一种应用于羽绒服清理线中的撑挂机构的制作方法

本发明涉及羽绒服生产加工领域，具体为一种应用于羽绒服清理线中的撑挂机构。

背景技术：

羽绒服是指内充有羽绒填料的上衣，具有保暖效果好的特点。羽绒服在生产加工完成后，进行折叠打包前，需要对羽绒服外部进行清理，以清除加工过程中沾附的灰尘以及缝合时附着的羽绒。

现有的羽绒服清理过程为：位于清理线上游处的工人将羽绒服套在悬空在清理线下方的衣架上，然后拉上羽绒服拉链，清理线将羽绒服带至清理线下游处，位于清理线下游处的工人通过手持悬挂式吸尘器绕着羽绒服移动进行前后面清理，待羽绒服清理完成后，将拉链拉下，再将羽绒服取下。上述清理过程一方面存在着撑挂过程步骤繁琐，导致清理耗时长；另一方面，清理时需要工人绕着羽绒服移动以进行前后面清理，导致工人劳动强度增大、清理效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种应用于羽绒服清理线中的撑挂机构。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种应用于羽绒服清理线中的撑挂机构，包括连接空心衬套、通过轴承共轴线配合连接在连接空心衬套下端部的空心轴套，空心轴套的下端部左右两侧壁上对称铰接有两个撑杆，空心轴套的内部设有互通的一级台阶腔室、二级台阶腔室，连接空心衬套的内部设有气缸，一级台阶腔室内设有与气缸配合使空心轴套绕自身中心轴线转动180°的旋转构件，二级台阶腔室内设有与两个撑杆连接且与气缸配合使两个撑杆同步摆动的摆动构件。

进一步地，旋转构件包括设置在气缸伸缩轴上的外轴套、设置在一级台阶腔室内的滚珠内轴套，外轴套的外表面上设有与滚珠内轴套配合的螺纹滚槽。

进一步地，摆动构件包括滑装在二级台阶腔室内且受气缸抵合向下滑动的压块、设置在压块左右两侧的两个齿条、分布在压块左右两侧且与两个齿条对应啮合连接的两个传动齿轮，两个撑杆各自同轴连接有一个铰接齿轮，两个铰接齿轮与个传动齿轮对应连接，二级台阶腔室的底部设有与压块连接的压缩弹簧。

进一步地，压块的上端部设有与气缸伸缩轴抵合时配合的抵合凹槽，二级台阶腔室的内壁上设有为压块提供滑动导向的导向滑槽。

进一步地，压缩弹簧的弹性作用力大于压块的自重作用力与两个撑杆的自重作用力之和。

本发明的有益效果是：

本发明通过使撑杆向外展开或向内收缩的摆动构件，使得羽绒服能够快速套在撑杆上或快速取下；通过使空心轴套绕自身轴线旋转的旋转构件，使羽绒服前后面转动，无需工人移动清理；与现有技术相比，本发明结构设计巧妙，缩减了羽绒服撑挂步骤、降低了清理耗时和劳动强度，提高了清理效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图3为本发明的主视内部结构示意图；

图4为图1中的a-a剖视结构示意图；

图5为本发明应用到羽绒服清理线时的主视状态示意图；

图6为本发明应用到羽绒服清理线时的俯视状态示意图；

图7为本发明应用到羽绒服清理线时的右视状态示意图。

图中：1、连接空心衬套；2、空心轴套；3、撑杆；4、一级台阶腔室；5、二级台阶腔室；6、气缸；7、外轴套；8、滚珠内轴套；9、螺纹滚槽；10、压块；11、齿条；12、传动齿轮；13、铰接齿轮；14、压缩弹簧；15、抵合凹槽；16、导向滑槽；17、闭合循环输送线架；18、除尘清理设备。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种应用于羽绒服清理线中的撑挂机构，包括连接空心衬套1、通过轴承共轴线配合连接在连接空心衬套1下端部的空心轴套2，空心轴套2的下端部左右两侧壁上对称铰接有两个撑杆3，空心轴套2的内部设有互通的一级台阶腔室4、二级台阶腔室5，连接空心衬套1的内部设有气缸6，一级台阶腔室4内设有与气缸6配合使空心轴套2绕自身中心轴线转动180°的旋转构件，二级台阶腔室5内设有与两个撑杆3连接且与气缸6配合使两个撑杆3同步摆动的摆动构件。

所述连接空心衬套1起到连接的作用。所述空心轴套2呈多级阶梯状结构，其包括与连接空心衬套1下端部轴承连接的连接部、位于中部的一级台阶部、位于下端部的二级台阶部；所述一级台阶腔室4、二级台阶腔室5对应设置在一级台阶部、二级台阶部内。两个撑杆3对应铰接在二级台阶部的左右外侧壁上，两个撑杆3起到撑挂羽绒服的作用。

作为本发明的进一步改进，旋转构件包括设置在气缸6伸缩轴上的外轴套7、设置在一级台阶腔室4内的滚珠内轴套8，外轴套7的外表面上设有与滚珠内轴套8配合的螺纹滚槽9。所述滚珠内轴套8固定连接在一级台阶腔室4内。

当外轴套7随气缸6的伸缩轴向下延伸时，螺纹滚槽9与滚珠内轴套8内的滚珠配合，由于外轴套7为固定安装在气缸6伸缩轴上，以及空心轴套2通过轴承与连接空心衬套1连接，因此迫使滚珠内轴套8及空心轴套2作绕空心轴套2的中心轴线转动；通过合理地设计螺纹滚槽9以及滚珠内轴套8的长度尺寸，就能够保证螺纹滚槽9与滚珠内轴套8每次螺旋配合后，空心轴套2旋转角度180°。

作为本发明的进一步改进，摆动构件包括滑装在二级台阶腔室5内且受气缸6抵合向下滑动的压块10、设置在压块10左右两侧的两个齿条11、分布在压块10左右两侧且与两个齿条11对应啮合连接的两个传动齿轮12，两个撑杆3各自同轴连接有一个铰接齿轮13，两个铰接齿轮13与个传动齿轮12对应连接，二级台阶腔室5的底部设有与压块10连接的压缩弹簧14。

所述压块10呈圆柱状结构且与二级台阶腔室5的内部尺寸适配，两个齿条11的长度与压块10的高度尺寸一致；所述二级台阶腔室5的内部左右两侧设有为两个齿条11提供避让的避让槽，两个传动齿轮12分布啮合连接在两个齿条11的下端部处，两个铰接齿轮13对应设置在两个撑杆3的铰接轴的中部处。

所述压缩弹簧14一方面起到压块10复位的作用，另一方面，起到了抵消压块10向下的自重力以及两个撑杆3的自重作用力的作用，即起到了止锁的作用。

作为本发明的进一步改进，压块10的上端部设有与气缸6伸缩轴抵合时配合的抵合凹槽15，二级台阶腔室5的内壁上设有为压块10提供滑动导向的导向滑槽16。

所述导向滑槽16设有两个，呈前后方向分布在二级台阶腔室5的内部侧壁上。

作为本发明的进一步改进，压缩弹簧14的弹性作用力大于压块10的自重作用力与两个撑杆3的自重作用力之和。这样的设计是为了要求保证压缩弹簧14能够起到止锁的作用，能够使得当气缸6未抵合按压压块10时，利用压缩弹簧14方向向上的弹性作用力，能够抵消掉压块10的自重作用力，以及通过铰接齿轮13、传动齿轮12、齿条11从两个撑杆3传递到压块10上的撑杆3的自重作用力。

如图5至图7所示，为本发明应用到羽绒服生产加工清理线中的状态示意图，羽绒服清理线包括呈环形状结构且距离地面一定高度的闭合循环输送线架17、设置在闭合循环输送线架17下方的除尘清理设备18，所述除尘清理设备18上的除尘风口朝向前侧，闭合循环输送线架17的输送带的正下方设有若干个撑挂机构，每个撑挂机构中的连接空心衬套1固定连接在闭合循环输送线架17的输送带上的安装座上，闭合循环输送线架17启动后，撑挂机构沿闭合循环输送线架17的分布方向匀速移动。除尘清理设备18的后方出尘口处在使用时需要设置一个收集装置。

使用时，工人站在闭合循环输送线架17后侧处，先将待清理的羽绒服上的拉链拉上，待撑挂机构移动至工人面前时，气缸6启动，伸缩轴向下延伸，向下延伸的过程中，外轴套7与滚珠内轴套8螺旋配合，使得空心轴套2连同两个撑杆3绕连接空心衬套1及空心轴套2的中心轴线旋转180°；气缸6的伸缩轴端部抵合在抵合凹槽15内后继续下压，使压块10向下滑动，压块10向下滑动过程中，左右两侧的齿条11带动两个传动齿轮12向相对内侧转动，两个传动齿轮12带动两个铰接齿轮13向相对外侧转动，从而使两个撑杆3向内收缩合拢；接着，工人使撑挂机构从羽绒服头部伸入到羽绒服内部，然后气缸6收回伸缩轴，两个撑杆3恢复到初始打开状态，从而将羽绒服撑挂起来；待羽绒服撑挂好后，闭合循环输送线架17将羽绒服输送至除尘清理设备18的除尘风口处后暂停，除尘清理设备18先对羽绒服的后面进行清理，后面清理完成后，气缸6的伸缩轴再次向下延伸，使羽绒服旋转180°后停止延伸，使羽绒服的前面朝向除尘清理设备18的除尘风口处进行前面清理；待羽绒服清理完成后，闭合循环输送线架17再次启动，将清理好的羽绒服输送至工人面前处，气缸6的伸缩轴继续向下延伸，再次使两个撑杆3向内收缩合拢，羽绒服在重力作用下自动掉落，工人将羽绒服进行整理即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。