一种可调绣线张力的绣花机的制作方法

本申请涉及绣花技术的领域，尤其是涉及一种可调绣线张力的绣花机。

背景技术：

绣花机，又称为刺绣机，是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度和高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次以及多功能的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着绣花机取代手工刺绣，绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。

目前，在使用绣花机时，将绣线从绣花机的上方导入至压脚组件内，驱动压脚组件，压脚组件中的压脚头部会下降继而压紧在布料上，随后绣针会从压脚组件内穿出对布料进行绣花。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：在绣花机使用的过程中，若绣线从绣花机的上方直接导入至压脚组件内，绣线会由于自身的重力在压脚组件内挤压，绣针带动较多的绣线进入至纱布内，刺绣出来的纱布不良率较高。

技术实现要素：

为了改善相关技术中绣针带动较多绣线进入至纱布内，继而导致纱布不良率较高的情况，本申请提供一种可调绣线张力的绣花机。

本申请提供的一种可调线张力的绣花机采用如下的技术方案：

一种可调绣线张力的绣花机，包括本体，还包括安装在所述本体上的调节组件，所述调节组件包括安装在所述本体上的固定件、抵接在所述固定件上的自由件以及调节部件，所述固定件以及所述自由件之间具有间隙，绣线位于间隙内，所述调节部件用于调整所述固定件以及所述自由件之间的间隙。

通过采用上述技术方案，将绣线穿过固定件以及自由件之间的间隙后，再送入压脚组件的绣针内进行绣花。通过使用调节部件调节固定件以及自由件之间的间隙，使得在绣线经过固定件以及自由件之间的间隙时，自由件会对固定件施加一个夹紧力，使得位于调节组件以及压脚组件之间的绣线张紧，从而减少由于绣线松垮而影响绣针带入过多绣线进入至纱布内，继而影响纱布成品质量情况的发生。因此，本申请的一种可调绣线张力的绣花机改善了相关技术中绣针带动较多绣线进入至纱布内，继而导致纱布不良率较高的情况。

可选的，所述固定件上具有第一通孔，所述自由件上具有第二通孔，所述调节部件包括旋钮以及安装在所述旋钮内的抵紧弹簧，所述旋钮依次穿过所述第一通孔以及所述第二通孔后安装在所述本体上，所述抵紧弹簧对所述自由件施加一个靠近所述固定件的力，所述旋钮相对于所述本体的位置可调节。

通过采用上述技术方案，当需要通过调节部件对固定件以及自由件之间的间隙进行调整时，只需调节旋钮相对于本体的位置，便能通过旋钮对抵紧弹簧便对自由件所施加的抵紧力进行调整，从而使得绣线在固定件以及自由件之间被夹紧或松开。

可选的，所述本体上开设有调节螺纹孔，所述旋钮具有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与调节螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节旋钮相对于本体的位置时，只需旋转旋钮即可使得旋钮靠近或远离本体，旋钮的调节操作简单方便，增加调节部件的使用性。

可选的，所述本体上开设有调节通孔，所述旋钮具有弹性调节杆，所述弹性调节杆与所述调节通孔滑动连接，所述弹性调节杆与所述调节通孔过盈连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节旋钮相对于本体的位置时，只需推出或推入旋钮即可使得旋钮靠近或远离本体，旋钮的调节操作简单方便，增加调节部件的使用性。

可选的，还包括导向组件，所述导向组件包括安装在所述本体上的安装套筒以及安装在所述安装套筒内的导向软管，所述导向软管具有入料口和出料口，绣线从所述导向软管的入料口进入，绣线从所述导向软管的出料口导出，绣线从出料口导出后进入至所述调节组件中。

通过采用上述技术方案，绣线在经过导向软管时，导向软管会对绣线起导向作用，使得绣线在导入过程中不易发生位移较大的晃动，从而有利于绣线平稳地进入至调节组件中，此外，当有多组绣线进行刺绣时，导向软管也能起分隔绣线的作用，使得多组绣线不易交错缠绕在一起，有利于增加绣花机的工作稳定性。

可选的，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括安装在所述本体上的弹性垫，所述弹性垫位于所述导向组件以及所述调节组件之间，绣线抵接在所述弹性垫上。

通过采用上述技术方案，当绣线从导向软管的出料口导出时，绣线会抵接在弹性垫上，随后进入至调节组件内。通过设置弹性垫，使得绣线在经过弹性垫时的位置被抬高，从而有利于绣线进入至调节组件内。

可选的，还包括清洁组件，所述清洁组件包括安装在所述本体上的气泵、安装在所述气泵上的导管以及安装在所述导管的喷头，所述本体上具有压脚组件，所述喷头朝向压脚组件。

通过采用上述技术方案，当压脚组件在长时间使用后可能会有灰尘堆积，继而影响绣花机的刺绣作业。通过设置清洁组件，使用绣花机前，可以启动清洁组件，气泵会压缩气体通过导管运输至喷头中喷出吹走灰尘，减少残留在压脚头部的灰尘，有利于压脚组件的正常工作。

可选的，所述喷头与所述导管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，喷头通过螺纹连接的方式与导管实现了可拆卸连接，可以将喷头从导管上取下进行维修或更换，增加清洁组件的使用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的一种可调绣线张力的绣花机通过设置调节组件，调节组件能对经过其间隙的绣线进行夹紧，使得送入至压脚组件内的绣线张紧，有利于绣线均匀地进入至压脚组件内，继而有利于压脚组件均匀地对纱布进行刺绣，因此，本申请改善了相关技术中绣针带动较多绣线进入至纱布内，继而导致纱布不良率较高的情况；

2.本申请的一种可调绣线张力的绣花机还包括导向组件，当有多组绣线同时进行刺绣时，导向组件可以对多组绣线进行分隔，减少多组绣线在进料过程中发生缠绕打结情况的发生，增加绣花机的工作稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一的一种可调绣线张力的绣花机的结构示意图；

图2是图1中调节组件的安装示意图；

图3是本申请实施例二的一种可调绣线张力的绣花机中调节组件的安装示意图；

图4是本申请实施例三的一种可调绣线张力的绣花机中清洁组件的结构示意图。

附图标记说明：1、本体；11、调节螺纹孔；12、调节通孔；2、调节组件；21、固定件；211、第一通孔；22、自由件；221、第二通孔；23、调节部件；231、旋钮；2311、螺纹调节杆；2312、弹性调节杆；232、抵紧弹簧；3、导向组件；31、安装套筒；32、导向软管；321、入料口；4、缓冲组件；41、弹性垫；5、清洁组件；51、气泵；52、导管；53、喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调绣线张力的绣花机。

实施例1

参照图1，可调绣线张力的绣花机包括本体1以及压脚组件，本体1的上方设置有调节组件2，调节组件2用于将绣线导入至压脚组件内，压脚组件用于将绣线刺绣在纱布上，本体1以及压脚组件的具体结构以及工作原理均为现有技术，不再赘述。

调节组件2包括安装在本体1上的固定件21、安装在本体1上的自由件22以及调节部件23，固定件21以及自由件22之间具有间隙，调节部件23用于调节固定件21以及自由件22之间的间隙。具体地，固定件21的截面大体呈圆环形，固定件21靠近本体1的一侧开设有凹槽，相应的，在本体1上固定设置有圆环凸台，固定件21卡接并固定在圆环凸台上，固定件21固定在圆环凸台上的方式可以是胶水黏合，也可以是螺纹连接，根据实际需要选择即可。自由件22的截面大体呈圆环形，自由件22的外径与固定件21的外径相同。

为了使固定件21以及自由件22实现抵紧，调节部件23包括同时穿设于固定件21以及自由件22上的旋钮231以及安装在旋钮231上的抵紧弹簧232。具体地，在固定件21的中部开设有第一通孔211，在自由件22的中部开设有第二通孔221，在本实施例中，在本体1上开设有调节螺纹孔11，旋钮231具有螺纹调节杆2311，螺纹调节杆2311依次穿过第二通孔221以及第一通孔211后螺纹连接在调节螺纹孔11上。通过设置螺纹调节杆2311，推动固定件21以及自由件22便能使得固定件21以及自由件22在螺纹调节杆2311上进行滑动。抵紧弹簧232为塔簧，抵紧弹簧232的小端抵压在旋钮231靠近自由件22的一侧，抵紧弹簧232的大端抵压在自由件22靠近旋钮231的一侧，即抵紧弹簧232会对自由件22施加一个靠近固定件21方向的力。

因此，当需要通过调节部件23对固定件21以及自由件22之间的间隙进行调整时，只需旋转旋钮231，使得旋钮231靠近或远离本体1，便能通过旋钮231对抵紧弹簧232便对自由件22所施加的抵紧力进行调整，从而调节绣线在固定件21以及自由件22之间的夹紧程度。

此外，在本体1上还安装有导向组件3，导向组件3包括安装在本体1上的安装套筒31以及安装在安装套筒31内的导向软管32。具体地，安装套筒31大体呈圆柱体型，安装套筒31内具有腔体，导向软管32安装在腔体内，安装套筒31的下方具有开口，导向软管32具有入料口321和出料口，导向软管32的出料口和安装套筒31下方的开口连通。绣线从导向软管32的入料口321进入，绣线从导向软管32的出料口导出，绣线从出料口导出后进入至调节组件2中。因此，绣线在经过导向软管32时，导向软管32会对绣线起导向作用，使得绣线在导入过程中不易发生位移较大的晃动，从而有利于绣线平稳地进入至调节组件2中，此外，当有多组绣线进行刺绣时，导向软管32也能起分隔绣线的作用，使得多组绣线不易交错缠绕在一起。

为了便于将导向软管32内的绣线导出至调节组件2内，本体1上还设置有缓冲组件4，缓冲组件4包括安装在本体1上的弹性垫41。具体地，在本体1上开设有安装槽，弹性垫41安装在安装槽内，且弹性垫41位于导向组件3以及调节组件2之间，弹性垫41可以海绵，当绣线从导向软管32的出料口导出时，绣线会抵接在弹性垫41上，随后进入至调节组件2内。通过设置弹性垫41，使得绣线在经过弹性垫41时的位置弹性垫41所抬高，从而有利于绣线进入至调节组件2内。

实施例1的实施原理为：将绣线从导向软管32的入料口321穿入并从导向软管32的出料口穿出，再将绣线抵接在弹性垫41并经过固定件21以及自由件22的间隙后输入至压脚组件内，通过调节旋钮231调节固定件21以及自由件22之间的间隙使得绣线张紧，便能启动压脚组件对布料进行刺绣。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，旋钮231不是通过螺纹连接的方式安装在本体1上，而是通过过盈连接以及滑动连接的方式安装在本体1上。

具体地，本体1上开设有调节通孔12，旋钮231具有弹性调节杆2312，弹性调节杆2312与调节通孔12滑动连接，弹性调节杆2312与调节通孔12过盈连接，弹性调节杆2312可以是橡胶。因此，当需要调节旋钮231相对于本体1的位置时，只需推出或推入旋钮231即可使得旋钮231靠近或远离本体1，从而调节抵紧弹簧232对自由件22所施加的抵紧力，即调整自由件22以及固定件21之间的间隙。

实施例2的实施原理为：将绣线从导向软管32的入料口321穿入并从导向软管32的出料口穿出，再将绣线抵接在弹性垫41并经过固定件21以及自由件22的间隙后输入至压脚组件内，通过调节旋钮231调节固定件21以及自由件22之间的间隙使得绣线张紧，便能启动压脚组件对布料进行刺绣。

实施例3

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本体1上还安装有清洁组件5，清洁组件5包括安装在本体1上的气泵51、导管52以及喷头53。导管52的一端安装在气泵51上，导管52的另一端用于安装喷头53，导管52可以是鹅颈管，喷头53大体呈圆锥体型，喷头53内设置有内螺纹，导管52用于安装喷头53的一端设置有外螺纹，喷头53螺纹连接在导管52上。通过调节导管52，使得喷头53朝向压脚头部以及绣针，便能启动气泵51对绣针以及压脚头部进行清理。减少残留在绣针以及压脚头部上灰尘的数量。

实施例2的实施原理为：将绣线从导向软管32的入料口321穿入并从导向软管32的出料口穿出，再将绣线抵接在弹性垫41并经过固定件21以及自由件22的间隙后输入至压脚组件内，通过调节旋钮231调节固定件21以及自由件22之间的间隙使得绣线张紧，使用绣花机前通过清洁组件5对压脚组件进行清理，随后便能启动压脚组件对布料进行刺绣。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。