一种流水线布料输送用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种流水线布料输送用清理装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.现有的流水线布料输送用清理装置，在使用过程中，无法对布料表面粘附的细小纤维和其它杂质进行有效清理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有布料压紧功能，导致在对布料进行清理时，布料表面容易产生褶皱现象，降低了清理装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流水线布料输送用清理装置，具备清理效果好及具有压紧功能的优点，解决了现有的流水线布料输送用清理装置，在使用过程中，无法对布料表面粘附的细小纤维和其它杂质进行有效清理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有布料压紧功能，导致在对布料进行清理时，布料表面容易产生褶皱现象，降低了清理装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水线布料输送用清理装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述底板顶部的两侧均固定连接有导向辊，所述竖板的两侧均开设有矩形孔，所述横板顶部的两侧均贯穿设置有丝杆，所述丝杆的底端贯穿至横板的底部并活动连接有连接板，所述丝杆与横板螺纹连接，所述连接板的底部固定连接有与导向辊相适配的压紧辊，所述连接板的底部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有第一清洁刷，所述横板的底部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔固定连接有第一隔板，所述第一隔板的底部固定连接有风机，所述风机的进风管贯穿至吸尘箱的底部并连通有吸尘管，所述风机的出风管连通有输送管，所述第一隔板顶部的右侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板的顶部、前侧和后侧均与吸尘箱的内壁固定连接，所述输送管的顶端贯穿第一隔板并与第二隔板相连通，所述第二隔板的左侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面螺纹套设有过滤筒，所述过滤筒与螺纹管螺纹连接，所述过滤筒的表面设置有过滤网，所述吸尘箱的左侧开设有通风孔，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第二清洁刷。
6.优选的，所述底板底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的表面活动连接有刹车块。
7.优选的，所述连接板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿至横板的顶部。
8.优选的，所述吸尘箱的前侧通过铰链活动连接有盖板，所述盖板前侧的右侧活动连接有卡扣，所述吸尘箱前侧的右侧固定连接有卡块，卡扣的右侧与卡块卡接。
9.优选的，所述丝杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
10.优选的，所述吸尘箱前侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和风机电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底板、竖板、横板、导向辊、矩形孔、丝杆、连接板、压紧辊、电机、第一清洁刷、吸尘箱、第一隔板、风机、吸尘管、输送管、第二隔板、螺纹管、过滤筒和过滤网的配合，具备清理效果好及具有压紧功能的优点，解决了现有的流水线布料输送用清理装置，在使用过程中，无法对布料表面粘附的细小纤维和其它杂质进行有效清理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有布料压紧功能，导致在对布料进行清理时，布料表面容易产生褶皱现象，降低了清理装置适用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置丝杆、连接板和压紧辊，可以对布料进行压紧，防止在清理时，布料表面产生褶皱现象，通过设置电机和第一清洁刷，可以对布料表面的杂质进行清扫，通过设置吸尘箱、风机和吸尘管，可以对布料表面的细小纤维和灰尘进行吸尘处理，增加布料的清理效果，通过设置支撑杆和第二清洁刷，可以对布料的表面进行清理，通过设置万向轮，方便对装置进行移动，通过设置导向杆，可以对连接板进行导向，使其在上下移动过程中更加的平稳，通过设置盖板，方便对过滤筒进行拆卸清理，通过设置转盘，方便对丝杆进行旋转。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型局部结构正视示意图；
16.图3为本实用新型局部结构右视示意图；
17.图4为本实用新型结构正视示意图。
18.图中：1底板、2竖板、3横板、4导向辊、5矩形孔、6丝杆、7连接板、8压紧辊、9电机、10第一清洁刷、11吸尘箱、12第一隔板、13风机、14吸尘管、15输送管、16第二隔板、17螺纹管、18过滤筒、19过滤网、20通风孔、21支撑杆、22第二清洁刷、23万向轮、24导向杆、25盖板、26转盘、27控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的底板1、竖板2、横板3、导向辊4、矩形孔5、丝杆6、连接板7、压紧辊8、电机9、第一清洁刷10、吸尘箱11、第一隔板12、风机13、吸尘管14、输送管15、第二隔板16、螺纹管17、过滤筒18、过滤网19、通风孔20、支撑杆21、第二清洁刷22、万向轮23、导向杆24、盖板25、转盘26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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4，一种流水线布料输送用清理装置，包括底板1，底板1底部的四角均活动连接有万向轮23，万向轮23的表面活动连接有刹车块，通过设置万向轮23，方便对装置进行移动，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，底板1顶部的两侧均固定连接有导向辊4，竖板2的两侧均开设有矩形孔5，横板3顶部的两侧均贯穿设置有丝杆6，丝杆6的顶端固定连接有转盘26，转盘26的表面设置有防滑纹，通过设置转盘26，方便对丝杆6进行旋转，丝杆6的底端贯穿至横板3的底部并活动连接有连接板7，连接板7的顶部固定连接有导向杆24，导向杆24的顶端贯穿至横板3的顶部，通过设置导向杆24，可以对连接板7进行导向，使其在上下移动过程中更加的平稳，丝杆6与横板3螺纹连接，连接板7的底部固定连接有与导向辊4相适配的压紧辊8，通过设置丝杆6、连接板7和压紧辊8，可以对布料进行压紧，防止在清理时，布料表面产生褶皱现象，连接板7的底部固定连接有电机9，电机9的转轴固定连接有第一清洁刷10，通过设置电机9和第一清洁刷10，可以对布料表面的杂质进行清扫，横板3的底部固定连接有吸尘箱11，吸尘箱11的前侧通过铰链活动连接有盖板25，盖板25前侧的右侧活动连接有卡扣，吸尘箱11前侧的右侧固定连接有卡块，卡扣的右侧与卡块卡接，通过设置盖板25，方便对过滤筒18进行拆卸清理，吸尘箱11前侧的底部固定连接有控制器27，控制器27分别与电机9和风机13电性连接，吸尘箱11的内腔固定连接有第一隔板12，第一隔板12的底部固定连接有风机13，风机13的进风管贯穿至吸尘箱11的底部并连通有吸尘管14，通过设置吸尘箱11、风机13和吸尘管14，可以对布料表面的细小纤维和灰尘进行吸尘处理，增加布料的清理效果，风机13的出风管连通有输送管15，第一隔板12顶部的右侧固定连接有第二隔板16，第二隔板16的顶部、前侧和后侧均与吸尘箱11的内壁固定连接，输送管15的顶端贯穿第一隔板12并与第二隔板16相连通，第二隔板16的左侧固定连接有螺纹管17，螺纹管17的表面螺纹套设有过滤筒18，过滤筒18与螺纹管17螺纹连接，过滤筒18的表面设置有过滤网19，吸尘箱11的左侧开设有通风孔20，底板1的顶部固定连接有支撑杆21，通过设置支撑杆21和第二清洁刷22，可以对布料的表面进行清理，支撑杆21的顶端固定连接有第二清洁刷22，通过底板1、竖板2、横板3、导向辊4、矩形孔5、丝杆6、连接板7、压紧辊8、电机9、第一清洁刷10、吸尘箱11、第一隔板12、风机13、吸尘管14、输送管15、第二隔板16、螺纹管17、过滤筒18和过滤网19的配合，具备清理效果好及具有压紧功能的优点，解决了现有的流水线布料输送用清理装置，在使用过程中，无法对布料表面粘附的细小纤维和其它杂质进行有效清理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有布
料压紧功能，导致在对布料进行清理时，布料表面容易产生褶皱现象，降低了清理装置适用性的问题。
24.使用时，将布料穿过矩形孔5并放置在导向辊4的表面，转动转盘26，转盘26带动丝杆6旋转，丝杆6通过与横板3螺纹连接使丝杆6向下移动，丝杆6带动连接板7和压紧辊8向下移动，压紧辊8对布料进行压紧，然后通过外置的输送机构对布料进行输送，控制器27控制电机9运转，电机9转轴带动第一清洁刷10旋转，第一清洁刷10和第二清洁刷22对布料表面的绒毛和其它杂质进行清扫，然后控制器27控制风机13运转，风机13通过吸尘管14对布料表面的细小纤维和粉尘进行吸尘处理，过滤筒18和过滤网19对灰尘进行过滤，从而完成对布料的清理工作。
25.综上所述：该流水线布料输送用清理装置，通过底板1、竖板2、横板3、导向辊4、矩形孔5、丝杆6、连接板7、压紧辊8、电机9、第一清洁刷10、吸尘箱11、第一隔板12、风机13、吸尘管14、输送管15、第二隔板16、螺纹管17、过滤筒18和过滤网19的配合，解决了现有的流水线布料输送用清理装置，在使用过程中，无法对布料表面粘附的细小纤维和其它杂质进行有效清理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不具有布料压紧功能，导致在对布料进行清理时，布料表面容易产生褶皱现象，降低了清理装置适用性的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。