一种湿毛巾折叠机的制作方法

1.本实用新型涉及折叠机的技术领域，尤其是涉及一种湿毛巾折叠机。


背景技术：

2.目前随着科技的进步及生活水平的提高，人民对卫生、健康方面越来越重视，对卫生方面的产品需求量也越来越大，其中湿毛巾产品也比十年前的生产量、使用量都翻了几番，现在的湿毛巾产品也不是以前的单一无尘纸及无纺布包装产品时代了，已经广泛使用毛巾（小方巾）做湿毛巾，并大量应用于酒店、宾馆等各种场所。现在将生产的湿毛巾切割好后，大多数为人工操作对湿毛巾进行浸泡消毒、手工折叠包装。
3.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时，人工浸泡消毒、手工折叠包装、是原始生产方法，这种生产方法对操作工的人手带来损伤，劳动强度较大，湿毛巾质量不稳定。


技术实现要素：

4.为了降低工人的工作强度，保证湿毛巾的质量，本技术提供一种湿毛巾折叠机。
5.本技术提供的一种湿毛巾折叠机采用如下的技术方案：
6.一种湿毛巾折叠机，包括基座台，基座台开设有传送凹槽，基座台对应传送凹槽两端位置处分别转动有主动转辊和从动转辊，主动转辊和从动转辊共同套接有传送带，基座台对应主动转辊位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于主动转辊，基座台顶部对应传送凹槽位置处连接有折叠装置，折叠装置包括固定连接于基座台的四根支撑杆，支撑杆竖直设置，四根支撑杆共同固定连接有折叠平板，折叠平板开设有推送通槽，推送通槽沿基座台的长度方向设置，四根支撑杆顶部相互靠近位置处均固定连接有连接杆，所有连接杆远离支撑杆一端共同固定连接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴竖直向下设置，第一气缸的输出轴固定连接有折叠板，折叠板竖直设置，折叠板能够穿过折叠平板对应的推送通槽，基座台对应折叠平板的推送通槽两侧位置处均连接有限位块，两个限位块相互靠近一侧均开设有多个转动槽，转动槽沿限位块的高度方向设置，转动槽沿限位块的长度方向阵列设置，每个限位块对应每个转动槽内均转动连接有转动辊，转动辊竖直设置，每个限位块顶部对应每个转动辊位置处均固定连接有第二电机，第二电机的输出轴竖直向下设置，第二电机的输出轴能够穿过限位块，第二电机的输出轴固定连接于转动辊。
7.通过采用上述方案，用户使用时，在折叠平板上将湿毛巾摆放好，然后启动第一气缸，第一气缸驱动折叠板向折叠平板对应的推送通槽运动，并使湿毛巾通过折叠平板对应的推送通槽，从而到达折叠的效果，折叠后的湿毛巾能够进入两个限位块之间，然后启动第二电机，第二电机驱动转动辊开始转动。转动辊能够将湿毛巾传送出去并倾倒在传送带上，然后启动第一电机，第一电机驱动主动转辊转动，主动转辊带动从动转辊和传送带一同进行转动，对湿毛巾进行传送。减少用户重叠折叠湿毛巾的工作量，降低工人的工作强度，使折叠的精准性提高，提高折叠的质量。
8.优选的，基座台对应两个限位块相互远离一侧均固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴沿基座台的宽度方向设置，第二气缸的输出轴固定连接于限位块。
9.通过采用上述方案，用户使用时，启动第二气缸，第二气缸驱动两个限位块能够相互靠近或者相互远离的进行移动，保证用户能够根据湿毛巾的数量和厚度及时对两个限位块之间的距离进行调整。
10.优选的，每个转动辊侧壁均固定连接有橡胶套，橡胶套能够抵接于湿毛巾。
11.通过采用上述方案，用户使用时，橡胶套能够增大转动辊和湿毛巾之间的摩擦力，防止湿毛巾在传送过程中打滑，保证湿毛巾的正常运输。
12.优选的，折叠板底部对应边缘位置处和折叠平板对应推送通槽位置处均设置为圆弧状。
13.通过采用上述方案，用户使用时，折叠板底部对应边缘位置处和折叠平板对应推送通槽位置处均设置为圆弧状，能够防止推送板对湿毛巾造成过多的磨损，保证湿毛巾的质量。
14.优选的，基座台顶部靠近传送带位置处固定连接有第三气缸的缸体，第三气缸的缸体固定连接于基座台顶部靠近限位块位置处，第三气缸的输出轴沿基座台的宽度方向设置，第三气缸的输出轴固定连接有推送板，推送板竖直设置，推送板能够抵接于湿毛巾。
15.通过采用上述方案，用户使用时，两个限位块的转动辊将湿毛巾传送出来时，启动第三气缸，第三气缸驱动推送板向湿毛巾靠近并将湿毛巾推倒在传送带上，保证湿毛巾能够精准的倒在传送带上进行传送，防止湿毛巾偏移，提高传送的稳定性。
16.优选的，基座台底部对应四个角位置处均连接有滚动架，每个滚动架均转动连接有滚轮。
17.通过采用上述方案，用户使用时，需要对基座台进行移动时，滚轮通过滚动架进行转动，减少基座台与地面之间的摩擦力，使基座台能够移动的更加流畅。
18.优选的，基座台底部对应四个角位置处均开设有推动槽，推动槽竖直设置，基座台对应每个推动槽内均固定连接有第四气缸的缸体，第四气缸的输出轴竖直向下设置，滚动架固定连接于第四气缸的输出轴。
19.通过采用上述方案，用户使用时，移动好基座台的位置后，关闭第四气缸，第四气缸将滚轮和滚动架收回推动槽内，基座台的下表面抵接在地面上，防止工作过程中，基座台发生移动，保证湿毛巾传送过程正常进行。
20.优选的，传送带远离主动转辊一侧固定连接有多个凸起条，凸起条沿传送带宽度方向设置，凸起条沿传送带长度方向阵列设置，凸起条能够抵接于湿毛巾。
21.通过采用上述方案，用户使用时，凸起条能够增大湿毛巾和传送带之间的摩擦力，保证湿毛巾在传送过程中不会发生偏移。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.折叠平板和折叠板的设计，保证用户不必耗用人力来折叠湿毛巾，保证折叠的效率和质量；
24.2.第二气缸和限位块的设计，保证用户能够根据湿毛巾的数量和厚度对限位块之间的距离进行调整，保证传输的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例的主动转辊结构剖视图；
27.图3是本技术实施例的限位块结构剖视图；
28.图4是图3中a部分的放大图；
29.图5是本技术实施例的滚动架结构剖视图。
30.图中，1、基座台；11、传送凹槽；12、主动转辊；121、第一电机；13、从动转辊；14、传送带；141、凸起条；15、第二气缸；151、限位块；152、转动槽；153、转动辊；154、橡胶套；155、第二电机；16、第三气缸；161、推送板；2、折叠装置；21、支撑杆；22、折叠平板；221、推送通槽；23、连接杆；231、第一气缸；232、折叠板；3、推动槽；31、第四气缸；32、滚动架；33、滚轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种湿毛巾折叠机，如图1和图2所示，包括基座台1，基座台1开设有传送凹槽11，基座台1对应传送凹槽11两端位置处分别转动有主动转辊12和从动转辊13。主动转辊12和从动转辊13均沿基座台1的宽度方向设置。主动转辊12和从动转辊13共同套接有传送带14。基座台1对应主动转辊12位置处固定连接有第一电机121，第一电机121的输出轴沿基座台1的宽度方向设置，第一电机121的输出轴固定连接于主动转辊12。基座台1顶部对应传送凹槽11位置处连接有折叠装置2。
33.如图1和图2所示，传送带14远离主动转辊12一侧固定连接有多个凸起条141，凸起条141沿传送带14宽度方向设置，凸起条141沿传送带14长度方向阵列设置，凸起条141能够抵接于湿毛巾。用户使用时，凸起条141能够增大摩擦力，防止湿毛巾打滑。
34.如图1和图3所示，折叠装置2包括固定连接于基座台1的四根支撑杆21，支撑杆21竖直设置。四根支撑杆21共同固定连接有折叠平板22，折叠平板22对应中间位置处开设有推送通槽221，推送通槽221沿基座台1的长度方向设置。四根支撑杆21顶部相互靠近位置处均固定连接有连接杆23，连接杆23水平设置。所有连接杆23远离支撑杆21一端共同固定连接有第一气缸231的缸体，第一气缸231的输出轴竖直向下设置。第一气缸231的输出轴固定连接有折叠板232，折叠板232竖直设置，折叠板232能够穿过折叠平板22对应的推送通槽221。基座台1对应折叠平板22的推送通槽221两侧位置处均固定连接有第二气缸15的缸体，第二气缸15的输出轴沿基座台1的宽度方向设置。每个第二气缸15的输出轴均固定连接有限位块151，限位块151竖直设置。两个限位块151相互靠近一侧均开设有多个转动槽152，转动槽152沿限位块151的高度方向设置，转动槽152沿限位块151的长度方向阵列设置。每个限位块151对应每个转动槽152内均转动连接有转动辊153，转动辊153竖直设置，每个转动辊153侧壁均固定连接有橡胶套154（参考图4），橡胶套154能够抵接于湿毛巾。每个限位块151顶部对应每个转动辊153位置处均固定连接有第二电机155，第二电机155的输出轴竖直向下设置，第二电机155的输出轴能够穿过限位块151，第二电机155的输出轴固定连接于转动辊153。用户使用时，启动第二气缸15，第二气缸15驱动两个限位块151移动，根据湿毛巾的厚度，调整好两个限位块151之间的距离，然后启动第二电机155，第二电机155驱动转动辊153进行转动。然后将湿毛巾放在折叠平板22上，然后启动第一气缸231，第一气缸231驱
动折叠板232向下运动，折叠板232能够通过折叠平板22对应的推送通槽221，同时带动湿毛巾通过折叠平板22对应的推送通槽221，湿毛巾能够进入两个限位块151之间，湿毛巾能够随着转动辊153传送至传送带14上，然后启动第一电机121，第一电机121驱动主动转辊12转动，从动转辊13和传送带14能够一同转动，对湿毛巾进行传送。保证用户不必用手来重复折叠湿毛巾，降低工人的工作强度，同时提高折叠的精准性，保证折叠的质量。
35.如图3所示，折叠板232底部对应边缘位置处和折叠平板22对应推送通槽221位置处均设置为圆弧状。用户使用时，圆弧状的设计，能够减少对湿毛巾的磨损，同时防止划伤用户，保证用户的人身安全。
36.回看图1，基座台1顶部靠近传送带14位置处固定连接有第三气缸16的缸体，第三气缸16的缸体固定连接于基座台1顶部靠近限位块151位置处，第三气缸16的输出轴沿基座台1的宽度方向设置。第三气缸16的输出轴固定连接有推送板161，推送板161竖直设置，推送板161能够抵接于湿毛巾。用户使用时，湿毛巾从两个限位块151之间传送出来后，启动第三气缸16，第三气缸16驱动推送板161移动并将湿毛巾推送至传送带14上，保证湿毛巾能够准确的倒在传送带14上进行传送，提高传送的稳定性。
37.如图1和图5所示，基座台1底部对应四个角位置处均开设有推动槽3，推动槽3竖直设置。基座台1对应每个推动槽3内均固定连接有第四气缸31的缸体，第四气缸31的输出轴竖直向下设置，每个第四气缸31的输出轴均固定连接有滚动架32，每个滚动架32均转动连接有滚轮33。用户使用时，启动第四气缸31，第四气缸31驱动滚动架32和滚轮33从推动槽3内伸出，从而支撑起基座台1，便于用户移动基座台1。移动到指定位置后，用户关闭第四气缸31，滚动架32和滚轮33缩进推动槽3内，保证基座台1下表面抵接于地面，保证工作过程中基座台1处于平稳的状态。
38.本技术实施例一种湿毛巾折叠机的实施原理为：用户使用时，启动第二气缸15，第二气缸15驱动两个限位块151相互靠近或相互远离，根据湿毛巾的厚度，调整两个限位块151，使两个限位块151之间的距离等于湿毛巾的厚度。然后启动第二电机155，第二电机155驱动转动辊153和橡胶套154一同进行转动。然后将在折叠平板22上放好湿毛巾，启动第一气缸231，第一气缸231驱动折叠板232向折叠平板22方向移动，折叠板232能够带动湿毛巾一同穿过折叠平板22对应的推送通槽221，将湿毛巾推送进两个限位块151之间，转动辊153和橡胶套154的转动能够将湿毛巾传送出去，然后启动第三气缸16，第三气缸16驱动推送板161向传送带14方向移动，湿毛巾能够被推送板161推送到传送带14上，然后启动第一电机121，第一电机121驱动主动转辊12开始转动，从动转辊13和传送带14能够随着主动转辊12一同转动，对湿毛巾进行传送。保证用户不必调用大量人力来重复对湿毛巾进行折叠，减少工人的工作强度，同时提高折叠的精准度。
39.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。