一种撞击格栅的制作方法

本实用新型涉及布匹染整技术领域，具体涉及一种撞击格栅。

背景技术：

在布匹染整技术领域，为了使布匹垂顺和蓬松，常使用滚筒式的砂洗机对布匹进行砂洗。而滚筒式的砂洗机由于是小匹量砂洗、砂洗过程中布与布之间的摩檫力不均匀和砂洗后的布匹一致性较差已不能满足生产需求。如果使用平幅式砂洗机对布匹砂洗，需要解决以下问题：由于平幅式砂洗机使用流体带动布匹运动，布匹中的液体过多，进而导致布匹在布槽内堆放时布槽内的液体过多，而布槽内的液体过多会使布槽内布匹堆放形状变乱和减小布槽中的有效储布空间，影响布匹的开纤，另外当布匹在平幅式砂洗机内往返运动时，如果布匹在布槽中的形状变乱、不是依次堆叠，那么布匹在往返运动时会出行折叠，不仅影响砂洗还会导致布匹在砂洗后存在褶皱。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种撞击格栅，当使用平幅式砂洗机对布匹进行砂洗时通过该撞击格栅可以实现布水分离、加速布匹的膨化。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种撞击格栅，包括分离器，分离器上开设有出水口，分离器朝向布匹撞击的一面开设有滤水孔，分离器内部设有容腔，容腔分别与出水口和滤水孔连通。

作为进一步的技术方案，分离器的左侧底部和右侧底部分别开设出水口，出水口与出水管道连接。

可选的，分离器左侧的出水口和分离器右侧的出水口对称设置。

作为进一步的技术方案，分离器的左侧和右侧分别安装有角度调整装置，角度调整装置的旋转端与分离器连接，角度调整装置的固定端固定在染整设备上。

更进一步的，角度调整装置包括第一旋转轴、第一旋转法兰、第二旋转轴、第二旋转法兰、左调节螺杆、右调节螺杆和调整螺母，第一旋转轴一端固定在分离器上，第一旋转轴另一端与第一旋转法兰连接，调整螺母的两端分别与左调节螺杆一端和右调节螺杆一端螺接，左调节螺杆另一端与第二旋转法兰铰接，右调节螺杆另一端与第二旋转轴铰接，第二旋转轴固定在分离器上，第一旋转法兰和第二旋转法兰分别固定在染整射备上。在实际调整时，通过调整左调节螺杆和右调节螺杆在调整螺母内的螺接长度，可以带动分离器旋转，进而调节布匹撞击分离器的角度布匹落入布槽内的落料点。

可选的，分离器左侧的角度调整装置和分离器右侧的角度调整装置对称设置。

作为进一步的技术方案，分离器朝向布匹撞击的一面连接有铁氟龙板，铁氟龙板上开设有第二滤水孔，铁氟龙板的材质是聚氯乙烯。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：当本实用新型应用在平幅式砂洗机上时，通过让布匹在进入布槽前先撞击分离器，布匹会由于分离器的阻挡会掉落，而布匹中的水会由于惯性从滤水孔进入分离器内部，分离器中的水会从出水口排出，实现布水分离，这样布匹在进入布槽堆叠时，不会向布槽内带入太多的液体，进而确保储布槽的有效储布空间不会变小、确保储布槽中的布匹在进行往返运动时不会折在一起，即砂洗后的布匹没有褶皱；

其次通过使布匹在撞击分离器，可以加速布匹的膨化；

另外通过在分离器上安装角度调整装置，可以根据实际需求调节布匹撞击分离器的角度以及布匹落入到布槽的落料点；

最后分离器朝向布匹撞击的一面设置铁氟龙板，由于铁氟龙板的摩擦系数低，可以避免布匹在撞击分离器时会因为分离器的摩擦系数大而挂在分离器上或者出现磨损。

附图说明

图1为实施例中的分离器的结构示意图；

图2为实施例中的分离器与角度调整装置和铁氟龙板的连接结构示意图；

图3为实施例中的角度调整装置的结构示意图；

图4为实施例中的铁氟龙板的结构示意图。

图中：1、分离器，2、出水口，3、滤水孔，4、第一旋转法兰，5、角度调整装置，6、出水管，7、铁氟龙板，9、第二滤水孔，50、第一旋转轴，51、第一旋转法兰，52、第二旋转轴，53、第二旋转法兰，54、左调节螺杆，55、右调节螺杆，56、调整螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种撞击格栅，包括分离器1，分离器1上开设有出水口2，分离器1朝向布匹撞击的一面开设有滤水孔3，分离器1内部设有容腔，容腔分别与出水口2和滤水孔3连通。

可选的，本实施例中，分离器1的左侧底部和右侧底部分别开设出水口2，出水口2与出水管道6连接，实际使用时分离器1中的水可以通过两出水管道6排出。

在某种实施方式中，分离器1左侧的出水口2和分离器1右侧的出水口2对称设置。

可选的，为调整布匹撞击分离器1的撞击角度以及布匹落入到储布槽的落料点，分离器1的左侧和右侧对称安装有角度调整装置5。如图3所示，角度调整装置包括第一旋转轴50、第一旋转法兰51、第二旋转轴52、第二旋转法兰53、左调节螺杆54、右调节螺杆55和调整螺母56，第一旋转轴50一端固定在分离器1上，第一旋转轴50另一端与第一旋转法兰51连接，调整螺母56的两端分别与左调节螺杆54一端和右调节螺杆55一端螺接，左调节螺杆54另一端与第二旋转法兰53铰接，右调节螺杆55另一端与第二旋转轴52铰接，第二旋转轴52固定在分离器1上，第一旋转法兰51和第二旋转法兰53分别固定在染整射备上。在实际调整时，通过调整左调节螺杆54和右调节螺杆55在调整螺母56内的螺接长度，可以带动分离器1旋转，进而调节布匹撞击分离器1的角度布匹落入布槽内的落料点。

可选的，在实际使用时还可通过步进电机或者伺服电机带动旋转轴转动来使分离器1转动。

可选的，本实施例中，为了防止布匹在撞击分离器1时挂在分离器1上，分离器1朝向布匹撞击的一面连接有铁氟龙板7，铁氟龙板7上开设有第二滤水孔9，由于铁氟龙板7的摩擦系数低，布匹不容易挂在表面上，可以减少本实用新型应用时的故障原因，在某种实施方式中，铁氟龙板7同样可以被一些摩擦系数低的部件代替，因此为降低摩擦系数使布匹顺利落下而采用的部件均在本实用新型的保护范围内。

综上，本实用新型在实际使用过程中，让布匹在进入布槽时先撞击分离器1，布匹会由于分离器1的阻挡会掉落，而布匹中的水会由于惯性从滤水孔3进入分离器1内部，分离器1中的水会从出水口2排出，实现布水分离。这样布匹在进入布槽堆叠时，不会向布槽内带入太多的液体，进而确保储布槽的有效储布空间不会变小、确保储布槽中的布匹在进行往返运动时不会折在一起，即砂洗后的布匹没有褶皱。另外当布匹在撞击分离器1时，布匹上的颗粒在撞击时也会从布匹上脱离，而杂质在脱离时相当于在和布匹进行摩擦，对布匹进行开纤，加速布匹的膨化。另外通过在分离器1上安装角度调整装置5可以根据需要调节布匹撞击分离器1的角度以及布匹落入到储布槽的落料点，这样可以避免储布槽的有效储布空间因为布匹的落料点靠近储布槽底部而变小。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。