一种在制帽自动化产线设备上的按压机构的制作方法

本发明涉及帽子制作相关技术领域，具体为一种在制帽自动化产线设备上的按压机构。

背景技术：

帽子，是一种戴在头部的服饰，多数可以覆盖头的整个顶部，可用来保暖、遮阳、也可作为装饰，帽子在加工过程中，步骤较多，且在缝制之前，需要将帽子进行按压，以便于后期进行缝制。

但是，现有的帽子制作用按压机构在对帽子进行按压时，不能实现精准按压，且按压时大多只进行单次按压，按压效果不佳，且按压后的帽子容易弹起或者复位，从而容易影响后期的缝制工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在制帽自动化产线设备上的按压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种在制帽自动化产线设备上的按压机构，包括机架、输送平台、第一按压机构、第二按压机构和检测机构，所述输送平台位于机架上，所述输送平台上放置有物料，所述机架一侧设有两个安装座，所述第一按压机构和第二按压机构均位于机架一侧，且第一按压机构和第二按压机构均通过安装座与机架固定连接，所述检测机构位于第一按压机构和第二按压机构之间。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一按压机构包括第一下压器、第一伸缩器，所述第一下压器固定安装在安装座上，所述第一下压器的延伸端固定连接有第一承载板，所述第一伸缩器固定安装在第一承载板上，所述第一伸缩器与第一下压器垂直设置，所述第一伸缩器的延伸端固定连接有第一热压板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一热压板上端设有蒸汽储座，所述蒸汽储座内部呈空腔设置，且蒸汽储座位于第一热压板中部，所述第一承载板上设有安装架，所述安装架上设有蒸汽水箱，所述蒸汽水箱上端一侧连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管一端与蒸汽储座内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蒸汽储座下表面开设有多个蒸汽出口，所述第一热压板下表面中部开设有凹槽，所述凹槽内设有镂空架，所述凹槽位于蒸汽出口正下方，所述蒸汽出口排出的蒸汽穿过镂空架。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二按压机构包括第二下压器、第二伸缩器，所述第二下压器固定安装在安装座上，所述第二下压器的延伸端固定连接有第二承载板，所述第二伸缩器安装在第二承载板上，所述第二伸缩器与第二下压器垂直设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二伸缩器的延伸端固定连接有安装板，所述安装板一侧连接有第二热压板，所述第二热压板与输送平台平行设置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述检测机构包括l形固定板、升降架、第一传动丝杆、第二传动丝杆和高度检测仪，所述l形固定板固定安装在机架下端，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆分别转动安装在l形固定板上表面两侧，所述升降架位于第一传动丝杆、第二传动丝杆之间。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一传动丝杆、第二传动丝杆上均设有丝杆螺母，所述升降架两端分别与第一传动丝杆、第二传动丝杆上的丝杆螺母连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述l形固定板下方转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有两个驱动锥齿轮，两个所述驱动锥齿轮分别位于第一传动丝杆、第二传动丝杆下方一侧，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆底端均贯穿l形固定板并分别连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆一端固定连接有手柄，所述l形固定板上表面安装有刻度尺，所述刻度尺位于第一传动丝杆一侧。

本发明提供了一种在制帽自动化产线设备上的按压机构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置第一按压机构和第二按压机构，当物料运输至第一按压机构下方时，可以利用第一按压机构工作对物料进行按压工作，下压后物料输送至检测机构处时，当检测机构检测到按压后的物料的高度不符合要求时，则启动第二按压机构进行二次按压工作，保证按压效果好，实现对布料进行精准按压，以便于自动化缝制进行。

（2）本发明通过在第一按压机构上设有蒸汽水箱和蒸汽储座，可以龙蒸汽输送管将蒸汽送入到蒸汽储座内部，并通过蒸汽出口将蒸汽喷出，蒸汽穿过镂空架喷向物料表面，然后利用第一热压板下移对物料进行热压，可以保证按压效果好，避免按压后出现物料抬起的现象，采用蒸汽热压，使得按压效果好，便于使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一按压机构侧视图；

图3为本发明的检测机构结构示意图；

图4为本发明的第一热压板仰视结构示意图；

图5为本发明的图1中a部分结构示意图；

图6为本发明的图1中b部分结构示意图；

图7为本发明的图2中c部分结构示意图。

图中：1、机架；2、输送平台；3、物料；4、安装座；5、第一下压器；6、第一按压机构；7、刻度尺；8、第二按压机构；9、l形固定板；10、手柄；11、升降架；12、第一传动丝杆；13、第二传动丝杆；14、丝杆螺母；15、第一承载板；16、第一伸缩器；17、蒸汽水箱；18、蒸汽输送管；19、检测机构；20、蒸汽储座；21、蒸汽出口；22、第一热压板；23、第二承载板；24、第二下压器；25、第二热压板；26、第二伸缩器；27、安装板；28、镂空架；29、凹槽；30、高度检测仪；31、驱动锥齿轮；32、从动锥齿轮；33、转动杆；34、安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种在制帽自动化产线设备上的按压机构，包括机架1、输送平台2、第一按压机构6、第二按压机构8和检测机构19，输送平台2位于机架1上，输送平台2上放置有物料3，机架1一侧设有两个安装座4，第一按压机构6和第二按压机构8均位于机架1一侧，且第一按压机构6和第二按压机构8均通过安装座4与机架1固定连接，检测机构19位于第一按压机构6和第二按压机构8之间。

本实施例中，具体的：第一按压机构6包括第一下压器5、第一伸缩器16，第一下压器5固定安装在安装座4上，第一下压器5的延伸端固定连接有第一承载板15，第一伸缩器16固定安装在第一承载板15上，第一伸缩器16与第一下压器5垂直设置，第一伸缩器16的延伸端固定连接有第一热压板22，当物料3移动至第一按压机构6处时，可以利用第一伸缩器16推动第一热压板22延伸至物料3上方，然后利用第一下压器5收缩，从而使得第一热压板22下移对物料3进行按压工作。

本实施例中，具体的：第一热压板22上端设有蒸汽储座20，蒸汽储座20内部呈空腔设置，且蒸汽储座20位于第一热压板22中部，第一承载板15上设有安装架34，安装架34上设有蒸汽水箱17，蒸汽水箱17上端一侧连接有蒸汽输送管18，蒸汽输送管18一端与蒸汽储座20内部连通，可以利用蒸汽水箱17工作产生蒸汽，并将蒸汽通过蒸汽输送管18送入到蒸汽储座20内部，然后通过蒸汽储座20上的蒸汽出口21将蒸汽排出并吹向物料3表面。

本实施例中，具体的：蒸汽储座20下表面开设有多个蒸汽出口21，第一热压板22下表面中部开设有凹槽29，凹槽29内设有镂空架28，凹槽29位于蒸汽出口21正下方，蒸汽出口21排出的蒸汽穿过镂空架28，可以将蒸汽储座20上的蒸汽出口21将蒸汽排出，并使排出的蒸汽穿过镂空架28喷到物料3表面，对物料3表面进行微加湿，可以使得按压效果好，避免按压后的物料3回弹复位。

本实施例中，具体的：第二按压机构8包括第二下压器24、第二伸缩器26，第二下压器24固定安装在安装座4上，第二下压器24的延伸端固定连接有第二承载板23，第二伸缩器26安装在第二承载板23上，第二伸缩器26与第二下压器24垂直设置，当需要进行二次按压的物料3移动至第二按压机构8下方时，可以利用第二伸缩器26延伸并推动第二热压板25位于物料3上方，然后利用第二下压器24收缩进行二次按压工作。

本实施例中，具体的：第二伸缩器26的延伸端固定连接有安装板27，安装板27一侧连接有第二热压板25，第二热压板25与输送平台2平行设置，可以利用第二下压器24收缩，从而使得第二热压板25下移，利用第二热压板25对物料3进行二次按压，避免物料3弹起复位，保证按压效果好，实现对布料进行精准按压，以便于自动化缝制进行。

本实施例中，具体的：检测机构19包括l形固定板9、升降架11、第一传动丝杆12、第二传动丝杆13和高度检测仪30，l形固定板9固定安装在机架1下端，第一传动丝杆12、第二传动丝杆13分别转动安装在l形固定板9上表面两侧，升降架11位于第一传动丝杆12、第二传动丝杆13之间，可以将高度检测仪30安装在升降架11上，当第一次按压后的物料3移动至高度检测仪30下方时，可以利用高度检测仪30对按压后的物料3高度进行检测，当检测不合格时，且启动第二按压机构8对物料3进行二次按压。

本实施例中，具体的：第一传动丝杆12、第二传动丝杆13上均设有丝杆螺母14，升降架11两端分别与第一传动丝杆12、第二传动丝杆13上的丝杆螺母14连接，可以利用第一传动丝杆12、第二传动丝杆13同步转动，从而使得第一传动丝杆12、第二传动丝杆13上的丝杆螺母14同步上移或者下移，从而使得升降架11同步上移或者下移，可以便于对升降架11的高度进行调节。

本实施例中，具体的：l形固定板9下方转动安装有转动杆33，转动杆33上固定安装有两个驱动锥齿轮31，两个驱动锥齿轮31分别位于第一传动丝杆12、第二传动丝杆13下方一侧，第一传动丝杆12、第二传动丝杆13底端均贯穿l形固定板9并分别连接有从动锥齿轮32，从动锥齿轮32与驱动锥齿轮31啮合连接，可以旋转转动杆33，从而使得两个驱动锥齿轮31同步转动，驱动锥齿轮31转动的同时可以啮合从动锥齿轮32转动，从而使得第一传动丝杆12、第二传动丝杆13同步转动，使得第一传动丝杆12、第二传动丝杆13上的丝杆螺母14移动，从而可以对升降架11的高度进行调节。

本实施例中，具体的：转动杆33一端固定连接有手柄10，l形固定板9上表面安装有刻度尺7，刻度尺7位于第一传动丝杆12一侧，可以通过转动手柄10，从而使得转动杆33转动，可以根据刻度尺7上的刻度对升降架11的高度进行调节，便于检测不同高度的物料3，灵活性好。

需要说明的是，一种在制帽自动化产线设备上的按压机构，在工作时，可以将待按压的物料3放置在输送平台2上，然后利用输送平台2将物料3输送至第一按压机构6下方，然后利用第一伸缩器16推动第一热压板22延伸至物料3上方，此时可以利用蒸汽水箱17工作产生蒸汽，并将蒸汽通过蒸汽输送管18送入到蒸汽储座20内部，然后通过蒸汽储座20上的蒸汽出口21将蒸汽排出，并使排出的蒸汽穿过镂空架28喷到物料3表面，对物料3表面进行微加湿，然后利用第一下压器5收缩，从而使得第一热压板22下移对物料3进行按压工作，可以使得采用蒸汽热压，可以使得按压效果好，避免按压后的物料3回弹复位；按压后的物料3移动至检测机构19下方，可以利用检测机构19上的高度检测仪30对按压后的物料3高度进行检测，当检测不合格时，且启动第二按压机构8，使得初次按压后的物料3移动至第二按压机构8下方，然后利用第二伸缩器26延伸并推动第二热压板25位于物料3上方，利用第二下压器24收缩，从而使得第二热压板25下移，利用第二热压板25对物料3进行二次按压，避免物料3弹起复位，保证按压效果好，实现对布料进行精准按压，以便于自动化缝制进行；且通过将高度检测仪30安装在升降架11上，当需要检测不同高度时，可以调节升降架11的高度，通过转动手柄10，从而使得转动杆33转动，使得两个驱动锥齿轮31同步转动，驱动锥齿轮31转动的同时可以啮合从动锥齿轮32转动，从而使得第一传动丝杆12、第二传动丝杆13同步转动，使得第一传动丝杆12、第二传动丝杆13上的丝杆螺母14移动，从而可以使得升降架11跟随丝杆螺母14进行移动，实现对升降架11的高度调节，同时根据刻度尺7上的刻度对升降架11的高度进行调节，灵活性好，便于操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。