一种高弹性的PU合成革结构及其制备工艺的制作方法

本发明涉及皮革技术领域，尤其是指一种高弹性的pu合成革结构及其制备工艺。

背景技术：

pu合成革(聚氨酯合成革)pu合成革背面是布基(或针织布基)，用燃烧易融化，具有许多pvc合成革所不能比拟的优点，是代替天然皮革较为理想的材料。

pu合成革具有光泽柔和、自然、手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优惠等优点，被广泛用于服装、箱包、家具和车辆内革饰。

置于pu合成革的广泛使用量，pu合成革的结构便会日益更新，而制作pu合成革的设备与制备工艺也随着时代跨步向前，但目前pu合成革的制备一般是将基布固定放置，再在基布加工，以此完成制作出合成革，这样无法有效的快速顺势完成合成革的制作，十分不便。

技术实现要素：

本发明是为了克服现有技术中在固定放置的基布上开展pu合成革的制作的不足，提供了一种可带动基布运转的同时开展制作工作的高弹性的pu合成革结构及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高弹性的pu合成革结构，包括基布、喷涂层和透明膜，所述喷涂层和透明膜均包含两个，两个喷涂层分别置于基布的上侧面和下侧面上，所述喷涂层置于基布和透明膜之间，所述基布和透明膜均与喷涂层粘连。

通过基布的上侧面和下侧面上粘连着的两个喷涂层可以喷涂上pu树脂浆料喷射设备和凝固剂，这样便可以让基布有抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，而通过与喷涂层粘连的透明膜不仅可以看到喷涂层上的花纹，还可对透明膜套住的基布、喷涂层有个保护的作用，实用方便。

本发明还提供了一种高弹性的pu合成革的制备工艺，采用高弹性的pu合成革的制备装置进行制备所得，具体包括如下步骤：

步骤一：在喷涂箱的底端放置回收盆，在定型箱的出口处放置收集器，从喷涂箱外部的滚动管分别连接上pu树脂浆料喷射设备和凝固剂喷射设备；

步骤二：点击开关让电机开始工作，与此同时，开启pu树脂浆料喷射设备和凝固剂喷射设备的喷射工作；

步骤三：在基布的上侧面和下侧面上分别粘连上喷涂层，将粘连着喷涂层的基布从入口处放入，基布在滚动管的滚动喷射过程中，便会将pu树脂浆料喷射到喷涂层上，接下去的滚动管也会将凝固剂喷射到涂有pu树脂浆料的喷涂层上，在喷射同时，滚动管上的刷子也会在喷涂层上刷动；

步骤四：喷射了pu树脂浆料和凝固剂的基布会在滚动管和齿轮轴一的导向效果下进入定型箱内，此时定型箱的压块在凸轮的工作效果下将部分基布压置定型块上进行定型工作，此处的定型块是连接着模板的；

步骤五：在齿轮条三的导向效果下，定完型的pu合成革模型顺势从出口处挤出，这样出口处放置的收集器收集到pu合成革模型，接着在pu合成革模型的外侧面上进行压花工作，压完花后便可将准备好的两个透明膜贴合到pu合成革模型上，如此便完成了一个pu合成革的制备。

作为优选，所述的高弹性的pu合成革的制备装置包括喷涂箱，所述喷涂箱上设有入口、滚动管、电源、电机和出口，所述电源上安装有开关，所述电源和电机均安装于喷涂箱的后侧壁上，所述电机通过开关与电源电连接，所述滚动管包含若干个，若干个滚动管均匀分布于喷涂箱内，所述滚动管的两端穿过喷涂箱置于喷涂箱的外部，所述喷涂箱内的滚动管上设有若干喷口，所述喷涂箱内的滚动管与电机连接，所述入口置于喷涂箱的上侧壁上，所述出口置于喷涂箱的前侧壁上。这样设计通过喷涂箱上的入口可将基布放入进喷涂箱内，点击开关便可让电机开展工作，如此便可让电机连接着的滚动管开始滚动起来，在一个滚动管的滚动效果带动下，所有的滚动管都会滚动起来，这样基布便会在滚动管上运转，而滚动管的两端是穿过喷涂箱置于喷涂箱的外部的，样从喷涂箱外部的滚动管端部便可注入pu树脂浆料和凝固剂，在喷涂箱内滚动管上的喷口的作用下，pu树脂浆料和凝固剂便可喷射到基布上，如此便达到了可带动基布运转的同时开展制作工作的目的，然后从喷涂箱上的出口便可让做完工作的基布挤出。

作为优选，所述喷涂箱上设有装置盒和齿轮轴一，所述电机置于装置盒内，所述装置盒与喷涂箱的后侧壁连接，所述装置盒与喷涂箱的连接处设有开孔一，所述电机上安装有电机轴，所述齿轮轴一置于喷涂箱的内侧，所述电机轴置于喷涂箱的外侧，所述齿轮轴一上套装有齿轮条一，所述齿轮轴一通过齿轮条一穿过开孔一后与电机轴连接。这样设计通过齿轮轴一上套装的齿轮条一可让电机轴与齿轮轴一做好连接，如此在电机工作时，电机轴便可转动起来，而齿轮轴一在齿轮条一的带动下也随着电机轴转动。

作为优选，所述滚动管的左右两端和齿轮轴一的左右两端均安装有滚动轴承，所述滚动管和齿轮轴一均与滚动轴承的内圈连接，所述滚动轴承的外圈与喷涂箱连接，所述滚动管的左右两端分别穿过滚动轴承的内圈置于喷涂箱的外部，所述齿轮轴一通过齿轮条一与其中一个滚动管相接触。这样设计通过滚动管和齿轮轴一的左右两端安装着的滚动轴承可让滚动管和齿轮轴一在滚动轴承的支撑效果下自由的转动着，互不影响，而滚动管的左右两端是分别穿过滚动轴承的内圈置于喷涂箱的外部的，如此便可从喷涂箱外部的滚动管上注入pu树脂浆料和凝固剂，通过齿轮条一则是让第一个滚动管在齿轮的转动效果带动下转动起来。

作为优选，所述的滚动管分成两部分且分别为滚动组件一和滚动组件二，所述滚动组件一内的滚动管和滚动组件二内的滚动管均分布成u型，所述滚动组件一的两端分别置于喷涂箱的后侧壁旁和喷涂箱的前侧壁旁，所述的滚动组件二置于滚动组件一内，所述的滚动组件一和滚动组件二之间构成u型通道，所述喷涂箱的前侧壁旁设有齿轮轴二，所述滚动组件一上的其中一个滚动管通过齿轮条一与齿轮轴一相接触，所述滚动组件一的开口一端置于出口旁，所述喷涂箱内的滚动管上套装有刷子，所述刷子与滚动管粘连。这样设计通过滚动组件一和滚动组件二之间的u型通道可插入基布，滚动组件一上的其中一个滚动管通过齿轮条一与齿轮轴一相接触，如此在齿轮轴一的转动效果带动下，通过齿轮条一与齿轮轴一相接触的滚动管也会被带动转动起来，而滚动组件一的开口一端置于出口旁的，这样滚动管便可带动插入的基布从出口挤出，喷涂箱内的滚动管上是套装有刷子的，刷子可在滚动管喷射的同时对基布有一个刷动的工作，这样可让基布上接受到的pu树脂浆料和凝固剂刷的更均匀。

作为优选，所述喷涂箱的前侧壁上设有定型箱，所述定型箱的后侧壁与喷涂箱的前侧壁连接，所述喷涂箱和定型箱的连接处设有开孔二，所述出口置于定型箱的前侧壁上。这样设计通过喷涂箱和定型箱的连接处的开孔二可让喷涂箱内工作后的基布能顺利的进入到定型箱内，当然如此也可以让喷涂箱和定型箱各自工作时，互不影响，而出口是置于定型箱的前侧壁上的，这样经过喷涂箱和定型箱工作后的基布便能从定型箱上的出口处挤出。

作为优选，所述定型箱内设有定型块、压块、齿轮条三、齿轮轴三和齿轮轴四，所述齿轮轴三套装有齿轮条二，所述定型箱内的齿轮轴三通过齿轮条二与喷涂箱内的齿轮轴二连接，所述齿轮轴四包含若干个，若干个齿轮轴四均套装于齿轮条三内，所述齿轮条二的下方与齿轮条三的上方相接触，所述定型块置于齿轮条三的下方，所述定型块与定型箱连接，所述的压块置于定型块和齿轮条三之间，所述压块的所在位置与定型块的所在位置上下对应。这样设计通过齿轮条二可让定型箱内的齿轮轴三在喷涂箱内的齿轮轴二的带动下也转动起来，如此与齿轮条二的下方相接触的齿轮条三也会转动起来，而齿轮条三的内部是套装有齿轮轴四的，齿轮条三的转动工作更为方便，这样定型块和齿轮条三之间的压块便会受控开启下压和上升工作，让压块将基布偶尔压置到定型块上进行定型工作。

作为优选，所述定型箱内安装有两个导向块，所述压块和定型块均置于两个导向块之间，所述导向块上设有通道，其中一个导向块上的通道与开孔二连通，另一个导向块上的通道与出口连通，两个导向块上的通道相对应，所述的通道置于压块和定型块之间，所述导向块上安装有若干个硬块，所述硬块上设有弹簧，所述压块通过弹簧与硬块连接，所述的压块置于硬块与定型块之间。这样设计通过定型箱内安装的导向块让进入定型箱内的基布在导向效果中继续工作，基布的移动渠道则是导向块上的通道，而其中一个导向块上的通道与开孔二连通，另一个导向块上的通道与出口连通便是基布从开孔二处移动到通道内工作然后再从出口处挤出的结构设计，通道是置于压块和定型块之间的且压块置于硬块与定型块之间，压块是通过弹簧与硬块连接的，这样下压之后的压块便会受到弹簧弹力的作用开始上升。

作为优选，所述齿轮条三内套装有凸轮，所述凸轮上设有滚压轴，所述的滚压轴与齿轮条三连接，所述凸轮的所在位置与压块的所在位置上下对应。这样设计通过齿轮条三可带动齿轮条三内套装的齿轮轴四开始转动，如此凸轮在齿轮条三的带动下也会稳定的转动起来，凸轮的所在位置与压块的所在位置是上下对应的，这样便可让凸轮转动时触碰到压块，压块便会有下压的效果。

本发明的有益效果是：可达到可带动基布运转的同时开展制作工作的目的；可起到电机开展转动工作；拥有外部注入pu树脂浆料和凝固剂的效果；起到转动工作带起下压工作的作用。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的总体布置图；

图3是本发明的喷涂箱的结构布置图；

图4是本发明的滚动管的结构布置图；

图5是本发明的齿轮轴一的结构布置图；

图6是本发明的刷子的结构示意图；

图7是本发明的定型箱的连接示意图；

图8是本发明的凸轮的连接示意图。

图中：1、喷涂箱，2、入口，3、定型箱，4、滚动管，5、电源，6、开关，7、装置盒，8、电机，9、齿轮条一，10、开孔一，11、导向块，12、定型块，13、出口，14、压块，15、弹簧，16、硬块，17、滚压轴，18、凸轮，19、齿轮条二，20、齿轮轴一，21、滚动轴承，22、刷子，23、齿轮条三，24、基布，25、喷涂层，26、透明膜，27、开孔二，28、齿轮轴二，29、齿轮轴三，30、齿轮轴四。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对发明做进一步的描述。

如图1所示的实施案例中，一种高弹性的pu合成革结构，包括基布24、喷涂层25和透明膜26，喷涂层25和透明膜26均包含两个，两个喷涂层25分别置于基布24的上侧面和下侧面上，喷涂层25置于基布24和透明膜26之间，基布24和透明膜26均与喷涂层25粘连。

本发明还提供了一种高弹性的pu合成革制备工艺，具体包括如下步骤：

步骤一：在喷涂箱1的底端放置回收盆，在定型箱3的出口13处放置收集器，从喷涂箱1外部的滚动管4分别连接上pu树脂浆料喷射设备和凝固剂喷射设备；

具体为：在喷涂箱1和定型箱3的底部放置回收盆，让回收盆对喷涂箱1和定型箱3起到支撑作用的同时，可让喷涂箱1内工作后排出的物质积聚于此，此处喷涂箱1的底部是没有挡板的，排出的物质在重力作用下便可以顺势落入回收盆中，然后在定型箱3的出口13处放置好收集器，此收集器内装置若干冷水，如此便可让在定型箱3内工作后的基布收集与此，起到了清洗的效果，接着在喷涂箱1外部的滚动管4分别连接上pu树脂浆料喷射设备和凝固剂喷射设备，准备从喷涂箱1外部的滚动管4处注入pu树脂浆料喷射设备和凝固剂，这样在喷涂箱1内部的基布便会受到pu树脂浆料和凝固剂的喷洒，完成将pu树脂浆料凝结于基布外侧面上的工作。

步骤二：点击开关6让电机8开始工作，与此同时，开启pu树脂浆料喷射设备和凝固剂喷射设备的喷射工作；

具体为：手动点击开关6，电机8会开始工作，如此与电机8连接着的滚动管4便在带动效果下滚动起来，这样不仅可让基布在滚动效果下顺势移动着位置，而且还可接受到滚动管4上喷射出来的pu树脂浆料和凝固剂。

步骤三：在基布24的上侧面和下侧面上分别粘连上喷涂层25，将粘连着喷涂层25的基布24从入口2处放入，基布24在滚动管4的滚动喷射过程中，便会将pu树脂浆料喷射到喷涂层25上，接下去的滚动管4也会将凝固剂喷射到涂有pu树脂浆料的喷涂层25上，在喷射同时，滚动管4上的刷子22也会在喷涂层25上刷动；

具体为：将基布从喷涂箱1上的入口2处放入，如此基布便会进入到喷涂箱1内，喷涂箱1内是安装这若干个滚动管4的，如此在滚动管4的滚动效果下，基布会顺势移动着位置，同时，从喷涂箱1外部的滚动管4上注入的pu树脂浆料和凝固剂便会从喷涂箱1内部的滚动管4上的喷口处喷出，滚动管4上是粘连着刷子22的，这样刷子22和基布便会同时喷射上pu树脂浆料和凝固剂，而刷子22在滚动管4的转动效果下，对基布有一个刷动的工作，这样可让基布上接受到的pu树脂浆料和凝固剂刷的更均匀。

步骤四：喷射了pu树脂浆料和凝固剂的基布24会在滚动管4和齿轮轴一20的导向效果下进入定型箱3内，此时定型箱3的压块14在凸轮18的工作效果下将部分基布24压置定型块12上进行定型工作，此处的定型块12是连接着模板的；

具体为：喷射了pu树脂浆料和凝固剂的基布会在滚动管4和齿轮轴一20的导向效果下穿过喷涂箱1和定型箱3的连接处的开孔二27进入定型箱3内，接着在定型箱3内的两个导向块11的导向效果下继续着工作，导向块11上是设有通道的，其中一个导向块11上的通道与开孔二27连通，另一个导向块11上的通道与出口13连通，如此基布便是在通道内前进的，导向块11的上下两端是分别安装着压块14和定型块12的，而压块14则是与凸轮18上下对应的，凸轮18在齿轮条三23带动齿轮轴四30转动的效果下也转动着，如此便会触碰到压块14让压块14起到下压的工作，这样基布便会在定型块12上有个定型的工作，接着导向块11上安装的硬块16上的弹簧15就会将定型后的基布拉回，如此便完成了基布的定型工作。

步骤五：在齿轮条三的导向效果下，定完型的pu合成革模型顺势从出口13处挤出，这样出口13处放置的收集器收集到pu合成革模型，接着在pu合成革模型的外侧面上进行压花工作，压完花后便可将准备好的两个透明膜26贴合到pu合成革模型上，如此便完成了一个pu合成革的制备。

具体为：在齿轮条三的导向效果下，定完型的pu合成革模型顺势从出口13处挤出，这样出口13处放置的收集器收集到pu合成革模型，接着便可进行贴合和压花工序，如此便完成了一个pu合成革的制备。

如图2所示，高弹性的pu合成革的制备装置包括喷涂箱1，喷涂箱1上设有入口2、滚动管4、电源5、电机8和出口13，电源5上安装有开关6，电源5和电机8均安装于喷涂箱1的后侧壁上，电机8通过开关6与电源5电连接，滚动管4包含若干个，若干个滚动管4均匀分布于喷涂箱1内，滚动管4的两端穿过喷涂箱1置于喷涂箱1的外部，喷涂箱1内的滚动管4上设有若干喷口，喷涂箱1内的滚动管4与电机8连接，入口2置于喷涂箱1的上侧壁上，出口13置于喷涂箱1的前侧壁上。

如图3所示，喷涂箱1上设有装置盒7和齿轮轴一20，电机8置于装置盒7内，装置盒7与喷涂箱1的后侧壁连接，装置盒7与喷涂箱1的连接处设有开孔一10，电机8上安装有电机轴，齿轮轴一20置于喷涂箱1的内侧，电机轴置于喷涂箱1的外侧，齿轮轴一20上套装有齿轮条一9，齿轮轴一20通过齿轮条一9穿过开孔一10后与电机轴连接。

如图4和图5所示，滚动管4的左右两端和齿轮轴一20的左右两端均安装有滚动轴承21，滚动管4和齿轮轴一20均与滚动轴承21的内圈连接，滚动轴承21的外圈与喷涂箱1连接，滚动管4的左右两端分别穿过滚动轴承21的内圈置于喷涂箱1的外部，齿轮轴一20通过齿轮条一1与其中一个滚动管4相接触。

如图3和图6所示，滚动管4分成两部分且分别为滚动组件一和滚动组件二，滚动组件一内的滚动管4和滚动组件二内的滚动管4均分布成u型，滚动组件一的两端分别置于喷涂箱1的后侧壁旁和喷涂箱1的前侧壁旁，滚动组件二置于滚动组件一内，滚动组件一和滚动组件二之间构成u型通道，喷涂箱1的前侧壁旁设有齿轮轴二28，滚动组件一上的其中一个滚动管4通过齿轮条一9与齿轮轴一20相接触，滚动组件一的开口一端置于出口13旁，喷涂箱1内的滚动管4上套装有刷子22，刷子22与滚动管4粘连。

如图7和图8所示，喷涂箱1的前侧壁上设有定型箱3，定型箱3的后侧壁与喷涂箱1的前侧壁连接，喷涂箱1和定型箱3的连接处设有开孔二27，出口13置于定型箱3的前侧壁上。定型箱3内设有定型块12、压块14、齿轮条三23、齿轮轴三29和齿轮轴四30，齿轮轴三29套装有齿轮条二19，定型箱3内的齿轮轴三29通过齿轮条二19与喷涂箱1内的齿轮轴二28连接，齿轮轴四30包含若干个，若干个齿轮轴四30均套装于齿轮条三23内，齿轮条二19的下方与齿轮条三23的上方相接触，定型块12置于齿轮条三23的下方，定型块12与定型箱3连接，压块14置于定型块12和齿轮条三23之间，压块14的所在位置与定型块12的所在位置上下对应。定型箱3内安装有两个导向块11，压块14和定型块12均置于两个导向块11之间，导向块11上设有通道，其中一个导向块11上的通道与开孔二27连通，另一个导向块11上的通道与出口13连通，两个导向块11上的通道相对应，通道置于压块14和定型块12之间，导向块11上安装有若干个硬块16，硬块16上设有弹簧15，压块14通过弹簧15与硬块16连接，压块14置于硬块16与定型块12之间。齿轮条三23内套装有凸轮18，凸轮18上设有滚压轴17，滚压轴17与齿轮条三23连接，凸轮18的所在位置与压块14的所在位置上下对应。

首先在喷涂箱1和定型箱3的底部放置一个回收盆，让回收盆对喷涂箱1和定型箱3起到支撑作用的同时，可让喷涂箱1内工作后排出的物质积聚于此，此处喷涂箱1的底部是没有挡板的，排出的物质在重力作用下便可以顺势落入回收盆中，然后在定型箱3的出口13处放置好一个收集器，此收集器内装置若干冷水，如此便可让在定型箱3内工作后的基布24收集与此，起到了清洗的效果，接着在喷涂箱1外部的滚动管4口分别连接上pu树脂浆料喷射设备和凝固剂喷射设备，准备从喷涂箱1外部的滚动管4口处注入pu树脂浆料喷射设备和凝固剂，这样在喷涂箱1内部的基布24便会受到pu树脂浆料和凝固剂的喷洒，完成将pu树脂浆料凝结于基布外侧面上的工作，在这里的基布24的上侧面和下侧面上是用胶水粘连着喷涂层25的，pu树脂浆料和凝固剂的喷洒便会直接喷洒到喷涂层25上，让基布24拥有了抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能。

接着手动点击开关6，电机8会开始工作，如此与电机8连接着的滚动管4便在带动效果下滚动起来，这样不仅可让基布24在滚动效果下顺势移动着位置，而且还可接受到滚动管4上喷射出来的pu树脂浆料和凝固剂。然后将基布从喷涂箱1上的入口2处放入，如此基布便会进入到喷涂箱1内，喷涂箱1内是安装这若干个滚动管4的，如此在滚动管4的滚动效果下，基布会顺势移动着位置，同时，从喷涂箱1外部的滚动管4上注入的pu树脂浆料和凝固剂便会从喷涂箱1内部的滚动管4上的喷口处喷出，滚动管4上是胶水粘连着刷子22的，这样刷子22和基布便会同时喷射上pu树脂浆料和凝固剂，这样便达到了可带动基布运转的同时开展制作工作的目的，而刷子22在滚动管4的转动效果下，对基布24有一个刷动的工作，这样可让基布24上接受到的pu树脂浆料和凝固剂刷的更均匀，在电机8连接着的滚动管4的转动会在基布24的移动效果和与滚动管4的接触过程中也传递给相邻的滚动管4上，以此类推，各个滚动管4便都会受力滚动起来，这里刷子22可以将若干个分布的滚动管4都套装在内，不仅不影响刷动效果，而且能让滚动管4的带动效果更好，如此刷子22和滚动管4连接成了两部分且分别为滚动组件一和滚动组件二，滚动组件一内的滚动管4和滚动组件二内的滚动管4均分布成u型，滚动组件一和滚动组件二之间是有u型通道的，滚动组件一上的其中一个滚动管4通过齿轮条一9与齿轮轴一20相接触，滚动组件一的开口一端置于出口13旁，这样经过喷涂后的基布24便会从出口13处挤出。

在喷涂箱1和定型箱3的连接处是设有开孔二27的，滚动组件一的一端则是置于开孔二27旁的，喷射了pu树脂浆料和凝固剂的基布24会在滚动管4和齿轮轴一20的导向效果下穿过喷涂箱1和定型箱3的连接处的开孔二27进入定型箱3内，接着在定型箱3内的导向块11的导向效果下继续着工作，导向块11上是设有通道的，其中一个导向块11上的通道与开孔二27连通，另一个导向块11上的通道与出口13连通，如此基布便是在通道内前进的，导向块11的上下两端是分别安装着压块14和定型块12的，而压块14则是与凸轮18上下对应的，凸轮18在齿轮条三23带动齿轮轴四30转动的效果下也转动着，如此便会触碰到压块14让压块14起到下压的工作，这样基布便会在定型块12上有个定型的工作，接着导向块11上安装的硬块16上的弹簧15就会将定型后的基布拉回，如此便完成了基布的定型工作。在齿轮条三的导向效果下，定完型的pu合成革模型顺势从出口13处挤出，这样出口13处放置的收集器收集到pu合成革模型，接着便可进行贴合和压花工序，如此便完成了一个pu合成革的制备。贴合可选择透明膜26贴于喷涂层25上，如此不仅可以看到喷涂层25上压花留下的花纹，还可对透明膜26套住的基布24、喷涂层25有个保护的作用，实用方便。