一种上色均匀的服装染色用快速上色装置的制作方法

1.本实用新型属于服装加工技术领域，尤其涉及一种上色均匀的服装染色用快速上色装置。


背景技术：

2.在如今生活中，人们穿衣服在为了保证正常保暖的情况下还对衣服的美观和舒适度都有要求，为了满足人们的要求，服装厂通过对原布料进行染色，使得变成不同颜色的布料，之后再通过服装加工成不同颜色衣服，来满足人们的需求，而服装厂在对原布料进行染色时需要用到染色机器。
3.目前的染色机器通常是将布料浸入至染槽内，染槽内混合有水和染料，布料经过染料染色后，放置拿出来晒干，使得染料与布料充分融合，达到上色的目的，但是这种染色不能快速的使布料上色，而且布料浸入染槽内时不能与染料充分融合，上色效果较差，上色后的布料也不能及时进行烘干蒸发，使得染料不能快速的与布料融合，达不到快速上色的目的，上色后的布料上层粘连了多于的染料不能及时清理，导致了出现染色不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术布料与染料不能充分接触和布料上多余的染料不能清除以及布料在染色后不能快速上色的问题，而提出的一种上色均匀的服装染色用快速上色装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种上色均匀的服装染色用快速上色装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有染槽，所述染槽内腔一侧固定连接有若干辊轮，所述染槽顶部设置有顶板，所述染槽顶部两侧均固定连接有t型板，所述顶板底部两侧均开设有t型槽，且t型板滑动连接在t型槽内，所述顶板一侧两端均通过销轴铰接有卡杆，所述顶板一侧两端均固定连接有卡块，所述卡杆一侧卡接在卡块内，所述顶板顶部开设有通孔，所述顶板顶部固定连接有电机，所述电机输出轴一侧固定连接有搅拌杆，且搅拌杆贴合通孔内壁，所述搅拌杆外侧壁固定连接有若干搅拌框，所述底座顶部一侧固定连接有u型座，所述u型座内腔顶部固定连接有烘干热风机，所述染槽一侧与u型座一侧之间固定连接固定板，所述固定板底部固定连接有若干伸缩杆，且伸缩杆一端固定连接有刮料板，且伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧两侧分别与固定板底部和刮料板顶部固定连接，所述底座顶部一侧固定连接有回收箱，所述染槽一侧与u型座一侧之间固定连接有漏斗。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述染槽一侧连通有第一出水管，所述回收箱一侧连通有第二出水管，且第一出水管和第二出水管均安装有阀门。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述辊轮的数量为三个，且底部辊轮外侧壁固定连接有若干凸块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述漏斗顶部设置在刮料板一端底部，且漏斗下端外侧壁贴合在回收箱内腔一侧，所述刮料板的长度大于布料的宽度，且刮料板的宽度小于漏斗的宽度。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述染槽一侧连通有进水管，所述进水管一侧连通在电热水箱一侧，所述卡块设置为l型。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述刮料板设置为水平倾斜角度，且一侧辊轮顶部与刮料板底部在同一水平直线上。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置凸块、刮料板、弹簧和固定板，当布料在移动时布料通过底部辊轮的外侧凸块往复挤动，使得布料表面发生弹振，使得染料通过弹振与布料充分接触，从而让布料更好的进行染色，染色后的布料移动至刮料板底部，通过对布料上多余的染料去除，并且通过增加布料与染料的接触，使得染料与布料充分融合，将布料上多余的染料去除，使得染料均匀分布在布料上，提高了上色的效果，同时也提高了布料染色的质量。
19.2、本实用新型中，通过设置u型座、烘干热风机、漏斗和回收箱，刮料板将多余染料通过漏斗收集并落入回收箱，刮料完成后的布料通过拉动移动至烘干热风机下方，通过烘干热风机的吹风烘干，将布料多余的水分蒸发并将染料与布料充分融合，使得染料可以快速的固定在布料上，达到了快速上色的效果，减少了染色的时间，提高了染色的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
21.图2为本实用新型正视的结构示意图；
22.图3为本实用新型u型座侧视的结构示意图；
23.图4为本实用新型a部分放大的结构示意图；
24.图例说明：
25.1、底座；2、染槽；3、顶板；4、第二出水管；5、辊轮；6、凸块；7、t型槽；8、t型板；9、卡杆；10、卡块；11、销轴；12、固定板；13、伸缩杆；14、弹簧；15、刮料板；16、漏斗；17、回收箱；18、u型座；19、入料孔；20、出料孔；21、搅拌杆；22、搅拌框；23、电机；24、进水管；25、烘干热风机；26、第一出水管；27、通孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种上色均匀的服装染色用快速上色装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有染槽2，所述染槽2一侧连通有第一出水管26，所述染槽2一侧连通有进水管24，所述进水管24一侧连通在电热水箱一侧，所述染槽2内
腔一侧固定连接有若干辊轮5，所述辊轮5的数量为三个，通过设置辊轮5的数量为三个，使得布料通过三个辊轮5，并且贴合辊轮5的表面，使得布料在染槽2中呈v字型，便于布料上色，且底部辊轮5外侧壁固定连接有若干凸块6，所述染槽2顶部设置有顶板3，所述染槽2顶部两侧均固定连接有t型板8，所述顶板3底部两侧均开设有t型槽7，且t型板8滑动连接在t型槽7内，所述顶板3一侧两端均通过销轴11铰接有卡杆9，所述顶板3一侧两端均固定连接有卡块10，所述卡块10设置为l型，通过设置卡块10为l型，使得卡杆9可以稳定的卡接在卡块10内，防止染料时顶板3出现移动，所述卡杆9一侧卡接在卡块10内，所述顶板3顶部开设有通孔27，所述顶板3顶部固定连接有电机23，所述电机23输出轴一侧固定连接有搅拌杆21，且搅拌杆21贴合通孔27内壁，所述搅拌杆21外侧壁固定连接有若干搅拌框22，所述底座1顶部一侧固定连接有u型座18，所述u型座18内腔顶部固定连接有烘干热风机25，所述染槽2一侧与u型座18一侧之间固定连接固定板12，所述固定板12底部固定连接有若干伸缩杆13，且伸缩杆13一端固定连接有刮料板15，所述刮料板15设置为水平倾斜角度，通过设置刮料板15，且刮料板15设置为水平倾斜角度，使得多余的染料可以移动到有漏斗16的一侧，且一侧辊轮5顶部与刮料板15底部在同一水平直线上，通过设置辊轮5，且一侧辊轮5顶部与刮料板15底部在同一水平直线上，使得布料才通过出料孔20后，刮料板15底部可以很好的贴合布料，且伸缩杆13外套设有弹簧14，所述弹簧14两侧分别与固定板12底部和刮料板15顶部固定连接，通过设置伸缩杆13与弹簧14，使得刮料板15可以与布料充分贴合，提高了刮料的质量，所述底座1顶部一侧固定连接有回收箱17，通过设置回收箱17，使得布料上多余的染料和水可以被收集，避免了染料粘在其他地方，同时也便于染料的处理，所述回收箱17一侧连通有第二出水管4，且第一出水管26和第二出水管4均安装有阀门，所述染槽2一侧与u型座18一侧之间固定连接有漏斗16，所述漏斗16顶部设置在刮料板15一端底部，且漏斗16下端外侧壁贴合在回收箱17内腔一侧，通过设置漏斗16，且漏斗16顶部设置在刮料板15一端底部，且漏斗16下端外侧壁贴合在回收箱17内腔一侧，使得多余的染料可以落入漏斗16内并通过漏斗16落入回收箱17内，所述刮料板15的长度大于布料的宽度，且刮料板15的宽度小于漏斗16的宽度，通过设置刮料板15的长度大于布料的宽度，且刮料板15的宽度小于漏斗16的宽度，避免了多余的染料落入其他地方，不利于清理。
28.工作原理：当需要对布料进行染色时，工作人员通过拿持卡杆9一侧绕销轴11转动，使得卡杆9一端与卡块10分离，之后推动顶板3向一侧移动，使得顶板3底部t型槽7在上t型板8滑动，使得染槽2顶部被打开，工作人员通过将布料穿过入料孔19以及贴合辊轮5一侧并从出料孔20穿出，工作人员通过将染料从染槽2顶部投入，并同时打开电热水箱阀门，热水通过进水管24流入染槽2内，工作人员通过移动顶板3复位并且拿持卡杆9通过销轴11转动重新卡接在卡块10内，将顶板3固定，同时打开电机23，使得电机23输出轴带动搅拌杆21和搅拌框22转动，将水和染料充分混合，通过外部机构拉动布料使得布料浸入染槽2内进行染色，布料在通过底部辊轮5的外侧凸块6往复挤动时，使得布料表面发生弹振，使得染料通过弹振与布料充分接触，染色完成后的布料通过拉动移动至刮料板15底部，使得多余的染料通过刮料板15刮料移动到漏斗16内，并最后落入至回收箱17，布料上多余的水也落入底部的回收箱17内，刮料完成后的布料通过拉动移动至烘干热风机25下方，通过烘干热风机25的吹风烘干，将布料多余的水分蒸发并将染料与布料充分融合，使其快速上色，布料染色结束后，通过打开第一出水管26和第二出水管4的阀门，使得染槽2内和回收箱17内的水与
染料排出，并打开顶板3，用水将染槽2以及回收箱17清洗，以便下次使用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。