一种干网插接机的制作方法

本实用新型涉及网体插接技术领域，具体是一种干网插接机。

背景技术：

传统的干网插接机是通过机械的辊筒纹钉来完成提棕的，这种工作方式的缺点是：每次改变网型都需要重新调节纹钉的位置，并且在实际的使用过程中，由于机械的不断碰撞很容易造成纹钉的松动或脱落，从而造成提棕动作的不可靠；且原来的插接过程是操作工通过钎子把单丝一根一根的拨入网面的，时间久了手臂容易疲劳，且效率低下，张力难于把握。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干网插接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干网插接机，包括机架，所述机架顶面左侧中部固定连接有倒l形支架，所述倒l形支架的水平段尾端与连接臂的一端铰接，所述连接臂的另一端设有钢筘，所述连接臂外表面靠近所述倒l形支架的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述倒l形支架竖直段上固定连接有摆臂气缸，所述摆臂气缸的活塞杆端部铰接于所述滑块；所述机架一侧固定连接有电气控制箱，所述电气控制箱内设有plc控制器、电容触摸屏、控制按钮和市电接口；所述机架上还设有提棕气缸，且所述提棕气缸通过导线与所述plc控制器电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆臂气缸通过导线与所述plc控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电容触摸屏、所述控制按钮和所述市电接口通过导线与所述plc控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电容触摸屏用于对网体的网纹进行编码。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过plc控制器对提棕气缸的控制，实现了气缸式的提棕过程。这种工作方式的最大特点就是可以通过电容触摸屏输入网纹的提棕要求，而且编程方便快捷，动作稳定可靠，提棕开交大，更有利于插接工的操作。

2.本实用新型实现了气缸式筘纬过程，减轻了操作工的劳动强度；而通过摆臂气缸带动钢筘把单丝打入网面的方式，使得筘入的单丝在张力上更加均匀，更好的与整个网面形成了配合，从而达到了经纬单丝之间紧密平稳的效果，提高了插接口的抗拉强度，提高了产品质量。

附图说明

图1为一种干网插接机的结构示意图。

图2为一种干网插接机的侧视图。

附图中的标注分别为：机架1，倒l形支架2，连接臂3，滑槽4，滑块5，摆臂气缸6，钢筘7，电气控制箱8，plc控制器9，电容触摸屏10，控制按钮11，市电接口12，提棕气缸13。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种干网插接机，包括机架1，所述机架1顶面左侧中部固定连接有倒l形支架2，所述倒l形支架2的水平段尾端与连接臂3的一端铰接，所述连接臂3的另一端设有钢筘7，所述连接臂3外表面靠近所述倒l形支架2的一端开设有滑槽4，所述滑槽4内滑动连接有滑块5，所述倒l形支架2竖直段上固定连接有摆臂气缸6，所述摆臂气缸6的活塞杆端部铰接于所述滑块5；所述机架1一侧固定连接有电气控制箱8，所述电气控制箱8内设有plc控制器9、电容触摸屏10、控制按钮11和市电接口12；所述机架1上还设有提棕气缸13，且所述提棕气缸13通过导线与所述plc控制器9电性连接。

所述摆臂气缸6通过导线与所述plc控制器9电性连接。

所述电容触摸屏10、所述控制按钮11和所述市电接口12通过导线与所述plc控制器9电性连接。

所述电容触摸屏10用于对网体的网纹进行编码。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先，通过电容触摸屏10对网体的网纹进行编码，之后，通过plc控制器9驱动提棕气缸13和摆臂气缸6，由提棕气缸13完成对干网的提棕工作，由摆臂气缸6驱动连接臂3运动，进而带动钢筘7的运动，通过钢筘7把单丝打入网面，完成插接工作。

本实用新型实现了气缸的筘纬过程，减轻了操作工的劳动强度；而通过摆臂气缸6带动钢筘7把单丝打入网面的方式，使得筘入的单丝在张力上更加均匀，更好的与整个网面形成了配合，从而达到了经纬单丝之间紧密平稳的效果，提高了插接口的抗拉强度，提高了产品质量。

最后应说明的几点是：首先，在

本技术：
的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种干网插接机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）顶面左侧中部固定连接有倒l形支架（2），所述倒l形支架（2）的水平段尾端与连接臂（3）的一端铰接，所述连接臂（3）的另一端设有钢筘（7），所述连接臂（3）外表面靠近所述倒l形支架（2）的一端开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内滑动连接有滑块（5），所述倒l形支架（2）竖直段上固定连接有摆臂气缸（6），所述摆臂气缸（6）的活塞杆端部铰接于所述滑块（5）；所述机架（1）一侧固定连接有电气控制箱（8），所述电气控制箱（8）内设有plc控制器（9）、电容触摸屏（10）、控制按钮（11）和市电接口（12）；所述机架（1）上还设有提棕气缸（13），且所述提棕气缸（13）通过导线与所述plc控制器（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种干网插接机，其特征在于，所述摆臂气缸（6）通过导线与所述plc控制器（9）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种干网插接机，其特征在于，所述电容触摸屏（10）、所述控制按钮（11）和所述市电接口（12）通过导线与所述plc控制器（9）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种干网插接机，其特征在于，所述电容触摸屏（10）用于对网体的网纹进行编码。

技术总结
本实用新型公开了一种干网插接机，包括机架，所述机架顶面左侧中部固定连接有倒L形支架，所述倒L形支架的水平段尾端与连接臂的一端铰接，所述连接臂的另一端设有钢筘；本实用新型通过PLC控制器对提棕气缸的控制，实现了气缸式的提棕过程。这种工作方式的最大特点就是可以通过电容触摸屏输入网纹的提棕要求，而且编程方便快捷，动作稳定可靠，提棕开交大，更有利于插接工的操作；本实用新型实现了气缸式筘纬过程，减轻了操作工的劳动强度；而通过摆臂气缸带动钢筘把单丝打入网面的方式，使得筘入的单丝在张力上更加均匀，更好的与整个网面形成了配合，从而达到了经纬单丝之间紧密平稳的效果，提高了插接口的抗拉强度，提高了产品质量。

技术研发人员：范长江
受保护的技术使用者：泰安市松源网业有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.08.06