一种能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织布料通常进行染色以满足人们对不同色彩的需要。

尽管已经存在多种纺织布料染色设备，但其中仍存在一些缺陷，比如布料上的绒毛易落入染色仓，继而影响染色效果；再比如随着染料消耗后需要补充，但人工补充容易产生误差，不能使染料液面保持在最佳高度；此外，染色后未及时烘干，容易产生色差，这些问题突显了现有染色设备智能化程度较低，且还需完善。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备，具备智能高质量染色、自动补充染料、及时烘干等优点，解决了现有设备非智能高质量染色、无法自动补充染料、未及时烘干的问题。

(二)技术方案

为实现上述智能高质量染色、自动补充染料、及时烘干目的，本发明提供如下技术方案：一种能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有支撑板，支撑板的底部活动安装有浸压杆，且其上方固定安装有染料罐，染料罐的底部固定安装有补充管，补充管的内部滑动连接有挡块，挡块的外侧端转动连接有连杆，连杆的外侧端活动安装有浮块，浮块的外侧固定安装有染色仓，染色仓的外侧活动安装有挤压辊，挤压辊的底部固定安装有过滤仓，过滤仓的内部活动安装有过滤板，且其外侧活动安装有收卷辊，收卷辊的外侧固定安装有触发杆，且其下侧活动安装有转动板，转动板的底部活动安装有滑杆，滑杆的底端滑动连接有斜槽块，斜槽块的内侧端固定连接有弹簧杆，弹簧杆的内侧端固定连接有活塞，活塞的外侧滑动连接有活塞筒，收卷辊的斜上方传动连接有前齿盘，前齿盘的前侧底端啮合连接有齿轮，齿轮的底端固定连接有扇叶，扇叶的外侧固定安装有扇仓，扇仓的内侧固定安装有集尘仓。

优选的，所述挡块与补充管的大小相适应，挡块可阻挡染料流通，浮块漂浮在染色仓内染料水平面。

优选的，所述染色仓的外侧顶部与过滤仓之间连接有导管，染色仓内顶部染料流入过滤仓，挤压辊的下方设置有回收管，用于回收挤压出的染料。

优选的，所述触发杆等距连接于收卷辊外侧，且其与转动板相对应，触发杆可触发转动板转动。

优选的，所述斜槽块上开设有与滑杆底端对应滑槽，滑杆下滑时带动斜槽块向内侧滑动，活塞筒分别与染色仓和过滤仓之间连接有导管。

优选的，所述前齿盘的前表面开设有与齿轮相对应的环形齿槽，前齿盘转动带动齿轮转动，扇仓底部安装有烘干嘴。

优选的，所述集尘仓侧面安装有吸嘴，且其内部安装有隔尘板与止回板，使灰尘存留于集尘仓内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备，具备以下有益效果：

1、该能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备，通过浸压杆将纺织布料浸入染色仓进行染色，布料上部分绒毛漂浮于染料水平面，随导管流入过滤仓，收卷辊收卷布料的过程中，布料上多余染料被挤压辊挤出并流入过滤仓，经过滤板过滤后重新使用以避免浪费，同时，收卷辊收卷转动带动触发杆转动，触发杆转动间歇触发转动板转动，继而带动滑杆间歇上下滑动，滑杆间歇上下滑动带动斜槽块间歇左右滑动，继而配合弹簧杆带动活塞间歇左右滑动，活塞筒将过滤仓内染液再次充入染色仓，继而染料具有流动性，且绒毛被过滤去除，从而达到了智能高质量染色的效果。

2、该能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备，通过纺织布料在染色过程中不断吸收染料，染色仓内部染料受到消耗，继而染料水平面下降带动浮块向下滑动，浮块向下滑动配合连杆带动挡块向外侧滑动，继而不再阻挡染料流通，此时，染料罐内部染料经补充管流入染色仓进行补充，当染料水平面再次达到预设值时，挡块复位再次阻挡补充管流通，从而达到了自动补充染料的效果；通过收卷辊转动带动前齿盘转动，前齿盘转动带动齿轮转动，齿轮转动带动扇叶转动，扇叶转动分别产生由外向内的吸力与由内向外的风，风经烘干嘴吹向染色后的布料进行烘干，吸力则配合吸嘴将染色前布料内存在的灰尘吸入集尘仓，从而达到对布料除尘处理与及时烘干的效果。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明图1所示a部的局部放大结构示意图；

图3为本发明染色仓相关结构剖视图；

图4为本发明过滤仓相关结构剖视图；

图5为本发明扇仓相关结构剖视图。

图中：1、外壳；2、支撑板；3、浸压杆；4、染料罐；5、补充管；6、挡块；7、连杆；8、浮块；9、染色仓；10、挤压辊；11、过滤仓；12、过滤板；13、收卷辊；14、触发杆；15、转动板；16、滑杆；17、斜槽块；18、弹簧杆；19、活塞；20、活塞筒；21、前齿盘；22、齿轮；23、扇叶；24、扇仓；25、集尘仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有支撑板2，支撑板2的底部活动安装有浸压杆3，且其上方固定安装有染料罐4，染料罐4的底部固定安装有补充管5，补充管5的内部滑动连接有挡块6，挡块6的外侧端转动连接有连杆7，连杆7的外侧端活动安装有浮块8，浮块8的外侧固定安装有染色仓9，挡块6与补充管5的大小相适应，挡块6可阻挡染料流通，浮块8漂浮在染色仓9内染料水平面，染色仓9的外侧活动安装有挤压辊10，挤压辊10的底部固定安装有过滤仓11。

染色仓9的外侧顶部与过滤仓11之间连接有导管，染色仓9内顶部染料流入过滤仓11，挤压辊10的下方设置有回收管，用于回收挤压出的染料，过滤仓11的内部活动安装有过滤板12，且其外侧活动安装有收卷辊13，收卷辊13的外侧固定安装有触发杆14，且其下侧活动安装有转动板15，触发杆14等距连接于收卷辊13外侧，且其与转动板15相对应，触发杆14可触发转动板15转动，转动板15的底部活动安装有滑杆16，滑杆16的底端滑动连接有斜槽块17，斜槽块17的内侧端固定连接有弹簧杆18，弹簧杆18的内侧端固定连接有活塞19，活塞19的外侧滑动连接有活塞筒20。

斜槽块17上开设有与滑杆16底端对应滑槽，滑杆16下滑时带动斜槽块17向内侧滑动，活塞筒20分别与染色仓9和过滤仓11之间连接有导管，收卷辊13的斜上方传动连接有前齿盘21，前齿盘21的前侧底端啮合连接有齿轮22，齿轮22的底端固定连接有扇叶23，扇叶23的外侧固定安装有扇仓24，前齿盘21的前表面开设有与齿轮22相对应的环形齿槽，前齿盘21转动带动齿轮22转动，扇仓24底部安装有烘干嘴，扇仓24的内侧固定安装有集尘仓25，集尘仓25侧面安装有吸嘴，且其内部安装有隔尘板与止回板，使灰尘存留于集尘仓25内部。

工作原理：该能够自动补充染料的纺织布料智能染色设备，通过浸压杆3将纺织布料浸入染色仓9进行染色，布料上部分绒毛漂浮于染料水平面，随导管流入过滤仓11，收卷辊13收卷布料的过程中，布料上多余染料被挤压辊10挤出并流入过滤仓11，经过滤板12过滤后重新使用以避免浪费，同时，收卷辊13收卷转动带动触发杆14转动，触发杆14转动间歇触发转动板15转动，继而带动滑杆16间歇上下滑动，滑杆16间歇上下滑动带动斜槽块17间歇左右滑动，继而配合弹簧杆18带动活塞19间歇左右滑动，活塞筒20将过滤仓11内染液再次充入染色仓9，继而染料具有流动性，且绒毛被过滤去除，从而达到了智能高质量染色的效果。

通过纺织布料在染色过程中不断吸收染料，染色仓9内部染料受到消耗，继而染料水平面下降带动浮块8向下滑动，浮块8向下滑动配合连杆7带动挡块6向外侧滑动，继而不再阻挡染料流通，此时，染料罐4内部染料经补充管5流入染色仓9进行补充，当染料水平面再次达到预设值时，挡块8复位再次阻挡补充管5流通，从而达到了自动补充染料的效果；通过收卷辊13转动带动前齿盘21转动，前齿盘21转动带动齿轮22转动，齿轮22转动带动扇叶23转动，扇叶23转动分别产生由外向内的吸力与由内向外的风，风经烘干嘴吹向染色后的布料进行烘干，吸力则配合吸嘴将染色前布料内存在的灰尘吸入集尘仓25，从而达到对布料除尘处理与及时烘干的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。