一种缝纫机针距调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备的技术领域，特别涉及一种缝纫机针距调节装置。


背景技术：

2.现有的缝纫机针距调节装置采用旋钮式，该旋钮贯穿机架，旋钮的凸起与机架内的凹槽配合，通过带凹槽的凸轮与旋钮凸起相对旋转角度的大小来控制缝纫机缝制针距的大小，现有的缝纫机针距调节装置会出现漏油现象。


技术实现要素：

3.针对现有技术之不足，本实用新型提供一种缝纫机针距调节装置，其有效防止缝纫机的漏油现象。
4.其技术方案是这样的：一种缝纫机针距调节装置，其包括机架，所述机架上设置缝纫机针距调节杆，其特征在于：所述机架上对应所述缝纫机针距调节杆设置有螺杆，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，所述螺杆两端分别设置有定位块，所述定位块分别与所述螺杆螺纹连接，所述缝纫机针距调节杆设置在两端的所述定位块间。
5.其进一步特征在于：两端的所述定位块内侧上分别设置减震垫，所述减震垫与所述缝纫机针距调节杆对应；所述螺杆端部连接旋钮；所述机架上设置有罩壳，所述螺杆设置在所述罩壳内，所述罩壳上设置有与所述定位块对应的长槽。
6.本实用新型采用上述方案，机架上对应缝纫机针距调节杆设置有螺杆，螺杆两端的螺纹旋向相反，螺杆两端分别设置有定位块，定位块分别与螺杆螺纹连接，缝纫机针距调节杆设置在两端的所述定位块间，旋转调节螺杆，通过定位块限制缝纫机针距调节杆的摆动角度来调节缝线针距，由于缝纫机针距调节装置设置在机架外，其有效防止缝纫机的漏油现象。
附图说明
7.图1为缝纫机针距调节装置示意图；
8.图2为缝纫机针距调节装置放大示意图。
具体实施方式
9.下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。
10.见图1、图2，一种缝纫机针距调节装置，其包括机架1，机架1上设置缝纫机针距调节杆2，机架1上对应缝纫机针距调节杆2设置有螺杆3，螺杆3两端的螺纹旋向相反，螺杆3两端分别设置有定位块4
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1、4
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2，定位块4
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1、4
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2分别与螺杆3螺纹连接，缝纫机针距调节杆2设置在两端的定位块4
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1、4
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2间，螺杆3端部连接旋钮5，机架1上设置有罩壳6，螺杆3设置在罩壳6内，罩壳6上设置有与定位块4
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1、4
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2对应的长槽7，旋转调节螺杆，通过定位块限制缝纫机针距调节杆的摆动角度来调节缝线针距，由于缝纫机针距调节装置设置在机架外，其
有效防止缝纫机的漏油现象，设置罩壳是为了美观，螺杆外设置罩壳也是为了防止螺杆外露，防止螺杆运转带来的污染。
11.两端的定位块4
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1、4
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2内侧上分别设置减震垫8
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1、8
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2，减震垫8
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1、8
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2与缝纫机针距调节杆2对应，减小了缝纫机针距调节杆运动造成的震动，有效减轻了噪音。
12.以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，只要本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种缝纫机针距调节装置，其包括机架，所述机架上设置缝纫机针距调节杆，其特征在于：所述机架上对应所述缝纫机针距调节杆设置有螺杆，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，所述螺杆两端分别设置有定位块，所述定位块分别与所述螺杆的螺纹连接，所述缝纫机针距调节杆设置在两端的所述定位块间。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针距调节装置，其特征在于：两端的所述定位块内侧上分别设置减震垫，所述减震垫与所述缝纫机针距调节杆对应。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机针距调节装置，其特征在于：所述螺杆端部连接旋钮。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种缝纫机针距调节装置，其特征在于：所述机架上设置有罩壳，所述螺杆设置在所述罩壳内，所述罩壳上设置有与所述定位块对应的长槽。

技术总结
本实用新型提供一种缝纫机针距调节装置，其有效防止缝纫机的漏油现象，其包括机架，所述机架上设置缝纫机针距调节杆，其特征在于：所述机架上对应所述缝纫机针距调节杆设置有螺杆，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，所述螺杆两端分别设置有定位块，所述定位块分别与所述螺杆螺纹连接，所述缝纫机针距调节杆设置在两端的所述定位块间。端的所述定位块间。端的所述定位块间。


技术研发人员：王建波
受保护的技术使用者：无锡品益缝纫机有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/28