一种数控机头运动型高速绗缝机的制作方法

1.本实用新型涉及绗缝机技术领域，特别是涉及一种数控机头运动型高速绗缝机。


背景技术：

2.绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械，用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类，直绗机通常是7针、9针、11针三种，这种缝被机只能缝制直线，电脑绗缝机为单针设计，采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制；
3.现有的绗缝机都是在绗缝架的周围设置一圈夹子对棉被进行固定，由于夹子的夹紧力有限，绗缝的时候棉被容易从夹子中滑脱，此时棉被出现松弛现象，绗缝机在绗缝时容易出现偏差，同时由于夹子过多，绗缝前后需要人工一一夹好和拆卸，耗费人力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种数控机头运动型高速绗缝机，能将棉被固定住，使其在绗缝时保持紧绷的状态防止棉被松弛绗缝出现偏差，同时可以通过控制电机对棉被自动夹紧和松开，方便使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机头运动型高速绗缝机，包括支架和控制箱，所述支架上方设有绗缝机构，所述绗缝机构下方设有绗缝架，所述绗缝架下方设有工作台，所述工作台下方设有上横梁，所述上横梁在支架上方，所述控制箱位于支架的一侧，所述绗缝架的一侧设有固定管，所述固定管一侧设有滑动槽，所述固定管上方设有固定座，所述固定座内部设有电机，所述电机的输出端设有丝杆并伸入固定管内部，所述丝杆末端与固定管内壁轴承连接，所述丝杆上套设有套块，所述套块的一侧设有连接杆，所述连接杆从滑动槽伸出并连接限位板，所述限位板下方均匀设有固定凸起，所述电机与控制箱电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架下方设有移动机构，所述移动机构包括万向轮和伸缩杆，所述万向轮位于支架下方，所述伸缩杆位于下横梁下方，所述伸缩杆下方设有支脚。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绗缝机构包括设置在支架上方的滑轨，所述滑轨上方滑动连接有滑座，所述滑座上方设有上导轨横梁，所述上导轨横梁的一侧设有上导轨，所述上导轨上滑动设有绗缝机头，所述绗缝机头与控制箱电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支脚下方设有防滑垫，所述防滑垫为丁腈橡胶材质。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上导轨横梁与绗缝架相互平行设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绗缝机头上设有绗缝针，所述绗缝针与绗缝机头为活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架、上横梁和下横梁均为不锈钢材
质。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱上方设有显示屏。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、本实用新型设有电机、丝杆、套块、限位板、固定凸起等，使用时将棉被放在绗缝架上，通过控制箱控制电机转动使丝杆转动，从而使套块带动连接杆和限位板向下移动，直到限位板上的固定凸起抵紧棉被将棉被固定在绗缝架上，能将棉被固定住，使其在绗缝时保持紧绷的状态防止棉被松弛绗缝出现偏差，同时可以通过控制电机对棉被自动夹紧和松开，方便使用；
15.2、本实用新型设有万向轮、伸缩杆、支脚等，需要使用装置时，通过调节伸缩杆使支脚向下运动直至万向轮离开地面，从而实现对装置进行固定，便于使用，需要移动装置时，通过伸缩杆使支脚离开地面直至万向轮与地面接触，进而可以通过万向轮对装置进行搬运和移动，在方便对装置进行搬运移动的基础上可以保持装置工作时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中绗缝架的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中b处放大图；
19.图4为本实用新型中固定管的侧视图；
20.图5为本实用新型绗缝架的俯视图；
21.图6为本实用新型图1中a处放大图；
22.其中：1、支架；2、滑轨；3、滑座；4、上导轨横梁；5、上导轨；6、绗缝机头；7、上横梁；8、下横梁；9、工作台；10、绗缝架；11、固定座；12、电机；13、固定管；14、套块；15、连接杆；16、限位板；17、固定凸起；18、丝杆；19、滑动槽；20、万向轮；21、控制箱；22、伸缩杆；23、支脚；24、防滑垫。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供一种数控机头运动型高速绗缝机，包括支架1和控制箱21，所述支架1上方设有绗缝机构，所述绗缝机构下方设有绗缝架10，所述绗缝架10下方设有工作台9，所述工作台9下方设有上横梁7，所述上横梁7在支架1上方，所述控制箱21位于支架1的一侧，所述绗缝架10的一侧设有固定管13，所述固定管13一侧设有滑动槽19，所述固定管13上方设有固定座11，所述固定座11内部设有电机12，所述电机12的输出端设有丝杆18并伸入固定管13内部，所述丝杆18末端与固定管13内壁轴承连接，所
述丝杆18上套设有套块14，所述套块14的一侧设有连接杆15，所述连接杆15从滑动槽19伸出并连接限位板16，所述限位板16下方均匀设有固定凸起17，所述电机12与控制箱21电性连接；
26.使用时将棉被放在绗缝架10上，通过控制箱21控制电机12转动使丝杆18转动，从而使套块14带动连接杆15和限位板16向下移动，直到限位板16上的固定凸起17抵紧棉被将棉被固定在绗缝架10上，能将棉被固定住，此时通过绗缝机构对棉被进行绗缝，使棉被在绗缝时保持紧绷的状态防止棉被松弛绗缝出现偏差，同时可以通过控制电机12对棉被自动夹紧和松开，方便使用。
27.在另外一个实施例中，如图1、图6所示，本实用新型公开了，支架1下方设有移动机构，所述移动机构包括万向轮20和伸缩杆22，所述万向轮20位于支架1下方，所述伸缩杆22位于下横梁8下方，所述伸缩杆22下方设有支脚23；
28.需要使用装置时，通过调节伸缩杆22使支脚23向下运动直至万向轮20离开地面，从而实现对装置进行固定，便于使用，需要移动装置时，通过伸缩杆22使支脚23离开地面直至万向轮20与地面接触，进而可以通过万向轮20对装置进行搬运和移动，在方便对装置进行搬运移动的基础上可以保持装置工作时的稳定性。
29.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，绗缝机构包括设置在支架1上方的滑轨2，所述滑轨2上方滑动连接有滑座3，所述滑座3上方设有上导轨横梁4，所述上导轨横梁4的一侧设有上导轨5，所述上导轨5上滑动设有绗缝机头6，所述绗缝机头6与控制箱21电性连接；
30.装置工作时，将棉被固定在绗缝架10上，此时通过控制箱控制滑座3在滑轨2上前后移动，控制绗缝机头6在上导轨5上左右移动实现对棉被的各个角落进行绗缝，实现全自动绗缝。
31.在另外一个实施例中，如图1、图6所示，本实用新型公开了，支脚23下方设有防滑垫24，所述防滑垫24为丁腈橡胶材质；通过在支脚23下方设置丁腈橡胶材质的防滑垫24可以增大支脚23与地面之间的摩擦力，进一步增加装置的稳定性
32.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，上导轨横梁4与绗缝架10相互平行设置；通过将上导轨横梁4与绗缝架10做平行设置可以方便绗缝机头6对棉被进行绗缝，防止绗缝机头6对棉被绗缝不均匀。
33.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，绗缝机头6上设有绗缝针，所述绗缝针与绗缝机头6为活动连接；通过将绗缝针与绗缝机头6活动连接可以在绗缝针出现故障时方便对其进行更换。
34.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，支架1、上横梁7和下横梁8均为不锈钢材质；通过将支架1、上横梁7和下横梁8均设置为不锈钢材质可以增加装置的底盘稳定性以支撑上导轨横梁4，延长装置的使用寿命。
35.在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，控制箱21上方设有显示屏；通过在控制箱21上方设置显示屏可以方便对棉被预设不同的花样图案。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。