，注塑的时候，先将盖板100吸到模腔内，模具上预留的滑块将盖板100
夹住，夹的位置为上述定位部，然后合模注塑，注塑完成后开模，将一体注塑盖板组件从模腔内取出来。
66.本实用新型第二方面的实施例提出了一种洗衣机，包括：如上述任一实施例中的盖板组件，因此本实用新型提供的洗衣机具有上述任一实施例中所提供的盖板组件的全部效益。
67.洗衣机还包括机体，盖板组件能够该盖设在机体上，具体地，机体上具有腔室，腔室内可以安装洗衣滚筒，盖板组件能够开启或关闭机体的腔室，在洗衣过程中，避免液体甩出。
68.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
69.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
70.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
71.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。