一种高效验布机的制作方法

文档序号:26470873发布日期:2021-08-31 14:05阅读:86来源:国知局
一种高效验布机的制作方法

本申请涉及纺织设备的领域,尤其是涉及一种验布机。



背景技术:

在布料的生产过程中,验布是一道必不可少的工序,布料通过在验布机上进行检验,能够方便的检查出布料上的瑕疵。

公开号为cn205804005u,公告日为2016年12月24日的中国专利公开了一种验布机裁切装置,包括机架、设置在机架上的验布平台以及设置在机架上垂直于布料输出方向的滑轨,所述滑轨与验布平台之间设有第一间隙,所述滑轨上滑移连接有朝向滑轨方向滑移且限制与滑轨脱离的滑移块。所述滑移块上连接有用于裁切布料的刀片。所述刀片朝向布料的一侧设有向内凹陷的裁切夹角。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械机构,将裁切布料的刀片设置为内向凹陷的裁切夹角,使布料在裁切夹角内能受到刀片对其产生的施力点并通过裁切夹角形成一个剪切力,从而实现对布料更好的裁切。

针对上述中的相关技术,发明人认为在布料的裁切过程中,由于滑轨固定于机架上,刀片只能对位于验布台固定位置的布料进行裁切。



技术实现要素:

为了改善刀片只能裁切固定位置的布料的问题,提高生产效率,本申请提供一种高效验布机。

本申请提供的一种高效验布机,采用如下的技术方案:

一种可调节裁切位置的验布机,包括机架、设置于所述机架上的验布台、滑动设置于机架上的滑轨和滑动设置于所述滑轨上的裁切装置;所述滑轨的长度方向与布料运动方向垂直;所述验布台两侧的机架沿布料运动方向设置有滑动槽;所述滑轨滑动设置于所述滑动槽中;所述机架上设置有用于固定所述滑轨的固定件。

通过采用上述技术方案,滑轨在机架上滑动到不同的位置,通过固定件固定后,裁切装置滑动于滑轨上,从而对布料实施裁切,使得上述验布机可以对验布台上不同位置的瑕疵布料进行裁切处理,有助于提高生产效率,便于操作。

本实用新型进一步设置为:所述滑轨的两端分别固定设置有滑动块;所述滑动块底面开设有凹槽,所述凹槽相对的两个内壁固定连接有横杆,所述横杆的长度方向与所述滑轨的长度方向平行;所述横杆上转动设置有滚轮;所述滚轮滚动于所述滑动槽内,所述滚轮的侧壁与所述滑动槽的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案,滚轮在滑动槽内滚动而带动滑动块在机架上滑动,使得裁切装置能够裁切任意位置的布料;滚轮的设置使得滑轨与机架的之间的摩擦力小,便于滑轨在机架上滑动;滚轮侧壁与滑动槽侧壁抵接有助于提高滑轨的稳定性,便于裁切布料。

本实用新型进一步设置为:所述滑动槽的底面开设有若干个通孔,所述通孔沿所述滑动槽的长度方向排列,所述滑动块设置有插孔;所述固定件设置为插设于所述插孔内的插销,当所述插销插设于通孔和插孔时,所述滑轨固定于所述滑动槽上。

通过采用上述技术方案,滑块位于不同位置时,通过插销将滑动块固定在滑轨上,从而在裁切过程中提高裁切装置整体的稳定性,有助于更加精确地对布料进行裁切

本实用新型进一步设置为:所述裁切装置包括滑动设置于所述滑轨上的滑动组件和与所述滑动组件连接的裁切组件,所述滑动组件包括电力驱动的小车和连接于所述小车的支撑杆;所述支撑杆垂直所述验布台且固定连接于所述小车上,所述支撑杆远离所述小车的一端连接所述裁切组件。

通过采用上述技术方案,小车带动裁切组件在滑轨上运动,从而能够自动裁切布料;裁切装置的运动方向与滑轨的滑动方向垂直,便于对布料进行裁切。

本实用新型进一步设置为:所述滑轨的靠近所述滑动块的两侧端壁上均固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述滑动块的一端固定连接有垂直所述滑轨的承接板,所述承接板滑动设置于所述滑轨内。

通过采用上述技术方案,当裁切装置从滑轨的一端运动至另一端时,完成对布料的裁切,所述裁切装置与所述承接板相撞,弹簧被压紧,从而可以承接住裁切装置,同时也可减少裁切装置由频繁的撞击滑块导致损坏的现象发生。

本实用新型进一步设置为:所述支撑杆为气缸,所述气缸的缸体固定设置于所述小车上且垂直于所述验布台,所述气缸的活塞杆与所述裁切组件连接。

通过采用上述技术方案,调整支撑杆的高度,刀片的边缘与布料之间的压力不同,有助于裁切不同的布料。

本实用新型进一步设置为:所述滑轨侧边固定设置有与所述滑轨长度方向平行的限位板,所述限位板的两端分别固定连接滑动块;所述裁切组件包括支撑板、设置于所述支撑板上的驱动电机和垂直于所述验布台的刀片;所述驱动电机固定设置在所述支撑板上,所述支撑板远离所述驱动电机的一侧固定连接所述支撑杆;所述刀片设有两个且两个刀片均位于所述限位板与所述滑轨之间,所述刀片之间连接有固定轴,所述固定轴的两端分别连接两个所述刀片的圆心;所述驱动电机的转轴连接所述固定轴的一端。

通过采用上述技术方案,通过采用上述技术方案,驱动电机带动刀片旋转,有助于实现自动裁切;限位板将刀片的裁切位置限制在限位板和滑轨之间,操作员不易触碰到刀片,从而能够提高安全性。

本实用新型进一步设置为:所述驱动电机的转轴上远离所述驱动电机的一端设有内置螺纹的固定孔;所述固定轴开设有第二固定孔;所述固定轴上设置有螺栓,所述螺栓的螺柱穿过所述第二固定孔与所述第一固定孔螺纹拧接。

通过采用上述技术方案,刀片通过螺栓抵紧固定在驱动电机的转轴上,便于更换圆盘刀片。

本实用新型进一步设置为:所述限位板远离所述滑轨的一侧垂直固定设置有第一固定板,所述第一固定板上开设有第一连接孔;所述第一连接孔中转动设置有第一连接轴,所述第一连接轴固定连接有垂直所述滑轨的第一连接杆,所述第一连接杆固定连接有与所述滑轨平行的第一压紧辊;所述滑轨远离所述限位板的一侧固定设置有第二固定板,所述第二固定板上开设有第二连接孔;所述第二连接孔中转动设置有第二连接轴,所述第二连接轴固定连接有垂直所述第二滑轨的第二连接杆,所述第二连接杆固定连接有与所述滑轨平行的第二压紧辊。

通过采用上述技术方案,压紧辊与滑轨连接设置使得压紧辊便于与滑轨一起在验布台上移动;手动调整压紧辊转动时,当压紧辊压紧布料时,使得布料张紧从而有助于防止布料回弹,便于后续对布料进行处理;当使裁切后的布料重新在验布台上运送时,转动压紧辊使其向远离验布台的一侧运动,压紧辊不再压紧布料,有助于布料在验布台上的正常运送。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.滑轨在机架上滑动到不同的位置,通过固定件固定后,裁切装置滑动于滑轨上,从而对布料实施裁切,有助于裁切装置能够裁切到任意位置的布料。

2.通过设置驱动电机带动刀片裁切布料,有助于实现自动裁切。

3.通过设置可转动的压紧辊,有助于布料的张紧,防止布料回弹,进而便于对布料进行裁切。

附图说明

图1是本申请实施例的高效验布机的结构示意图;

图2是滑轨和滑动块的结构示意图;

图3是裁切装置和压紧辊的结构示意图;

图4是驱动电机和刀片的结构示意图;

图5是图1中a部分的放大示意图。

附图标记说明:1、机架;11、验布台;12、滑动槽;121、通孔;13、插销;2、滑轨;21、滑动块;211、凹槽;212、横杆;213、滚轮;214、插孔;22、弹簧;23、承接板;3、裁切装置;31、滑动组件;311、小车;312、支撑杆;3121、气缸;3122、活塞杆;32、裁切组件;321、支撑板;322、驱动电机;3221、第一固定孔;323、刀片;3231、固定轴;3232、螺栓;3241、第二固定孔;4、限位板;41、第一固定板;411、第一连接孔;412、第一连接轴;413、第一连接杆;414、第一压紧辊;42、第二固定板;421、第二连接孔;422、第二连接轴;423、第二连接杆;424、第二压紧辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效验布机。参照图1,一种高效验布机包括机架1、设置于机架1上的验布台11、滑动设置于机架1上的滑轨2和滑动设置于滑轨2上的裁切装置3。

参照图1和图2,验布台11两侧的机架1沿布料的运动方向设置有相互平行的滑动槽12;滑轨2的两端分别固定设置有滑动块21,滑动块21分别搭设于两侧的机架1上,滑轨2的长度方向与布料的运动方向垂直。滑动块21与机架1接触的一面开设有凹槽211,凹槽211内沿滑轨2长度方向嵌设有横杆212,横杆212上转动连接有滚轮213。机架1上开设有与滑轨2长度方向垂直的滑动槽12,滚轮213与滑动槽12抵接。机架1上设置有用于固定滑轨2的固定件;滑动槽12沿长度方向均匀开设有若干个通孔121,滑动块21上开设有插孔214;固定件设置为活动插设于插孔214内的插销13,当插销13穿过插孔214插入通孔121内时,滑轨2固定在滑动槽12上。滑轨2两端的端壁分别固定连接有弹簧22,弹簧22的另一端连接有滑动设置于滑轨2内的承接板23。

当需要裁切布料时,推动滑块使得滚轮213在滑动槽12内运动从而使在机架1上运动到指定位置,通过将插销13插设至不同位置的通孔121,将滑动块21固定在机架1上不同的位置。

参照图3和图5,裁切装置3包括滑动设置于滑轨2内的滑动组件31和与滑动组件31连接的裁切组件32;滑动组件31包括内置电池驱动的小车311和用于支撑裁切组件32的气缸3121,小车311滑动设置于滑轨2内部;裁切组件32包括两块圆盘形刀片323、驱动电机322和支撑板321;支撑板321上固定设置有驱动电机322;气缸3121的缸体垂直验布台11且固定设置于小车311上,气缸3121的活塞杆3122远离验布台11的一端固定连接支撑板321远离驱动电机322的一侧。两块刀片323的侧边均为锯齿状,两块刀片323之间设置有连接刀片323圆心的固定轴3231,固定轴3231与驱动电机322的转轴连接。滑块远离滑轨2的一端固定连接有与滑轨2平行的限位板4,两块刀片323位于靠近限位板4的滑轨2的侧边和限位板4之间,且均与限位板4平行。

通过调节活塞杆3122的高度,控制刀片323和验布台11之间的距离,用于裁切不同的布料。小车311载着裁切组件32从滑轨2的一端运动到滑轨2的另一端,同时刀片323在驱动电机322的作用下旋转,刀片323的边缘与布料接触,从而裁切布料。当小车311与承接板23接触后,弹簧22在小车311的作用下被压紧,从而阻止小车311继续沿滑轨2运动,完成对布料的裁切。

参照图4,驱动轴远离驱动电机322的一端的圆形面设有内置螺纹的第一固定孔3221,固定孔上设置有螺栓3232。固定轴3231上开设有第二固定孔3241。当螺栓3232的螺柱穿过第二固定孔3241与第一固定孔3221的螺纹拧接,两块刀片323固定在驱动电机322的转轴上。

需要更换新的圆盘刀片323时,通过拧接螺栓3232进行更换。

参照图3和图5,限位板4远离滑轨2的一侧垂直固定设置有第一固定板41,第一固定板41上开设有第一连接孔411;第一连接孔411中转动设置有第一连接轴412第一连接轴412固定连接有垂直滑轨2的第一连接杆413,第一连接杆413固定连接有与滑轨2平行的第一压紧辊414;滑轨2远离所述限位板4的一侧固定设置有第二固定板42,第二固定板42上开设有第二连接孔421;第二连接孔421中转动设置有第二连接轴422,第二连接轴422固定连接有垂直滑轨2的第二连接杆423,第二连接杆423固定连接有与滑轨2平行的第二压紧辊424。

当需要裁切布料时,手动转动压紧辊424,使其压紧布料,从而提高两个压紧辊424之间布料的张紧程度,便于刀片323对布料进行裁切。裁切完毕后,便于将裁切为两部分的布料进行连接并继续验布。

本申请实施例一种高效验布机的实施原理为:将滑轨2滑动安装在机架1指定任意位置,用插销13将其固定后。根据不同材质的布料,旋转压紧辊424至布料表面压紧。启动驱动电机322,驱动电机322带动驱动轴转动,在驱动轴的作用下,圆盘刀片323旋转。同时使小车沿滑轨2长度方向滑动,小车带动圆盘刀片323在限位板4与滑轨2侧边之间沿滑轨2长度方向移动,从而对整块布料进行裁切。当小车与承接板23接触后,在弹簧22的作用下,小车311停止运动,此时完成对布料的裁切。刀片323的裁切轨迹与滑轨2的运动轨迹垂直,从而能够裁切到任意位置的布料。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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