一种制衣生产使用的缝纫桌的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种制衣生产使用的缝纫桌。

背景技术：

服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。电动缝纫机是服装生产的主要生产设备之一，电动缝纫机能够代替传统手动缝纫机，提高了衣服生产的效率。

由于电动缝纫机内部含有大量的电子器件，因此对于电动缝纫机的散热格外重要，一旦电动缝纫机表面覆盖的尘屑较多，势必会影响其散热，但是电动缝纫机一般安装在缝纫桌的表面，缺乏有效的防尘措施，同时制衣厂的制衣车间存有大量的尘屑，易造成电动缝纫机的表面被尘屑覆盖，需要工人进行手动清理，不仅效率低下，同时给工人带来额外的负担，为此我们提出一种能够对电动缝纫机进行自动清理，不仅提高了工作效率，同时减轻工人负担的缝纫桌来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制衣生产使用的缝纫桌，其能够对电动缝纫机进行自动清理，不仅提高了工作效率，同时减轻工人的负担，解决了目前的电动缝纫机一般安装在缝纫桌的表面，由于缺乏有效的防尘措施，易造成电动缝纫机的表面被尘屑覆盖，需要工人进行手动清理，不仅效率低下，同时给工人带来额外负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制衣生产使用的缝纫桌，包括桌面、壳体、箱体和电动缝纫机本体，所述箱体的内部安装有吸尘器，所述吸尘器的进口处连通有输送管，所述壳体内腔的左侧设置有若干个吸尘罩，且输送管与吸尘罩相互连通，所述桌面顶部的右侧贯穿开设有通槽，所述壳体内腔的上方设置有升降板，且电动缝纫机本体安装在升降板的顶部，所述壳体内腔左侧的下方栓接有第一电机，所述壳体内腔的底部转动连接有螺杆，且第一电机与螺杆通过皮带传动连接，所述升降板的底部栓接有竖管，且螺杆与竖管的内壁螺纹连接，所述壳体的右侧连通有进风通道，所述进风通道的内部安装有风机，所述壳体的前后两侧均栓接有安装壳，所述安装壳的内部栓接有第二电机，所述壳体内腔的前后两侧均设置有转盘，且第二电机的输出轴与转盘相互固定，所述转盘相对一侧的表面均设置有软质毛刷。

优选的，所述升降板底部的四角均栓接有弯杆，所述弯杆的另一端栓接有滚轮，所述壳体内腔的前后两侧均开设有竖向槽，且滚轮与竖向槽的内壁滚动连接。

优选的，所述进风通道内腔右侧的上下两处均安装有连接块，所述连接块的右侧栓接有防尘网。

优选的，所述壳体内腔左侧的下方栓接有内壳，所述第一电机位于内壳的内部，所述内壳内腔的右侧栓接有风扇，所述壳体左侧的表面贯穿开设有通孔，所述箱体的左侧贯穿开设有圆孔。

优选的，所述壳体内腔底部的左右两侧均栓接有竖杆，所述竖杆的顶端粘接有橡胶块。

优选的，所述桌面底部的左侧栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够对电动缝纫机进行自动清理，不仅提高了工作效率，同时减轻了工人的负担，并为生产带来诸多便利，解决了目前的电动缝纫机一般安装在缝纫桌的表面，由于缺乏有效的防尘措施，易造成电动缝纫机的表面被尘屑覆盖，需要工人进行手动清理，不仅效率低下，同时给工人带来额外负担的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面图；

图2为本实用新型的结构右视剖面图；

图3为本实用新型壳体的局部结构俯视剖面图；

图4为本实用新型的结构立体示意图。

图中：1、桌面；2、壳体；3、箱体；4、吸尘器；5、输送管；6、吸尘罩；7、电动缝纫机本体；8、通槽；9、升降板；10、第一电机；11、螺杆；12、竖管；13、进风通道；14、风机；15、安装壳；16、第二电机；17、转盘；18、软质毛刷；19、弯杆；20、滚轮；21、竖向槽；22、连接块；23、防尘网；24、内壳；25、风扇；26、通孔；27、圆孔；28、竖杆；29、橡胶块；30、支撑柱；31、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种制衣生产使用的缝纫桌，包括桌面1、壳体2、箱体3和电动缝纫机本体7，箱体3的内部安装有吸尘器4，吸尘器4的进口处连通有输送管5，壳体2内腔的左侧设置有若干个吸尘罩6，且输送管5与吸尘罩6相互连通，桌面1顶部的右侧贯穿开设有通槽8，壳体2内腔的上方设置有升降板9，且电动缝纫机本体7安装在升降板9的顶部，壳体2内腔左侧的下方栓接有第一电机10，壳体2内腔的底部转动连接有螺杆11，且第一电机10与螺杆11通过皮带传动连接，升降板9的底部栓接有竖管12，且螺杆11与竖管12的内壁螺纹连接，壳体2的右侧连通有进风通道13，进风通道13的内部安装有风机14，壳体2的前后两侧均栓接有安装壳15，安装壳15的内部栓接有第二电机16，壳体2内腔的前后两侧均设置有转盘17，且第二电机16的输出轴与转盘17相互固定，转盘17相对一侧的表面均设置有软质毛刷18，该缝纫桌能够对电动缝纫机进行自动清理，不仅提高了工作效率，同时减轻了工人的负担，并为生产带来诸多便利，解决了目前的电动缝纫机一般安装在缝纫桌的表面，由于缺乏有效的防尘措施，易造成电动缝纫机的表面被尘屑覆盖，需要工人进行手动清理，不仅效率低下，同时给工人带来额外负担的问题。

请参阅图1和2所示，升降板9底部的四角均栓接有弯杆19，弯杆19的另一端栓接有滚轮20，壳体2内腔的前后两侧均开设有竖向槽21，且滚轮20与竖向槽21的内壁滚动连接，通过弯杆19、滚轮20和竖向槽21的设置，升降板9在上下运动过程中，其能够通过弯杆19带动滚轮20在竖向槽21的内部做上下运动，此过程中使得升降板9仅能够在竖直方向上运动，并避免升降板9随螺杆11一同转动。

请参阅图1和3所示，进风通道13内腔右侧的上下两处均安装有连接块22，连接块22的右侧栓接有防尘网23，通过连接块22和防尘网23的设置，防尘网23能够避免外界的尘屑穿过进风通道13进入壳体2的内部，而连接块22则能够对防尘网23进行固定。

请参阅图1所示，壳体2内腔左侧的下方栓接有内壳24，第一电机10位于内壳24的内部，内壳24内腔的右侧栓接有风扇25，壳体2左侧的表面贯穿开设有通孔26，箱体3的左侧贯穿开设有圆孔27，通过内壳24、风扇25、通孔26和圆孔27设置，内壳24能够对第一电机10进行封闭保护，避免第一电机10被尘屑覆盖，同时风扇25吹出的气流能够对第一电机10进行散热，而通孔26和圆孔27使得风扇25吹出的气流能够运动至外侧。

请参阅图1所示，壳体2内腔底部的左右两侧均栓接有竖杆28，竖杆28的顶端粘接有橡胶块29，通过竖杆28和橡胶块29的设置，升降板9在下降过程中能够与橡胶块29相互接触，实现对升降板9向下运动范围进行限位的效果。

请参阅图1和4所示，桌面1底部的左侧栓接有支撑柱30，支撑柱30的底部栓接有支撑板31，通过支撑柱30和支撑板31的设置，它们的配合使用能够在桌面1底部的左侧为其提供支撑，并增加桌面1的稳定性。

工作原理：在工作时，首先开启第一电机10，其带动螺杆11开始转动，随后竖杆28在螺纹的作用下开始向下运动，其使升降板9和电动缝纫机本体7一同向下运动，直至升降板9与橡胶块29的表面相互接触，关闭第一电机10，随后使用防尘布盖住通槽8，由于软质毛刷18为软质弹性材料制成，不会阻碍升降板9下降，同时升降板9经过软质毛刷18后，软质毛刷18会恢复原状并与电动缝纫机本体7的表面相互接触，随后开启第二电机16，其带动转盘17开始转动，此时软质毛刷18跟随转盘17一同转动，并对电动缝纫机本体7的表面进行清理，与此同时开启风机14，其使外界的空气进过进风通道13进入壳体2的内部，此时壳体2的内部产生向左侧的气流，其使软质毛刷18扬起的尘屑一同向左运动，然后开启吸尘器4，其使尘屑经过吸尘罩6和输送管5进入吸尘器4的内部，此过程中该缝纫桌能够对电动缝纫机进行自动清理，不仅提高了工作效率，同时减轻工人负担，并为生产带来诸多便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。