一种贴条切断装置的制作方法

本实用新型属于缝纫技术领域，涉及一种贴条切断装置。

背景技术：

在服装生产制造过程中，存在需要对缝布进行贴条的操作，贴条时，一般在一个压脚上同时设置两根机针，通过两根机针同时对贴条进行缝纫。贴条后，为了方便下一个贴条的加工，需要对贴条进行切断，这就需要使用到贴条切断装置。

现有的贴条切断装置，例如中国专利文献资料公开了一种缝纫机贴条切断装置[专利号：201921357781.4；授权公告号：cn201438931u]，缝纫机包括机头和缝制平台，切断装置设置在机头和缝制平台之间，切断装置包括连接架、驱动件和切刀，连接架与机头相固连，驱动件倾斜的固定在连接架上，切刀固连在驱动件的输出端上且驱动件能驱动切刀移动。

该种结构的贴条切断装置，通过驱动气缸工作，输出端推动切刀移动使切刀切断贴条，贴条是自动切断的，无需操作者手动拿剪刀剪断，从而提高贴条效率，提高加工效率。但是该种结构的贴条切断装置，切刀是完全靠驱动气缸驱动的，该切刀为动刀，机头上还设置有与该动刀相配合的静刀，动刀和静刀相互配合实现贴条切断，每次切断贴条时，动刀都会受到一个作用力，而该作用力会直接传递给驱动气缸，导致驱动气缸在工作时会受到振动的影响，降低驱动气缸的稳定性，降低驱动气缸的使用寿命，驱动气缸受到多次振动后输出端存在偏移的问题，导致切刀不能很好的切断贴条。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种贴条切断装置，解决的技术问题是如何提高切断装置的稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种贴条切断装置,包括动切刀、安装架和安装在安装架上的驱动件，其特征在于,所述驱动件的输出轴上固连有移动板，所述动切刀固连在移动板上，所述移动板上设有凸出设置的导向块，所述安装架中具有凹入设置的导向槽，所述导向块嵌入到导向槽中且所述导向块能沿着导向槽的槽壁移动。

本贴条切断装置是设置在缝纫机的机头和台板之间，安装架固定在机头上，驱动件驱动移动板移动，移动板的移动带动导向块沿着导向槽的槽壁移动，导向块和导向槽起到导向的作用，且同时起到分担和稳定移动板的作用，降低动切刀配合静切刀切断贴条时的振动对驱动件的影响，使驱动件不易损坏，提高驱动件输出轴的稳定性，提高切断装置的稳定性，动切刀不会偏离设定位置，提高切断装置的贴条切断效果。

在上述的一种贴条切断装置中，所述安装架包括安装板和导向支架，所述安装板上具有呈长条形的调节孔，所述导向支架中具有横截面呈凸字形的第一调节槽，所述第一调节槽中嵌入设置有调节条，通过第一调节螺栓穿设在所述调节孔和调节条中使安装板和导向支架拉紧固连。该种结构，导向支架的位置可以上下左右的进行调整，从而使动切刀的位置可以进行调整，保证动切刀安装到位，提高剪断贴条的精度。

在上述的一种贴条切断装置中，所述导向支架中具有安装腔，所述驱动件嵌入固定在安装腔中，沿竖直方向，所述移动板位于导向支架的正下方，所述移动板的大小与导向支架相适配。嵌入设置驱动件，合理利用空间，移动板的大小和位置，使本切断装置不会占据过多的空间，且不易与外界发生接触，提高稳定性。

在上述的一种贴条切断装置中，所述导向槽位于导向支架中，所述导向块位于移动板的正上方，所述导向槽和导向块均沿竖直方向设置。

在上述的一种贴条切断装置中，所述动切刀通过倾斜设置的连接板与移动板相固连，所述动切刀位于移动板的斜下方。动切刀是凸出设置的，尽可能的远离安装架，合理利用空间，使贴条切断时不会受到干扰，提高稳定性。

在上述的一种贴条切断装置中，所述连接板通过螺栓与移动板相固连，所述连接板的顶部具有第二调节槽，所述第二调节槽的槽底呈弧形，所述移动板的端部穿设有由橡胶材料制成的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓上具有凸出设置呈环形的调节部，所述调节部部分嵌入到第二调节槽中，且所述调节部的周向侧壁能抵靠在第二调节槽的槽底上。第二调节螺栓较硬，但也具有一定的形变量，通过螺栓固连，螺栓的螺纹上毕竟是有缝隙的，缝隙可以提供缓冲量，通过转动第二调节螺栓，移动板可以进行微小的偏转，从而对动切刀的位置进行微量的调整，提高动切刀的位置精度，提高贴条的切断精度。

在上述的一种贴条切断装置中，所述动切刀的刃口倾斜设置。该种结构，使动切刀可以更好的切断贴条。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种贴条切断装置具有以下优点：

1、本切断装置通过设置导向块和导向槽来降低驱动件受到的振动，提高驱动件的稳定性，从而提高切断装置的稳定性。

2、本切断装置的动切刀的位置可以进行上下左右的调节，还可以通过第二调节槽和第二调节螺栓进行微量的调节，动切刀的的位置精度高，贴条的切断效果好。

附图说明

图1是本贴条切断装置安装到缝纫机上时的整体结构示意图一。

图2是本贴条切断装置安装到缝纫机上时的整体结构示意图二。

图3是本贴条切断装置的整体结构示意图。

图4是本贴条切断装置安装架的整体结构爆炸图。

图5是本贴条切断装置连接板和移动板连接处的爆炸图。

图中，1、动切刀；2、安装架；21、安装板；211、调节孔；22、导向支架；221、导向槽；222、第一调节槽；223、安装腔；3、驱动件；4、移动板；5、导向块；6、调节条；7、第一调节螺栓；8、连接板；81、第二调节槽；9、第二调节螺栓；91、调节部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本贴条切断装置是设置在缝纫机的机头和台板之间，如图3所示，贴条切断装置包括动切刀1、安装架2、驱动件3、移动板4、导向块5、调节条6和连接板8。

如图4所示，安装架2包括安装板21和导向支架22，安装板21上具有呈长条形的调节孔211，导向支架22中具有横截面呈凸字形的第一调节槽222，第一调节槽222中嵌入设置有调节条6，通过第一调节螺栓7穿设在调节孔211和调节条6中并旋紧，第一调节螺栓7和调节条6拉动导向支架22与安装板21相贴靠并使导向支架22与安装板21拉紧固连。第一调节槽222的槽底具有凹入设置的容纳槽，容纳槽的设置可以容纳部分第一调节螺栓7，防止卡住。

本实施例中，驱动件3为驱动气缸，在实际生产中，驱动件3可以为电磁铁。导向支架22中具有安装腔223，驱动件3嵌入固定在安装腔223中，驱动件3的输出轴上固连有移动板4，沿竖直方向，移动板4位于导向支架22的正下方，移动板4的大小与导向支架22相适配。导向支架22中具有凹入设置的导向槽221，移动板4上设有凸出设置的导向块5，导向块5位于移动板4的正上方，导向槽221和导向块5均沿竖直方向设置，导向块5嵌入到导向槽221中且导向块5能沿着导向槽221的槽壁移动。

如图5所示，动切刀1通过倾斜设置的连接板8与移动板4相固连，动切刀1位于移动板4的斜下方，动切刀1的刃口倾斜设置。连接板8通过螺栓与移动板4相固连，连接板8的顶部具有第二调节槽81，第二调节槽81的槽底呈弧形，移动板4的端部穿设有由橡胶材料制成的第二调节螺栓9，第二调节螺栓9上具有凸出设置呈环形的调节部91，调节部91部分嵌入到第二调节槽81中，且调节部91的周向侧壁能抵靠在第二调节槽81的槽底上。

工作时，驱动件3驱动移动板4向下移动，在该过程中，导向块5沿着导向槽221的槽壁向下移动，移动板4下移带动连接板8和动切刀1下移，动切刀1与台板上的静切刀配合切断贴条，随后驱动件3工作，使移动板4、导向块5、连接板8和动切刀1复位，周而复始，实现多个贴条的切断。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了动切刀1、安装架2、安装板21、调节孔211、导向支架22、导向槽221、第一调节槽222、安装腔223、驱动件3、移动板4、导向块5、调节条6、第一调节螺栓7、连接板8、第二调节槽81、第二调节螺栓9、调节部91等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。