一种染色均匀的纺织面料印染设备的制作方法

1.本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种染色均匀的纺织面料印染设备。


背景技术：

2.又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。
3.在对纺织面料进行印染加工的过程中，需要使用到印染设备，现有的纺织染料容易受温度的影响，温度过高或者过低都会造成对面料的着色效果较差，降低了对面料着色时的均匀度，以及现有的染料在印染设备的内腔时，也容易使得部分成分出现沉淀的现象，同样会降低着色时的均匀度，以及面料表面的灰尘和毛絮与染料混合在一起后，使得染料的纯度下降，从而造成染色效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种染色均匀的纺织面料印染设备，具备染色效果好的优点，解决了现有的纺织面料印染设备染色效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染色均匀的纺织面料印染设备，包括箱体，所述箱体的正表面固定连接有水泵，所述水泵的两侧均连通有管道，所述管道远离水泵的一端与箱体连通，所述箱体的右侧连通有接料盒，所述箱体内腔的前侧活动连接有箱门，所述箱体的左侧固定连接有框架，所述框架的后侧固定连接有罩壳，所述罩壳的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至罩壳的内腔并固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面固定套设有主动齿轮，所述罩壳内腔的后侧活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面固定套设有从动齿轮，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至框架的内腔并固定套设有滚筒刷，所述箱体的两侧均开设有第一开口，所述箱体内腔的两侧均活动连接有第一滚筒，所述箱体内腔的中心处活动连接有第二滚筒，所述箱体内腔的底部活动连接有第三滚筒，所述箱体内腔的底部横向固定连接有加热棒，所述箱体右侧的底部和左侧分别连通有排液阀和注液阀。
6.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。
7.优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端和表面与框架和罩壳的连接处均通过轴承活动连接。
8.优选的，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的前后两侧与箱体的连接处均通过密封轴承活动连接。
9.优选的，所述箱体的右侧开设有第二开口，所述第二开口与接料盒配合使用，所述接料盒的内腔固定连接有滤网。
10.优选的，所述箱门的正表面固定连接有把手，两个箱门相反的一侧与箱体的连接处均通过铰链活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置箱体、水泵、管道、框架、第一滚筒、第一开口、第二滚筒、排液阀、第三滚筒、加热棒、滚筒刷、罩壳、从动齿轮、第二旋转杆、电机、第一旋转杆、主动齿轮和注液阀的配合使用，解决了现有的纺织面料印染设备染色效果较差的问题，该染色均匀的纺织面料印染设备，具备染色效果好的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置支撑腿，起到支撑该设备的作用，加强杆增加了支撑杆使用时的稳定性；
14.通过设置把手，便于使用者打开或关闭箱门；
15.通过设置铰链，便于箱门与箱体活动安装在一起；
16.通过设置轴承，便于第一旋转杆和第二旋转杆与框架和罩壳活动安装在一起；
17.通过设置密封轴承，便于第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒与箱体活动安装在一起。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型箱体和接料盒的主视剖视图；
20.图3为本实用新型局部结构的右视剖视图。
21.图中：1箱体、2水泵、3管道、4接料盒、5箱门、6框架、7第一滚筒、8第一开口、9第二滚筒、10排液阀、11滤网、12第二开口、13第三滚筒、14加热棒、15滚筒刷、16罩壳、17从动齿轮、18第二旋转杆、19电机、20第一旋转杆、21主动齿轮、22注液阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型中的箱体1、水泵2、管道3、接料盒4、箱门5、框架6、第一滚筒7、第一开口8、第二滚筒9、排液阀10、滤网11、第二开口12、第三滚筒13、加热棒14、滚筒刷15、罩壳16、从动齿轮17、第二旋转杆18、电机19、第一旋转杆20、主动齿轮21和注液阀22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术
手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1
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3，一种染色均匀的纺织面料印染设备，包括箱体1，箱体1的正表面固定连接有水泵2，水泵2的两侧均连通有管道3，管道3远离水泵2的一端与箱体1连通，箱体1的右侧连通有接料盒4，箱体1内腔的前侧活动连接有箱门5，箱体1的左侧固定连接有框架6，框架6的后侧固定连接有罩壳16，罩壳16的后侧固定连接有电机19，电机19的输出端贯穿至罩壳16的内腔并固定连接有第一旋转杆20，第一旋转杆20的表面固定套设有主动齿轮21，罩壳16内腔的后侧活动连接有第二旋转杆18，第二旋转杆18的表面固定套设有从动齿轮17，第一旋转杆20和第二旋转杆18的前端均贯穿至框架6的内腔并固定套设有滚筒刷15，箱体1的两侧均开设有第一开口8，箱体1内腔的两侧均活动连接有第一滚筒7，箱体1内腔的中心处活动连接有第二滚筒9，箱体1内腔的底部活动连接有第三滚筒13，箱体1内腔的底部横向固定连接有加热棒14，箱体1右侧的底部和左侧分别连通有排液阀10和注液阀22；
27.箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆；
28.第一旋转杆20和第二旋转杆18的前端和表面与框架6和罩壳16的连接处均通过轴承活动连接；
29.第一滚筒7、第二滚筒9和第三滚筒13的前后两侧与箱体1的连接处均通过密封轴承活动连接；
30.箱体1的右侧开设有第二开口12，第二开口12与接料盒4配合使用，接料盒4的内腔固定连接有滤网11；
31.箱门5的正表面固定连接有把手，两个箱门5相反的一侧与箱体1的连接处均通过铰链活动连接；
32.通过设置支撑腿，起到支撑该设备的作用，加强杆增加了支撑杆使用时的稳定性；
33.通过设置把手，便于使用者打开或关闭箱门5；
34.通过设置铰链，便于箱门5与箱体1活动安装在一起；
35.通过设置轴承，便于第一旋转杆20和第二旋转杆18与框架6和罩壳16活动安装在一起；
36.通过设置密封轴承，便于第一滚筒7、第二滚筒9和第三滚筒13与箱体1活动安装在一起。
37.使用时，通过注液阀22向箱体1的内腔注入染料，启动加热棒14的运行，将染料加热至60
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70度，将面料穿过框架6和第一开口8，并依次缠绕在第一滚筒7、第二滚筒9和第三滚筒13的表面，并穿过第一开口8至箱体1的右侧，在这个过程中，启动电机19，电机19的输出端通过第一旋转杆20带动主动齿轮21旋转，主动齿轮21通过从动齿轮17带动第二旋转杆18旋转，第一旋转杆20和第二旋转杆18带动滚筒刷15对面料表面的灰尘和毛絮进行清扫，清洁后的面料进行箱体1的内腔进行染色，在这个过程中，水泵2通过管道3抽取染料后，并重新注入箱体1的内腔，使得染料可以循环流动，避免内部成分沉淀，染色后的面料移动至接料盒4的顶部时，多余的染料向下滴落，通过接料盒4回流至箱体1的内腔，滤网11可对外界的灰尘和杂质进行阻挡，避免污染染料，使用者可打开箱门5对箱体1的内部进行检修维护或清洗，通过排液阀10可排出多余的染料。
38.综上所述：该染色均匀的纺织面料印染设备，通过设置箱体1、水泵2、管道3、框架
6、第一滚筒7、第一开口8、第二滚筒9、排液阀10、第三滚筒13、加热棒14、滚筒刷15、罩壳16、从动齿轮17、第二旋转杆18、电机19、第一旋转杆20和主动齿轮21的配合使用，解决了现有的纺织面料印染设备染色效果较差的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。