一种涤纶弹力面布生产用卷布装置及其卷布方法与流程

1.本发明涉及布料生产技术领域，尤其涉及一种涤纶弹力面布生产用卷布装置及其卷布方法。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，化纤行业也日益发展变化。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给面料品带来前所未有的感官效果和视觉效果，涤纶弹力布强度高，耐热性好，耐磨性好，使得生产的面料具有经久耐用的特点，织物在洗后具有不易皱、免烫的效果；且又具有很好的弹性，使得这种新型弹力布具有良好的市场。
3.现有的布料收卷装置过于简单，在布料生产完成后，生产产生的一些杂物在布料上附着，同时在搬运过程中空气中灰尘也在布料上附着，导致布料的质量变差，同时布料在收卷完成需要进行储存放置，在长时间放置后，布料上的杂质和灰尘中的细菌容易出现异味，导致布料出现发霉的情况，导致布料损坏，同时布料在收卷时很容易出现褶皱，导致布料收卷变形，因此我们提出了一种涤纶弹力面布生产用卷布装置


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中生产产生的一些杂物在布料上附着，同时在搬运过程中空气中灰尘也在布料上附着，导致布料的质量变差，同时布料在收卷完成需要进行储存放置，在长时间放置后，布料上的杂质和灰尘中的细菌容易出现异味，导致布料出现发霉的情况，导致布料损坏，同时布料在收卷时很容易出现褶皱，导致布料收卷变形的问题，而提出的一种涤纶弹力面布生产用卷布装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种涤纶弹力面布生产用卷布装置，包括工作台和收卷机构，所述工作台上设置有支撑板，所述支撑板上固定连接有第一喷头和第二喷头，所述工作台上固定连接有存水箱，所述存水箱上设置有水泵，所述水泵通过出水管与第一喷头和第二喷头相连接，所述工作台上设置有溶剂盒，所述溶剂盒与第一喷头相连接，所述支撑板上设置有烘干机构和整平机构。
7.优选的，所述收卷机构包括电机、和收卷辊，所述工作台上固定连接有支撑架，所述电机固定连接在支撑架上，所述收卷辊固定连接在电机输出端。
8.优选的，所述工作台上固定连接有加热盒，所述加热盒上设置有电热丝，所述存水箱固定连接在加热盒上。
9.优选的，所述烘干机构包括驱动箱、第一转杆、叶轮、第一锥齿轮、风箱、第二转杆、扇叶、第二锥齿轮、进气管、出气管和第三喷头，所述驱动箱和风箱均固定连接在支撑板上，所述第一转杆转动连接在驱动箱上，所述叶轮固定连接在第一转杆上，所述出水管固定连接在驱动箱上，所述第一锥齿轮固定连接在第一转杆上，所述风箱上转动连接有第二转杆，
所述第二转杆上固定连接有扇叶，所述第二锥齿轮固定连接在第二转杆上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述第三喷头固定连接在支撑板上，所述风箱通过出气管与第三喷头相连接，所述风箱通过进气管与加热盒相连接。
10.优选的，所述整平机构包括t型块、移动架、齿条、第三转杆、半齿轮和整平板，所述支撑板上开设有t型槽,所述t型块滑动连接在t型槽上，所述移动架固定连接在t型块上，所述齿条固定连接在移动架上，所述第三转杆与第一转杆固定相连，所述半齿轮固定连接在第三转杆上，所述半齿轮与齿条相啮合，所述整平板设置在移动架上。
11.优选的，所述移动架上固定连接有保温盒，所述整平板固定连接在保温盒上，所述进气管固定连接在保温盒两端。
12.优选的，所述工作台上固定连接有收集箱，所述收集箱上固定连接有过滤板，所述过滤板位于第一喷头和第二喷头下方，所述工作台上固定连接有废水箱，所述废水箱通过排水管与收集箱相连接，所述收集箱上固定连接有隔板，所述收集箱通过连接管与存水箱相连接。
13.优选的，所述工作台上固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有液压杆，所述液压杆与支撑板固定相连，所述支撑板上固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在工作台上。
14.优选的，所述溶剂盒上设置有控制阀，所述出水管上设置有单向阀，所述单向阀位于第一喷头和第二喷头之间。
15.一种涤纶弹力面布生产用卷布装置操作方法，采用以下步骤操作：
16.s1，使用者使用时，把布料放置在工作台上，然后穿过第一喷头、第二喷头、第三喷头和整平板下方固定在收卷辊上，然后启动电机带动收卷辊转动进行收卷；
17.s2，然后启动水泵，水泵从存水箱中抽出清洗液通过出水管从第一喷头和第二喷头喷出，通过溶剂盒内的清洗剂从第一喷头喷出对布料进行清洗，减少布料生产时沾染的灰尘和杂质，提高布料的整洁，同时通过第二喷头对沾染清洗剂的布料进行冲洗，去除布料上的清洗剂，提高布料干净程度；
18.s3，同时通过出水管中的水流推动叶轮转动，叶轮通过带动第二转杆上的扇叶转动，扇叶通过进气管从加热盒中抽出热空气，通过第三喷头喷出对清洗后的布料进行烘干，减少水分在布料上残留，提高布料的干燥程度，方便布料进行存放；
19.s4，同时叶轮通过第三转杆带动半齿轮转动，通过半齿轮与齿条啮合，带动移动架上的整平板前后往复移动，通过整平板移动对布料进行整平，减少布料在收卷时出现的褶皱，提高布料收卷的平整度。
20.与现有技术相比，本发明提供了一种涤纶弹力面布生产用卷布装置，具备以下有益效果：
21.1、该涤纶弹力面布生产用卷布装置，通过对布料进行清洗消毒，减少布料上残留的杂物和灰尘，提高布料的质量，然后布料通过收卷辊带动移动到第二喷头下方，通过第二喷头喷出的清洗液对布料进行冲洗，对布料上附着的清洗剂进行去除，进一步的提高布料的干净程度，提高布料的质量。
22.2、该涤纶弹力面布生产用卷布装置，通过出气管从第三喷头喷出对布料进行烘干，减少布料上残留的水分，提高布料保存的安全，减少水分在布料上残留，导致布料长时
间储存发霉。
23.3、该涤纶弹力面布生产用卷布装置，通过移动架带动整平板前后移动对布料进行整平，提高布料的平整度，减少布料出现褶皱，提高布料的质量，更进一步的是进气管内的热空气通过保温盒内，通过热空气对整平板进行加热，进一步的提高整平板对布料整平的效果。
24.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使用简单，操作方便，通过对收卷的布料进行消毒清洗，减少杂物和灰尘在布料上残留，提高布料的质量，同时通过对布料进行烘干，减少布料上的水分，防止布料放置发霉，提高布料储存的安全，同时通过对布料进行整平，提高布料的平整度，减少布料上的褶皱。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种涤纶弹力面布生产用卷布装置主视的结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种涤纶弹力面布生产用卷布装置整平机构的结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种涤纶弹力面布生产用卷布装置收卷机构的结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种涤纶弹力面布生产用卷布装置整平机构立体的结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种涤纶弹力面布生产用卷布装置第一喷头的结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种涤纶弹力面布生产用卷布装置图1中a部分的结构示意图。
31.图中：1、工作台；2、支撑板；3、第一喷头；301、溶剂盒；302、控制阀；303、单向阀；4、第二喷头；5、存水箱；6、水泵；7、出水管；8、加热盒；9、电热丝；10、驱动箱；11、第一转杆；12、叶轮；13、第一锥齿轮；14、风箱；15、第二转杆；16、扇叶；17、第二锥齿轮；18、进气管；19、出气管；20、第三喷头；21、t型块；22、移动架；23、齿条；24、第三转杆；25、半齿轮；26、整平板；27、保温盒；28、收集箱；29、过滤板；30、隔板；31、排水管；32、废水箱；33、连接管；34、支撑架；35、电机；36、收卷辊；37、液压缸；38、液压杆；39、限位杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例1：
35.参照图1
‑
6，一种涤纶弹力面布生产用卷布装置及其卷布方法，包括工作台1和收卷机构，工作台1上设置有支撑板2，支撑板2上固定连接有第一喷头3和第二喷头4，工作台1上固定连接有存水箱5，存水箱5上设置有水泵6，水泵6通过出水管7与第一喷头3和第二喷头4相连接，工作台1上设置有溶剂盒301，溶剂盒301与第一喷头3相连接，支撑板2上设置有烘干机构和整平机构。
36.收卷机构包括电机35、和收卷辊36，工作台1上固定连接有支撑架34，电机35固定连接在支撑架34上，收卷辊36固定连接在电机35输出端。
37.工作台1上固定连接有加热盒8，加热盒8上设置有电热丝9，存水箱5固定连接在加热盒8上。
38.烘干机构包括驱动箱10、第一转杆11、叶轮12、第一锥齿轮13、风箱14、第二转杆15、扇叶16、第二锥齿轮17、进气管18、出气管19和第三喷头20，驱动箱10和风箱14均固定连接在支撑板2上，第一转杆11转动连接在驱动箱10上，叶轮12固定连接在第一转杆11上，出水管7固定连接在驱动箱10上，第一锥齿轮13固定连接在第一转杆11上，风箱14上转动连接有第二转杆15，第二转杆15上固定连接有扇叶16，第二锥齿轮17固定连接在第二转杆15上，第一锥齿轮13与第二锥齿轮17啮合相连，第三喷头20固定连接在支撑板2上，风箱14通过出气管19与第三喷头20相连接，风箱14通过进气管18与加热盒8相连接。
39.整平机构包括t型块21、移动架22、齿条23、第三转杆24、半齿轮25和整平板26，支撑板2上开设有t型槽,t型块21滑动连接在t型槽上，移动架22固定连接在t型块21上，齿条23固定连接在移动架22上，第三转杆24与第一转杆11固定相连，半齿轮25固定连接在第三转杆24上，半齿轮25与齿条23相啮合，整平板26设置在移动架22上。
40.移动架22上固定连接有保温盒27，整平板26固定连接在保温盒27上，进气管18固定连接在保温盒27两端。
41.工作台1上固定连接有收集箱28，收集箱28上固定连接有过滤板29，过滤板29位于第一喷头3和第二喷头4下方，工作台1上固定连接有废水箱32，废水箱32通过排水管31与收集箱28相连接，收集箱28上固定连接有隔板30，收集箱28通过连接管33与存水箱5相连接。
42.工作台1上固定连接有液压缸37，液压缸37输出端固定连接有液压杆38，液压杆38与支撑板2固定相连，支撑板2上固定连接有限位杆39，限位杆39滑动连接在工作台1上。
43.溶剂盒301上设置有控制阀302，出水管7上设置有单向阀303，单向阀303位于第一喷头3和第二喷头4之间。
44.本发明中，使用者使用时，把需要卷布的布料放置在工作台1上，依次穿过第一喷头3、第二喷头4、第三喷头20和整平板26下方，缠绕在收卷辊36上，然后启动水泵6，水泵6从存水箱5中抽出清洗液，清洗液通过出水管7从第一喷头3和第二喷头4中喷出到布料上对布料进行清洗，同时打开第一喷头3上的溶剂盒301上的控制阀302，使溶剂盒301内的清洗剂跟随清洗液从第一喷头3中喷出，对布料进行清洗消毒，减少布料上残留的杂物和灰尘，提高布料的质量，然后布料通过收卷辊36带动移动到第二喷头4下方，通过第二喷头4喷出的清洗液对布料进行冲洗，对布料上附着的清洗剂进行去除，进一步的提高布料的干净程度，提高布料的质量，布料移动到第三喷头20下方时，通过清洗液带动叶轮12转动，同时通过电热丝9对加热盒8内的空气进行加热，叶轮12通过第一转杆11带动第二转杆15转动，第二转杆15带动扇叶16转动，扇叶16通过进气管18从加热盒8中抽取热空气，热空气通过出气管19从第三喷头20喷出对布料进行烘干，减少布料上残留的水分，提高布料保存的安全，减少水分在布料上残留，导致布料长时间储存发霉，同时通过电热丝9对对存水箱5清洗液进行加热，进一步的提高对布料上的顽固杂质软化清理的效果。
45.实施例2：
46.参照图1
‑
6，一种涤纶弹力面布生产用卷布装置及其卷布方法，包括包括工作台1
和收卷机构，工作台1上设置有支撑板2，支撑板2上固定连接有第一喷头3和第二喷头4，工作台1上固定连接有存水箱5，存水箱5上设置有水泵6，水泵6通过出水管7与第一喷头3和第二喷头4相连接，工作台1上设置有溶剂盒301，溶剂盒301与第一喷头3相连接，支撑板2上设置有烘干机构和整平机构。
47.收卷机构包括电机35、和收卷辊36，工作台1上固定连接有支撑架34，电机35固定连接在支撑架34上，收卷辊36固定连接在电机35输出端。
48.工作台1上固定连接有加热盒8，加热盒8上设置有电热丝9，存水箱5固定连接在加热盒8上。
49.烘干机构包括驱动箱10、第一转杆11、叶轮12、第一锥齿轮13、风箱14、第二转杆15、扇叶16、第二锥齿轮17、进气管18、出气管19和第三喷头20，驱动箱10和风箱14均固定连接在支撑板2上，第一转杆11转动连接在驱动箱10上，叶轮12固定连接在第一转杆11上，出水管7固定连接在驱动箱10上，第一锥齿轮13固定连接在第一转杆11上，风箱14上转动连接有第二转杆15，第二转杆15上固定连接有扇叶16，第二锥齿轮17固定连接在第二转杆15上，第一锥齿轮13与第二锥齿轮17啮合相连，第三喷头20固定连接在支撑板2上，风箱14通过出气管19与第三喷头20相连接，风箱14通过进气管18与加热盒8相连接。
50.整平机构包括t型块21、移动架22、齿条23、第三转杆24、半齿轮25和整平板26，支撑板2上开设有t型槽,t型块21滑动连接在t型槽上，移动架22固定连接在t型块21上，齿条23固定连接在移动架22上，第三转杆24与第一转杆11固定相连，半齿轮25固定连接在第三转杆24上，半齿轮25与齿条23相啮合，整平板26设置在移动架22上。
51.移动架22上固定连接有保温盒27，整平板26固定连接在保温盒27上，进气管18固定连接在保温盒27两端。
52.工作台1上固定连接有收集箱28，收集箱28上固定连接有过滤板29，过滤板29位于第一喷头3和第二喷头4下方，工作台1上固定连接有废水箱32，废水箱32通过排水管31与收集箱28相连接，收集箱28上固定连接有隔板30，收集箱28通过连接管33与存水箱5相连接。
53.工作台1上固定连接有液压缸37，液压缸37输出端固定连接有液压杆38，液压杆38与支撑板2固定相连，支撑板2上固定连接有限位杆39，限位杆39滑动连接在工作台1上。
54.溶剂盒301上设置有控制阀302，出水管7上设置有单向阀303，单向阀303位于第一喷头3和第二喷头4之间。
55.与实施例1相比较，更进一步的是烘干后的布料移动到整平板26下方，通过第一转杆11带动第三转杆24转动，第三转杆24带动半齿轮25与移动架22上的齿条23啮合，带动移动架22在支撑板2上前后往复移动，通过移动架22带动整平板26前后移动对布料进行整平，提高布料的平整度，减少布料出现褶皱，提高布料的质量，更进一步的是进气管18内的热空气通过保温盒27内，通过热空气对整平板26进行加热，进一步的提高整平板26对布料整平的效果。
56.实施例3：
57.参照图1
‑
6，一种涤纶弹力面布生产用卷布装置的卷布方法，采用以下步骤操作：
58.s1，使用者使用时，把布料放置在工作台1上，然后穿过第一喷头3、第二喷头4、第三喷头20和整平板26下方固定在收卷辊36上，然后启动电机35带动收卷辊36转动进行收卷；
59.s2，然后启动水泵6，水泵6从存水箱5中抽出清洗液通过出水管7从第一喷头3和第二喷头4喷出，通过溶剂盒301内的清洗剂从第一喷头3喷出对布料进行清洗，减少布料生产时沾染的灰尘和杂质，提高布料的整洁，同时通过第二喷头4对沾染清洗剂的布料进行冲洗，去除布料上的清洗剂，提高布料干净程度；
60.s3，同时通过出水管7中的水流推动叶轮12转动，叶轮12通过带动第二转杆15上的扇叶16转动，扇叶16通过进气管18从加热盒8中抽出热空气，通过第三喷头20喷出对清洗后的布料进行烘干，减少水分在布料上残留，提高布料的干燥程度，方便布料进行存放；
61.s4，同时叶轮12通过第三转杆24带动半齿轮25转动，通过半齿轮25与齿条23啮合，带动移动架22上的整平板26前后往复移动，通过整平板26移动对布料进行整平，减少布料在收卷时出现的褶皱，提高布料收卷的平整度。
62.本发明使用简单，操作方便，通过对收卷的布料进行消毒清洗，减少杂物和灰尘在布料上残留，提高布料的质量，同时通过对布料进行烘干，减少布料上的水分，防止布料放置发霉，提高布料储存的安全，同时通过对布料进行整平，提高布料的平整度，减少布料上的褶皱。
63.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。