一种香蕉发酵纤维的制备方法与流程

文档序号:25613666发布日期:2021-06-25 15:35阅读:427来源:国知局

1.本发明属于轻工纺织领域,具体的说,涉及一种香蕉发酵纤维的制备方法。


背景技术:

2.纺织行业是中国的传统行业,伴随着服用、家用、产业用纺织品的迅猛发展,纺织产品的差异化、个性化成为各个企业发展的重点。作为高档纺织原料的功能性纤维一般是通过物理改性、化学改性和分子设计等手段对纤维的功能进行改进,得到具有特定性能的纤维,使原有粘胶纤维在光热稳定、导电、阻燃、染色、抗静电、吸湿、蓬松、抗起球、防污等方面都有较大的改进。
3.再生纤维素纤维是以天然纤维素(棉、麻、竹子、树、灌木)为原料,不改变它的化学结构,仅仅改变天然纤维素的物理结构,从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。再生纤维素纤维产品以100%纯天然材质为原料,自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物,对皮肤亲和无刺激,是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维做成的面料穿着更加舒适;染色靓丽性更优于棉纤维;手感柔软、丰满、滑爽,具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽;热稳定性和光稳定性高,不起静电;强度和伸度能满足大多数纺织品的需要,有较好的可纺性能。
4.香蕉,芭蕉科芭蕉属植物,又指其果实,热带地区广泛栽培食用,例如我国海南等热带地区。香蕉味香、富于营养,终年可收获,在温带地区也很受重视。 香蕉的功效与作用:治疗高血压、防治胃溃疡、解酒、减肥、美容淡斑、治疗咳嗽、治疗忧郁症等。现在还没有相关的技术将香蕉应用到纺织领域以生产再生纤维素纤维。
5.现在纤维的生产大多是采用反应釜浸泡的方式,在处理过程中纤维无法完全吸收相关处理液,吸收不均匀,有时处理液只附着于纤维的表面,存在纤维芯部无法吸收的问题,从而影响最终产品的各项指标;并且在反应釜处理完成后,处理液要排掉,产生了较大的浪费。


技术实现要素:

6.本发明要解决的技术问题,是提供一种香蕉发酵纤维的制备方法,此制备方法成功将香蕉应用到再生纤维素纤维上,制得的纤维香蕉涂覆均匀,香蕉有效成分含量高;纤维处理过程中吸收充分,节约原料,保证了纤维的质量。
7.为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种香蕉发酵纤维的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)、酵母菌的活化取麦芽汁200ml,在温度115℃高温杀菌30min,冷却至室温,接酵母菌1接种环,摇床28℃,200 r/min,培养20小时左右,得酵母菌液。
8.(2)、香蕉原浆发酵取香蕉原浆,在温度115℃高温杀菌30min,冷却至室温,接入体积比2%步骤(1)制
得的酵母菌液,在28℃发酵48小时,然后灭菌 、过滤、沉淀制得香蕉原浆发酵液。
9.(3)、喷洒渗透剂称取阳离子粘胶纤维2000g,渗透剂20g,用喷雾器将渗透剂均匀喷在纤维表面,中间要不断翻动纤维,使每个点都喷洒均匀。
10.(4)、鞣制在室温25度,湿度75%的室内环境中,将步骤(3)喷洒过渗透剂的阳离子纤维反复揉搓,使渗透剂完全被阳离子纤维吸收,鞣搓后放在室内2小时,温度25度,湿度75%。
11.(5)、喷洒发酵液发酵液1000g,用喷雾器均匀喷在步骤(4)鞣制后的纤维表面,中间要不断翻动纤维,使每个点都喷洒均匀。
12.(6)、鞣制在室温25度,湿度75%的室内环境中,将步骤(5)喷洒过发酵液的阳离子纤维反复揉搓,使发酵液完全被阳离子纤维吸收,鞣搓后放在室内6小时,温度25度,湿度75%。
13.(7)、水洗将步骤(6)鞣制后纤维放在离心式脱水机中,用去离子水反复冲洗,直至出水口水变清为止;启动脱水机脱水,时间10min。
14.(8)、柔软处理取20g硅油,70g去离子水,升温至75度,保温30min;然后将90g稀释后的硅油喷洒在步骤(7)水洗后的纤维表面,反复揉搓纤维,使硅油与每根纤维均匀接触,用脱水机脱水,时间10min。
15.(9)、烘干温度120度,将步骤(8)中制得的纤维烘干,制得香蕉发酵纤维。
16.作为一种优化方案,所述步骤(1)中制得的酵母菌液的od值为0.8

1.0。
17.作为一种优化方案,所述步骤(2)中香蕉原浆固含量10%。
18.作为一种优化方案,所述步骤步骤(4)和步骤(6)中的反复揉搓为人工反复揉搓。
19.作为一种优化方案,所述粘胶纤维为短纤维。
20.本发明采取以上技术方案,具有以下优点:1、本发明采用新型的制备方法制得的香蕉纤维,由于香蕉具有安神镇定、治疗便秘、降血压、减肥的功效,香蕉中含血管紧张素转化酶抑制物质,制得的纤维可以抑制血压的升高,有效的控制三高;香蕉果肉甲醇提取物对细菌、真菌有抑制作用,制得纤维可以消炎解毒;还有各种微量元素,纤维可以有效的提高造血功能,纤维紫外线遮蔽率高。
21.2、增加了渗透剂,并且通过鞣制的方式对纤维进行处理,使渗透剂完全吸入纤维的内部,能够使纤维充分的吸收渗透剂,提高了纤维的吸收能力。
22.3、香蕉原浆发酵后通过喷洒的方式喷洒到纤维表面,使香蕉原浆发酵液均匀涂覆到纤维表面,使用量大大降低,节约大量的原料;喷洒后进行揉搓,通过揉搓使香蕉原浆发酵液充分的吸收,香蕉原浆发酵液能完全被吸入纤维的芯层,不只附着于纤维表面,解决了吸收不充分的技术问题,大大提高了制得纤维的指标,并且没有剩余的香蕉原浆发酵液需要排掉,大大节约了原料的利用。
23.4、整个制备方法在低温下运行,没有酸碱的添加,香蕉有效成分不会被破坏,大大
降低了对纤维的损伤,安全环保,不会对环境造成污染。
具体实施方式
24.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.实施例:一种香蕉发酵纤维的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)、酵母菌的活化取麦芽汁200ml,在温度115℃高温杀菌30min,冷却至室温,接酵母菌1接种环,摇床28℃,200 r/min,培养20小时左右,得酵母菌液。
26.(2)、香蕉原浆发酵取香蕉原浆,在温度115℃高温杀菌30min,冷却至室温,接入体积比2%步骤(1)制得的酵母菌液,在28℃发酵48小时,然后灭菌 、过滤、沉淀制得香蕉原浆发酵液。
27.(3)、喷洒渗透剂称取阳离子粘胶纤维2000g,渗透剂20g,渗透剂为jfc,用喷雾器将渗透剂均匀喷在纤维表面,中间要不断翻动纤维,使每个点都喷洒均匀,翻动通过人工完成,大大提高了喷洒的均匀度,喷洒为间断喷洒,以提高喷洒的均匀度,使吸收更加充分,根据不同的加工量增加或减少喷洒的量,不会产生剩余,不需要单独排掉,大大节约了原料,人工翻动降低了对纤维的损伤。
28.(4)、鞣制在室温25度,湿度75%的室内环境中,将步骤(3)喷洒过渗透剂的阳离子纤维反复揉搓,使渗透剂完全被阳离子纤维吸收,鞣搓后放在室内2小时,温度25度,湿度75%,揉搓通过人工完成,大大提高了渗透剂的吸收,人工揉搓降低了对纤维的损伤。
29.(5)、喷洒发酵液发酵液1000g,用喷雾器均匀喷在步骤(4)鞣制后的纤维表面,中间要不断翻动纤维,使每个点都喷洒均匀,翻动通过人工完成,大大提高了喷洒的均匀度,喷洒为间断喷洒,以提高喷洒的均匀度,使吸收更加充分,根据不同的加工量增加或减少喷洒的量,不会产生剩余,不需要单独排掉,大大节约了原料,人工翻动降低了对纤维的损伤。
30.(6)、鞣制在室温25度,湿度75%的室内环境中,将步骤(5)喷洒过发酵液的阳离子纤维反复揉搓,使发酵液完全被阳离子纤维吸收,鞣搓后放在室内6小时,温度25度,湿度75%,揉搓通过人工完成,大大提高了渗透剂的吸收,人工揉搓降低了对纤维的损伤。
31.(7)、水洗将步骤(6)鞣制后纤维放在离心式脱水机中,用去离子水反复冲洗,直至出水口水变清为止;启动脱水机脱水,时间10min。
32.(8)、柔软处理取20g硅油,70g去离子水混合,升温至75度,保温30min;然后将90g稀释后的硅油喷洒在步骤(7)水洗后的纤维表面,反复揉搓纤维,使硅油与每根纤维均匀接触,用脱水机
脱水,时间10min。
33.(9)、烘干温度120度,将步骤(8)中制得的纤维烘干,制得香蕉发酵纤维,纤维颜色为淡黄色,接近香蕉色,干断裂强度2.3cn/dtex。
34.所述步骤(1)中制得的酵母菌液的od值为0.8

1.0,所述步骤(2)中香蕉原浆固含量10%。
35.所述粘胶纤维为短纤维,其规格为1.2d
×
38mm。
36.制得的纤维经权威部门检验,参数如下:1、抑菌率(%)金黄色葡萄球菌
‑‑‑‑
94大肠杆菌
‑‑‑‑
91白色念珠菌
‑‑‑‑
882、防螨效果粉尘螨驱避率(%)
‑‑‑‑
853、紫外线遮蔽率(%)
‑‑‑‑
90.5。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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