一种节能型服装面料生产用水洗装置的制作方法

本实用新型属于服装面料加工技术领域，具体为一种节能型服装面料生产用水洗装置。

背景技术：

服装面料水洗工艺是服装面料处理的一个重要工序，而水洗设备是水洗的关键装置，现有的水洗装置在水洗过程中，有可能导致面料褶皱现象，而且水洗后，面料上残留有大量的水渍，且清洗后的废水，多数直接排放，不能循环利用，导致水洗装置需要耗费大量的水资源，成本高昂，同时废水排放也会污染环境，因此，需要一种节能型服装面料生产用水洗装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种节能型服装面料生产用水洗装置，解决了现有的水洗装置在水洗过程中，有可能导致面料褶皱现象，而且水洗后，面料上残留有大量的水渍，且清洗后的废水，多数直接排放，不能循环利用，导致水下装置需要耗费大量的水资源，成本高昂的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型服装面料生产用水洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱的下表面与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与净化箱的下表面相连通，所述净化箱的正面固定连接在水洗箱的背面，所述净化箱的上表面设置有水泵，所述水泵的输水端与两个水管相连通，两个水管的另一端分别穿过水洗箱的左右两侧面并且与两个储水箱相连通，两个储水箱的相对面均开设有若干个通孔，两个储水箱的相对面均设置有毛刷，两个毛刷的相对面分别搭接在面料的左右两侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述水洗箱的右侧面卡接有两个滑套，两个滑套内均滑动连接有滑杆，两个滑杆的左端均固定连接在右侧储水箱的右侧面，两个滑杆的表面均套接有弹簧，两个弹簧左右两端分别固定连接在储水箱的右侧面和水洗箱内壁的右侧面，两个滑杆的右端均固定连接在连接板的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述水洗箱右侧面的上方固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有限位孔，所述限位孔内插接有固定销，所述固定销的底端卡接在限位槽内，所述限位槽的数量为三个，三个限位槽均开设在上方滑杆上表面的右侧，且固定销卡接在最左侧的限位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化箱包括壳体，所述壳体内部从下向上依次设置有活性炭层、无纺布层和超细纤维层，所述壳体的下表面和上表面分别与连接管的一端和水泵的抽水端相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述面料左侧面的下方搭接有传动辊，所述传动辊设置在水洗箱内部的下方，所述面料的一端穿过进料槽并且延伸在水洗箱的外部，所述进料槽开设在水洗箱左侧面的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述面料左右两侧面的上方均搭接有挤压辊，两个挤压辊均设置在水洗箱内部的上方，所述面料的另一端穿过出料槽并且缠绕在驱动辊上，所述出料槽开设在水洗箱的上表面，所述驱动辊设置在水洗箱的上表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该节能型服装面料生产用水洗装置，通过设置连接管、净化箱、水泵、水管、储水箱、通孔和毛刷，在水泵的作用下，使得水洗箱内的水循环流动，当清洗面料的废水经过净化箱时，会被活性炭层、无纺布层和超细纤维层过滤掉杂质，使得过滤后的水经过水管输送到两个储水箱内，通过若干个通孔喷出，在毛刷的作用下，高效率的清洁面料，这样在保证清洗效果的同时，能够达到节能的效果。

2、该节能型服装面料生产用水洗装置，通过设置滑套、滑杆、弹簧、连接板、固定板、限位孔、固定销和限位槽，提起固定销，拉动连接板调动两个滑杆、储水箱和毛刷运动，进行调整右侧毛刷与面料之间的接触距离，能够使得两个毛刷清洗不同厚度的面料，在调整好位置后，通过放下固定销，利用固定销卡接在限位槽内对毛刷进行定位。

3、该节能型服装面料生产用水洗装置，通过设置两个挤压辊，在面料清洗完成后，利用两个挤压辊对面料进行挤压，能够排出面料清洗后残留的水，便于面料进行后续烘干工序。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型净化箱正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图中：1水洗箱、2连接管、3净化箱、31壳体、32活性炭层、33无纺布层、34超细纤维层、4水泵、5水管、6储水箱、7通孔、8毛刷、9面料、10滑套、11滑杆、12弹簧、13连接板、14固定板、15限位孔、16固定销、17限位槽、18传动辊、19进料槽、20挤压辊、21出料槽、22驱动辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型服装面料生产用水洗装置，包括水洗箱1，水洗箱1的下表面与连接管2的一端相连通，连接管2的另一端与净化箱3的下表面相连通，净化箱3的正面固定连接在水洗箱1的背面，净化箱3的上表面设置有水泵4，水泵4的输水端与两个水管5相连通，两个水管5的另一端分别穿过水洗箱1的左右两侧面并且与两个储水箱6相连通，两个储水箱6的相对面均开设有若干个通孔7，两个储水箱6的相对面均设置有毛刷8，两个毛刷8的相对面分别搭接在面料9的左右两侧面，通过设置连接管2、净化箱3、水泵4、水管5、储水箱6、通孔7和毛刷8，在水泵4的作用下，使得水洗箱1内的水循环流动，当清洗面料9的废水经过净化箱3时，会被活性炭层32、无纺布层33和超细纤维层34过滤掉杂质，使得过滤后的水经过水管5输送到两个储水箱6内，通过若干个通孔7喷出，在毛刷8的作用下，高效率的清洁面料9，这样在保证清洗效果的同时，能够达到节能的效果。

具体的，如图1所示，面料9左侧面的下方搭接有传动辊18，传动辊18设置在水洗箱1内部的下方，面料9的一端穿过进料槽19并且延伸在水洗箱1的外部，进料槽19开设在水洗箱1左侧面的下方，通过设置传动辊18，能够对进入水洗箱1内的面料9进行限位，使得面料9处于竖直状态，便于完成水洗工作，面料9左右两侧面的上方均搭接有挤压辊20，两个挤压辊20均设置在水洗箱1内部的上方，面料9的另一端穿过出料槽21并且缠绕在驱动辊22上，出料槽21开设在水洗箱1的上表面，驱动辊22设置在水洗箱1的上表面，通过设置两个挤压辊20，在面料9清洗完成后，利用两个挤压辊20对面料9进行挤压，能够排出面料9清洗后残留的水，便于面料9进行后续烘干工序。

具体的，如图1和3所示，水洗箱1的右侧面卡接有两个滑套10，两个滑套10内均滑动连接有滑杆11，两个滑杆11的左端均固定连接在右侧储水箱6的右侧面，两个滑杆11的表面均套接有弹簧12，两个弹簧12左右两端分别固定连接在储水箱6的右侧面和水洗箱1内壁的右侧面，两个滑杆11的右端均固定连接在连接板13的左侧面，水洗箱1右侧面的上方固定连接有固定板14，固定板14的上表面开设有限位孔15，限位孔15内插接有固定销16，固定销16的底端卡接在限位槽17内，限位槽17的数量为三个，三个限位槽17均开设在上方滑杆11上表面的右侧，且固定销16卡接在最左侧的限位槽17内，通过设置滑套10、滑杆11、弹簧12、连接板13、固定板14、限位孔15、固定销16和限位槽17，提起固定销16，拉动连接板13调动两个滑杆11、储水箱6和毛刷8运动，进行调整右侧毛刷8与面料9之间的接触距离，能够使得两个毛刷8清洗不同厚度的面料9，在调整好位置后，通过放下固定销16，利用固定销16卡接在限位槽17内对毛刷8进行定位。

具体的，如图2所示，净化箱3包括壳体31，壳体31内部从下向上依次设置有活性炭层32、无纺布层33和超细纤维层34，壳体31的下表面和上表面分别与连接管2的一端和水泵4的抽水端相连通，通过设置净化箱3，在水泵4带动水进行循环时，净化箱3内的活性炭层32、无纺布层33和超细纤维层34对水中的杂质进行过滤，使得水能够循环利用，达到节约水资源的效果。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，工人向水洗箱1内添加清水，通过外设开关控制水泵4启动，使得水洗箱1内的水经过连接管2流向净化箱3内，净化箱3内的活性炭层32、无纺布层33和超细纤维层34对水中杂质进行过滤，过滤后的水通过水管5输送到两个储水箱6内，水在水泵4的压力下从若干个通孔7处喷出，配合毛刷8对经过的面料9进行水洗；

s2、在针对不同厚度的面料9时，通过提起固定销16，移动连接板13带动两个滑杆11和右侧储水箱6和毛刷8运动，调节右侧毛刷8与面料9之间的距离，当完成调节时，放下提起的固定销16，使得固定销16卡接在相应的限位槽17内，对滑杆11和右侧毛刷8进行限位；

s3、最后，面料9在驱动辊22的作用下滑动，经过两个挤压辊20时，面料9中残留的水会被挤压掉。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。