一种便于调节角度的纺织加工用裁切刀的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种便于调节角度的纺织加工用裁切刀。


背景技术：

2.安全系数高的裁切刀可以提高工作人员使用的安全性，解决传统裁切刀的使用不便，同时可以方便进行移动翻折，使得裁切刀可以裁切更多的材料，达到了省时省力的目的，能够方便工作人员对裁切刀的使用，保证产品的质量，但是目前裁切刀不便于调节纺织布裁切的角度，会使工作人员不能够快速对尺寸较大的纺织布进行裁切，从而降低对纺织布的裁切效率，所以需要一种便于调节角度的纺织加工用裁切刀，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的纺织加工用裁切刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的纺织加工用裁切刀，包括支撑架和裁切刀，所述支撑架活动安装在裁切刀的顶面边缘，所述支撑架的一端底面侧边固定连接有限位块，所述限位块的一端两侧边缘贯通开设有限位卡槽，所述限位块的一端底面边缘中心贯通开设有定位轴孔，所述限位块的另一端面两侧边缘对称开设有插接孔，所述限位块的内部活动插接有连接杆，所述连接杆的一端面开设有齿形卡槽，所述连接杆的另一端面焊接有拉环，所述连接杆的一端边缘外表面焊接有连接块，所述连接块的侧面边缘对称焊接有插接杆，所述插接杆的一端面固定连接有弹簧，所述支撑架的底面一端边缘一侧边固定连接有限位卡壳，所述裁切刀的内部固定安装有裁切刀片，所述裁切刀片的一端固定连接有握把，所述裁切刀片的另一端底面活动连接有定位轴，所述定位轴的外表面焊接有齿轮。
5.优选的，所述连接杆贯穿限位卡壳的侧面中心与限位块的一端面相插接。
6.优选的，所述连接块通过侧面的插接杆与限位块一端面的插接孔相活动插接。
7.优选的，所述弹簧在插接杆的一端与插接孔的内表面一端相固定连接。
8.优选的，所述定位轴的两端边缘外表面焊接有扣接板。
9.优选的，所述定位轴通过定位轴孔与限位块的一端表面相活动扣接，所述齿轮在定位轴的外表面与限位块一端内部的限位卡槽相活动卡接，所述连接杆通过一端的齿形卡槽在限位卡槽的内部与齿轮的外表面相啮合卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过连接杆贯穿限位卡壳的侧面中心与限位块的一端面相插接，从而能够使限位卡壳对连接杆的滑动进行限制，防止连接杆与支撑架的底面分离，连接块通过侧面的插接杆与限位块一端面的插接孔相活动插接，能够便于弹簧在插接杆的一端与插接
孔的内表面一端相固定连接，从而在连接杆带动弹簧拉伸产弹力时，能够为连接杆恢复初始位置提供动力，定位轴的两端边缘外表面焊接的扣接板，能够对定位轴的转动进行限制，防止定位轴在定位轴孔的内部晃动，影响裁切刀片对纺织布的裁切，齿轮在定位轴的外表面与限位块一端内部的限位卡槽相活动卡接，从而便于连接杆通过一端的齿形卡槽在限位卡槽的内部与齿轮的外表面相啮合卡接，便于工作人员对裁切刀的转动进行调节。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的支撑架拆分示意图；
14.图3为本实用新型的裁切刀结构示意图。
15.图中：1
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支撑架、2
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裁切刀、3
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限位卡槽、4
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定位轴孔、5
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齿形卡槽、 6
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插接杆、7
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弹簧、8
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连接块、9
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连接杆、10
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拉环、11
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限位卡壳、12
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插接孔、13
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限位块、14
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裁切刀片、15
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齿轮、16
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定位轴、17
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握把。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节角度的纺织加工用裁切刀，包括支撑架1和裁切刀2，支撑架1活动安装在裁切刀2的顶面边缘，支撑架1的一端底面侧边固定连接有限位块13，限位块13的一端两侧边缘贯通开设有限位卡槽3，限位块13的一端底面边缘中心贯通开设有定位轴孔4，限位块13的另一端面两侧边缘对称开设有插接孔12，限位块13 的内部活动插接有连接杆9，连接杆9的一端面开设有齿形卡槽5，连接杆9 的另一端面焊接有拉环10，连接杆9的一端边缘外表面焊接有连接块8，连接块8的侧面边缘对称焊接有插接杆6，插接杆6的一端面固定连接有弹簧7，支撑架1的底面一端边缘一侧边固定连接有限位卡壳11，裁切刀2的内部固定安装有裁切刀片14，裁切刀片14的一端固定连接有握把17，裁切刀片14 的另一端底面活动连接有定位轴16，定位轴16的外表面焊接有齿轮15，连接杆9贯穿限位卡壳11的侧面中心与限位块13的一端面相插接，从而能够使限位卡壳11对连接杆9的滑动进行限制，防止连接杆9与支撑架1的底面分离，连接块8通过侧面的插接杆6与限位块13一端面的插接孔12相活动插接，能够便于弹簧7在插接杆6的一端与插接孔12的内表面一端相固定连接，从而在连接杆9带动弹簧7拉伸产弹力时，能够为连接杆9恢复初始位置提供动力，定位轴16的两端边缘外表面焊接的扣接板，能够对定位轴16 的转动进行限制，防止定位轴16在定位轴孔4的内部晃动，影响裁切刀片14 对纺织布的裁切，齿轮15在定位轴16的外表面与限位块13一端内部的限位卡槽3相活动卡接，从而便于连接杆9通过一端的齿形卡槽5在限位卡槽3 的内部与齿轮15的外表面相啮合卡接，便于工作人员对裁切刀2的转动进行调节。
18.连接杆9贯穿限位卡壳11的侧面中心与限位块13的一端面相插接，连接块8通过侧面的插接杆6与限位块13一端面的插接孔12相活动插接，弹簧7在插接杆6的一端与插接孔
12的内表面一端相固定连接，定位轴16的两端边缘外表面焊接有扣接板，定位轴16通过定位轴孔4与限位块13的一端表面相活动扣接，齿轮15在定位轴16的外表面与限位块13一端内部的限位卡槽3相活动卡接，连接杆9通过一端的齿形卡槽5在限位卡槽3的内部与齿轮15的外表面相啮合卡接。
19.工作原理：在对大尺寸的纺织布进行裁切时，先将纺织布放置在支撑架1 的上表面，并且位于裁切刀2的正下方，然后按压握把17带动裁切刀片14 对支撑架1上表面的纺织布进行裁切，在需要对纺织布裁切不同角度时，就需要对裁切刀片14的旋转角度进行调节，先握住并拉动拉环10，带动连接杆 9在支撑架1的底面限位卡壳11的内部横向移动，直至连接杆9一端的齿形卡槽5与齿轮15的外表面相分离，同时连接杆9会通过外表面的连接块8带动插接杆6在插接孔12的内部滑动，使插接杆6带动一端的弹簧7在插接孔 12的拉伸产生弹力，然后握住握把17并转动，使裁切刀片14以定位轴16为轴心进行转动，直至裁切刀片14在支撑架1的上表面转动合适的角度为止，同时定位轴16会带动外表面的齿轮15一同转动，然后卸去拉环10外表面的外力，同时连接杆9会在弹簧7产生的弹力作用下横向滑动，并且使连接杆9 一端的齿形卡槽5与限位卡槽3内部齿轮15的外表面相啮合卡接，从而将齿轮15在限位卡槽3内部的位置进行固定，使裁切刀片14在支撑架1上表面的位置固定，然后工作人员握住握把17带动裁切刀片14对支撑架1上表面的纺织布进行裁切，通过连接杆9与齿轮15外表面的卡接，能够对裁切刀2 调节后角度进行固定，从而便于工作人员对裁切刀2的角度进行调节，提高裁切刀2对纺织布裁切的工作效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。