一种分配器、洗涤剂投放装置、及洗涤设备的制作方法

1.本技术涉及衣物洗护技术领域，尤其涉及一种分配器、洗涤剂投放装置、及洗涤设备。


背景技术：

2.以洗衣机为例，在进水阶段，水流冲入分配器盒，将洗涤剂或洗衣粉冲入洗涤桶内，在进水过程中，洗涤剂只有少量的溶解和起泡，很多洗涤剂在洗涤过程中才逐渐溶解，有的洗涤剂可能会沉积在盛水桶的底部，影响洗涤设备的洗净效果；此外，水流携带洗涤剂冲入洗涤桶内，未溶解的洗涤剂可能直接滴落在衣物上，导致衣物变色等现象。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种提升溶解效果和进水效率的分配器、洗涤剂投放装置、及洗涤设备。
4.本技术实施例提供一种分配器，用于洗涤设备的洗涤剂投放装置，分配器包括：
5.分配器盒，所述分配器盒设置有进水腔、用于积存洗涤剂且能够盛接进水水流的第一洗涤剂投放腔、用于排出所述第一洗涤剂投放腔内的水液的排液通道，所述进水腔能够盛接进水水流且能将进入所述进水腔的水液导出所述分配器盒；
6.设置于所述分配器盒内的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置于所述进水腔中的水流流动路径上的驱动件以及设置于所述第一洗涤剂投放腔内的搅拌件，所述驱动件能够在水流的冲击下转动并带动所述搅拌件转动。
7.在一些实施方案中，所述搅拌件的转动轴线与所述驱动件的转动轴线均沿所述分配器的左右方向延伸。
8.在一些实施方案中，所述进水腔沿所述分配器的后侧敞开，所述进水腔中的水液经所述进水腔的敞开处排出。
9.在一些实施方案中，所述排液通道包括第一虹吸通道，所述第一洗涤剂投放腔中的水液经所述第一虹吸通道排出。
10.在一些实施方案中，沿所述盒体的前侧至后侧的方向，所述进水腔对应的底壁面倾斜向下延伸。
11.在一些实施方案中，所述进水腔的顶侧敞开，所述分配器盒配置有集水板，所述集水板设置于所述进水腔的顶侧的敞开处，所述集水板具有贯穿所述集水板的集水口，所述驱动件位于所述集水口下方以承接来自所述集水口的水流。
12.在一些实施方案中，所述集水板设置有贯穿所述集水板的第一投放口，所述第一投放口位于所述集水口的前侧，且所述第一投放口的面积大于所述集水口的面积。
13.在一些实施方案中，所述分配器盒设置有相互连通的第二洗涤剂投放腔以及第二虹吸通道，所述第二洗涤剂投放腔位于所述进水腔的前侧且能够盛接进水水流，所述第二虹吸通道用于排出所述第二洗涤剂投放腔内的水液。
14.在一些实施方案中，所述分配器盒包括盒主体和框架体，所述框架体可拆卸地设置于所述盒主体顶侧，所述第一洗涤剂投放腔和所述进水腔设置于所述盒主体内，所述盒主体具有阻隔在所述第一洗涤剂投放腔和所述进水腔之间的间隔壁，所述间隔壁设置有缺口，所述缺口的顶侧敞开，所述搅拌机构包括用于连接所述搅拌件和所述驱动件的连接轴，所述连接轴穿设于所述缺口中，且能够从所述缺口的敞开处进行取放。
15.在一些实施方案中，所述搅拌机构支撑于所述框架体上，所述框架体至少部分伸入所述盒主体内以支撑所述搅拌机构。
16.在一些实施方案中，所述框架体包括伸入所述盒主体内的卡板，所述连接轴密封地穿过所述卡板，所述卡板的周缘设置有卡槽，所述卡板封闭所述缺口且所述缺口的周围部位卡入所述卡槽中。
17.在一些实施方案中，所述框架体包括伸入所述进水腔中的至少两个第一挂耳，所述驱动件的轴向两端转动地支撑在对应的所述第一挂耳上；和/或，所述框架体包括伸入所述第一洗涤剂投放腔中的第二挂耳，所述搅拌件背离所述搅拌件的轴向一端转动地支撑在所述第二挂耳上。
18.在一些实施方案中，所述驱动件包括水力叶轮，所述水力叶轮配置有多个第一叶片，所述进水腔和所述水力叶轮构造为：所述进水腔中的水流自上而下地冲击所述第一叶片。
19.在一些实施方案中，所述进水腔的出水位置低于所述第一叶片的转动轨迹的最低处。
20.在一些实施方案中，所述搅拌件包括轮芯以及多个第二叶片，多个所述第二叶片沿所述轮芯的周向间隔布置，所述搅拌件通过各所述第二叶片拨动水液。
21.本技术实施例提供一种洗涤剂投放装置，包括洗涤剂盒以及本技术任意实施例所述的分配器，所述洗涤剂盒包括盒盖以及设置于所述盒盖下方的盒体，所述盒盖和所述盒盖共同限定出用于容纳所述分配器盒的抽拉空间，所述分配器滑动地设置于所述抽拉空间中；所述盒盖设置有所述第一进水通路和第二进水通路，所述第一进水通路用于向所述第一洗涤剂投放腔注水，所述第二进水通路用于向所述进水腔注水。
22.在一些实施方案中，所述盒体设置有混水槽以及第一排水口，所述混水槽位于所述分配器盒的下方，所述进水腔的水流能够进入所述混水槽内并经所述第一排水口排出。
23.在一些实施方案中，所述盒体的后侧设置有第二排水口以及与所述第二排水口连通的插接通道，所述分配器盒的后端形成有插接柱，所述插接柱内的空间为所述排液通道的一部分，所述插接柱和所述插接通道可分离地插拔配合，当所述插接柱和所述插接通道处于插接状态，所述排液通道和所述第二排水口导通。
24.本技术实施例提供一种洗涤设备，包括：
25.筒体组件；
26.与所述第一进水通路连通的第一进水支路；
27.与所述第二进水通路连通的第二进水支路；
28.控制阀装置，所述控制阀装置能够选择性地导通或截止所述第一进水支路的水流，以及能够选择性地导通或截止所述第二进水支路的水流；
29.以及本技术任意实施例所述的洗涤剂投放装置，所述洗涤剂投放装置能够将来自
所述第一进水支路和所述第二进水支路的水流导入所述筒体组件内。
30.在一些实施方案中，所述筒体组件包括用于盛水的外桶以及设置于所述外桶内的洗涤筒，流经所述进水腔的水流导入所述外桶和所述洗涤筒之间，流经所述第一洗涤剂投放腔的水流导入所述洗涤筒内。
31.本技术实施例的分配器，在搅拌件搅拌第一洗涤剂投放腔中的洗涤剂的过程中，通过进水腔向筒体组件正常注入洗涤水；洗涤剂在第一洗涤剂投放腔内具有充分的搅拌时间，且由于搅拌过程中，水流不会携带洗涤剂排出第一洗涤剂投放腔，因此，洗涤剂在第一洗涤剂投放腔内能够进行充分、有效地的溶解和起泡，进入筒体组件内的洗涤剂基本经过了充分的溶解和起泡，能够提升洗涤设备的洗净效果，也能保障进水阶段的进水效率。
附图说明
32.图1为本技术一实施例的洗涤剂投放装置的结构示意图；
33.图2为图1所示结构的爆炸示意图，其中，省略了盒盖；
34.图3为图2所示结构另一视角的示意图；
35.图4为图1所示结构另一视角的示意图；
36.图5为沿图4中a-a方向的剖视图，其中，虚线和箭头示意图水流流动方向；
37.图6为沿图4中b-b方向的剖视图，其中，虚线和箭头示意图水流流动方向；
38.图7为本技术一实施例的分配器的结构示意图；
39.图8为图7所示结构的爆炸示意图；
40.图9为图8中的框架体的结构示意图；
41.图10为图8中的框架体和搅拌机构的装配示意图；
42.图11为图8中的搅拌机构的结构示意图；
43.图12为本技术另一实施例的框架体和搅拌机构的装配示意图；
44.图13为图12所示结构另一视角的示意图；
45.图14为图13中的搅拌件的结构示意图；
46.图15为本技术一实施例的洗涤设备的简化示意图。
47.附图标记说明
48.洗涤剂投放装置100；
49.分配器1；
50.分配器盒11；进水腔11a；第一洗涤剂投放腔11b；排液通道11c；第二洗涤剂投放腔11d；第二虹吸通道11f；盒主体111；间隔壁1111；缺口1111a；插接柱1112；框架体112；第二投放口112a；集水板1120；集水口1120a；第一投放口1120b；卡板1121；卡槽1121a；第一挂耳1122；第二挂耳1123；连接板1124；纵梁1125；横梁1126；隔断1127；
51.搅拌机构12；驱动件121；第一叶片1121；轮毂1122；端盘1123；搅拌件122；第二叶片1221；轮芯1222；连接轴123；弹性卡爪1231；
52.洗涤剂盒2；盒体21；盒盖22；第一进水通路221；第二进水通路222；第一排水口21a；第二排水口21b；混水槽21c；插接通道21d；
53.箱体3
具体实施方式
54.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
55.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
56.本技术实施例提供一种洗涤设备，请参阅图15，包括箱体3、筒体组件、以及洗涤剂投放装置100。
57.筒体组件设置于箱体3内，筒体组件设置有衣物处理腔。
58.洗涤剂投放装置100可以设置在箱体3内的任意适当的位置。示例性的，洗涤剂投放装置100设置在箱体3的左上角。
59.示例性地，筒体组件包括外桶和内筒，内筒内的空间为衣物处理腔。可以理解的是，一些实施例中，外桶用于盛水，内筒通过外桶盛水，即内筒为有孔式内筒，外桶为盛水桶。另一些实施例中，内筒自身能够盛水，无需通过外桶盛水，即内筒为无孔式内筒。可以理解的是，无论是有孔式内筒还是无孔式内筒，洗涤设备在处理衣物过程中，内筒会转动。
60.一些实施例中，内筒的转动轴线可以大致沿水平方向，也就是说，洗涤设备为滚筒式的洗涤设备，例如，滚筒式洗衣机、滚筒式干衣机、滚筒式洗干一体机等。
61.另一些实施例中，内筒的转动轴线可以大致沿竖直方向，也就是说，洗涤设备为立轴式洗涤设备，例如，波轮洗衣机。本技术实施例中，在立轴式洗涤设备中，内筒的转动轴线与竖直方向的夹角可以是0
°
，也可以具有一定的小角度夹角，例如小于15
°
的夹角。
62.请参阅图1，洗涤剂投放装置100包括洗涤剂盒2以及分配器1。
63.请参阅图1、图5和图6，洗涤剂盒2包括盒盖22以及设置于盒盖22下方的盒体21，盒盖22和盒体21的具体连接方式不限，例如，可以通过螺钉连接，也可以通过卡扣扣接等。
64.盒盖22和盒体21共同限定出用于容纳分配器1的抽拉空间，分配器1滑动地设置于抽拉空间中，示例性地，分配器1能够沿衣物处理设备的前后方向抽拉运动。洗涤衣物之前，用户将分配器1从洗涤剂盒2中抽出来，投放洗涤剂投放，完成洗涤剂投放后，将分配器1推入洗涤剂盒2中。
65.请参阅图8，分配器1包括分配器盒11和设置于分配器盒11内的搅拌机构12。
66.请参阅图7和图8，分配器盒11设置有进水腔11a、排液通道11c、用于积存洗涤剂的第一洗涤剂投放腔11b，第一洗涤剂投放腔11b能够盛接进水水流，排液通道11c用于排出第一洗涤剂投放腔11b内的水液。
67.需要说明的是，所述的积存洗涤剂指的是，洗涤剂投放至第一洗涤剂投放腔11b后，洗涤剂不会从第一洗涤剂投放腔11b中排走，而是暂存于第一洗涤剂投放腔11b中，即第一洗涤剂投放腔11b具有一定的排液设定高度，当进水水流进入第一洗涤剂投放腔11b中，如果水流的液位高度不超过排液设定高度，则水液不会从第一洗涤剂投放腔11b中排走，当液位高度超过排液设定高度，携带有洗涤剂的水液会从排液通道11c排走。可以理解的是，上述的第一洗涤剂投放腔11b中的洗涤剂量为单次洗涤衣物所需的用量。
68.进水腔11a能够盛接进水水流且能将进入进水腔11a的水液导出分配器盒11。可以理解的是，进水腔11a与第一洗涤剂投放腔11b相互独立进水，也就是说，进水腔11a和第一洗涤剂投放腔11b盛接不同的进水水流，进水腔11a中的水流不会进入第一洗涤剂投放腔11b，因此，进水腔11a的进水过程不影响第一洗涤剂投放腔11b中的洗涤剂的溶解和排出。
69.需要说明的是，进入分配器盒11中的水流最终都会排出分配器盒11并进入筒体组件内。
70.请参阅图3、图8以及图11，搅拌机构12包括设置于进水腔11a中的水流流动路径上的驱动件121以及设置于第一洗涤剂投放腔11b内的搅拌件122，驱动件121能够在水流的冲击下转动并带动搅拌件122转动。
71.可以理解的是，搅拌机构12还包括连接轴123，连接轴123连接搅拌件122和驱动件121。连接轴123将驱动件121的扭矩传递给搅拌件122。
72.示例性地，请结合参阅图5和图6，盒盖22设置有第一进水通路221和第二进水通路222。第一进水通路221与第一洗涤剂投放腔11b连通，以向第一洗涤剂投放腔11b注水。第二进水通路222与进水腔11a连通，以向进水腔11a注水。
73.具体地，可以将其中一根水管连接在第一进水通路221的进水口221a上，将另一根水管连接在第二进水通路222的进水口222a上，如此，即可独立地将水流引入第一进水通路221和第二进水通路222中。
74.示例性地，洗涤设备包括控制阀装置、相互独立的第一进水支路和第二进水支路，第一进水支路与第一进水通路221连通，第二进水支路与第二进水通路222连通，例如，上述的其中一根水管形成第一进水支路，另一根水管形成第二进水支路。
75.控制阀装置能够选择性地导通或截止第一进水支路的水流，以及能够选择性地导通或截止第二进水支路的水流，也就是说，控制阀装置能够独立地控制第一进水支路的水流通断以及第二进水支路的水流通断。例如，一些情况下，控制阀装置控制第一进水支路的水流导通且控制第二进水支路的水流截止，另一些情况下，控制阀装置控制第一进水支路的水流截止且控制第二进水支路的水流导通，再一些情况下，控制阀装置控制第一进水支路的水流以及第二进水支路的水流均导通，或者，均截止。
76.控制阀装置的具体形式不限，例如，一些实施例中，控制阀装置可以是一个多通阀，通过同一个阀的不同工作位实现对第一进水支路和第二进水支路的水流控制。另一些实施例中，控制阀装置可以包括至少两个阀，其中一个阀设置在第一进水支路上，另一个阀设置在第二进水支路上。
77.本技术实施例的分配器1，利用水流冲击驱动件121，迫使驱动件121转动，也就是说，无需为驱动件121配置电机等动力源，能够降低分配器1的成本；驱动件121在转动时会带动搅拌件122转动，搅拌件122搅拌第一洗涤剂投放腔11b中的洗涤剂，促进洗涤剂溶解和起泡。
78.具体地，洗涤设备在进水阶段，先通过第一进水支路和第一进水通路221向第一洗涤剂投放腔11b注入少量的水液，水液的液位高度不超过第一洗涤剂投放腔11b的排液设定高度，此时注入的水液均积存在第一洗涤剂投放腔11b内。
79.随后，停止向第一洗涤剂投放腔11b注水，并且，通过第二进水支路和第二进水通路222向进水腔11a注水，水流迫使驱动件121转动，进而带动搅拌件122转动以搅拌第一洗
涤剂投放腔11b中的洗涤剂，洗涤剂在搅拌件122的搅拌下发生溶解和起泡；同时，进水腔11a中的水进入筒体组件内，注入筒体组件的水可以润湿、浸泡衣物，也就是说，在搅拌件122搅拌洗涤剂的过程中，同时在向筒体组件注入洗涤水，搅拌洗涤剂的时间基本不影响洗涤设备在进水阶段的总时间，进水效率较高。
80.搅拌件122搅拌一定时间之后，再次向第一洗涤剂投放腔11b注水，当第一洗涤剂投放腔11b中的液位超过排液设定高度，水流携带溶解的洗涤剂一起排出分配器1，并进入筒体组件。
81.需要说明的是，由于洗涤剂已经充分溶解，因此，携带着洗涤剂的水流即使直接喷洒在衣物上也基本不会导致衣物变色。
82.本技术实施例的分配器1，在搅拌件122搅拌第一洗涤剂投放腔11b中的洗涤剂的过程中，通过进水腔11a向筒体组件正常注入洗涤水；洗涤剂在第一洗涤剂投放腔11b内具有充分的搅拌时间，且由于搅拌过程中，水流不会携带洗涤剂排出第一洗涤剂投放腔11b，因此，洗涤剂在第一洗涤剂投放腔11b内能够进行充分、有效地的溶解和起泡，进入筒体组件内的洗涤剂基本经过了充分的溶解和起泡，能够提升洗涤设备的洗净效果，也能保障进水阶段的进水效率。
83.洗涤剂的具体种类不限，例如，可以是洗衣液、洗衣粉等。
84.排液通道11c的具体排液方式不限，例如，通过阀控制排液的通断，或者通过预设的排液通道进行排液。示例性地，排液通道11c采用虹吸原理排液，即排液通道11c包括第一虹吸通道，第一洗涤剂投放腔11b内的水液经第一虹吸通道排出。第一虹吸通道的虹吸高度即为上述的排液设定高度。
85.第一洗涤剂投放腔11b的进水方式不限，示例性地，请参阅图7以及图8，第一洗涤剂投放腔11b的顶侧敞开，盒盖22上的第一进水通路221排出的水流从第一洗涤剂投放腔11b的顶侧的敞开处流入第一洗涤剂投放腔11b内，一方面，便于承接来自分配器1上方的盒盖22的进水水流，另一方面，第一洗涤剂投放腔11b直接暴露在分配器1的外表面，便于用户在抽出分配器1之后直观地看到第一洗涤剂投放腔11b内的洗涤剂。
86.示例性地，请参阅图5、图7以及图8，进水腔11a沿分配器的后侧敞开，进水腔11a中的水液经进水腔11a的敞开处排出，如此，结构简单，也便于进水腔11a顺畅地排水。
87.示例性地，请参阅图5，沿盒体21的前侧至后侧的方向，进水腔11a对应的底壁面11a
′
倾斜向下延伸。可以理解的是，底壁面11a
′
的延伸末端处为进水腔11a的出水位置，一方面，倾斜的底壁面11a
′
能够引导水流顺畅地排出进水腔11a，另一方面，使得进水腔11a内不会积水，避免积水对驱动件121的转动产生阻力。
88.从盒盖22上的第二进水通路222排出的水流，自上而下地流动并进入进水腔11a中。可以理解的是，请参阅图5，第二进水通路222的出水口222b的位置可以尽量靠近驱动件121，以使得水流可以相对集中地冲击驱动件121。
89.示例性地，一些实施例中，请参阅图8和图12，分配器盒11配置有集水板1120，集水板1120设置于进水腔11a的顶侧的敞开处。集水板1120能够起到一定的集水、导水作用，可以理解的是，集水板1120可以覆盖进水腔11a的全部敞开处，也可以只覆盖进水腔11a的部分敞开处。
90.集水板1120具有贯穿集水板1120的集水口1120a，驱动件121位于集水口1120a下
方以承接来自集水口1120a的水流。
91.需要说明的是，在分配器1的俯视投影中，第二进水通路222的出水口222b位于集水板1120的投影轮廓范围内。集水板1120无需覆盖进水腔11a的全部敞开处，只需要覆盖对应第二进水通路222的出水口下方的敞开处即可，以使得集水板1120对水流起到汇集导向作用，使得至少大部分水流能够集中从集水口1120a流向进水腔11a。
92.由于部分用户可能有使用洗涤辅助剂洗涤衣物的需求，其中，洗涤辅助剂可以是消毒水、香水等，为此，可以向进水腔11a中投放洗涤辅助剂。
93.示例性地，在配置有集水板1120的实施例中，请参阅图7、图8、图12以及图13，集水板1120还设置有第一投放口1120b，第一投放口1120b的面积大于集水口1120a的面积。第一投放口1120b相对较大，便于用户从第一投放口1120b向进水腔11a投放洗涤辅助剂。
94.需要说明的是，请参阅图5，第二进水通路222的出水口222b包括多个小孔，第二进水通路222的水流通过各个小孔喷洒出来，形成类似花洒的出水效果。其中，在对应集水口1120a上方的部位可以布置较多的小孔，在集水板1120的其余部位对应的上方的部位可以设置少量的小孔，如此，第二进水通路222的水流量能够较多地分配给集水口1120a，较少地分配给第一投放口1120b。
95.可以理解的是，请参阅图6，盒盖22上的第一进水通路221的出水口221b尽量靠近前侧设置，以使得水流在第一洗涤剂投放腔11b内具有较长的流动路径。
96.示例性地，请参阅图2、图7以及图8，分配器盒11设置有用于盛放洗涤剂的第二洗涤剂投放腔11d以及用于排出第二洗涤剂投放腔11d内的液体的第二虹吸通道11f，第二洗涤剂投放腔11d位于进水腔11a的前侧且能够盛接进水水流。第二洗涤剂投放腔11d中可以盛放相对比较容易溶解的洗涤剂，例如，柔顺剂。
97.需要说明的是，第二虹吸通道11f可以直接将进入第二洗涤剂投放腔11d中的水流导流至分配器1下方的盒体21内，第二虹吸通道11f也可以将第二洗涤剂投放腔11d中的水流导流至进水腔11a，在进水腔11a的水流的冲击作用下，能够进一步促进来自第二洗涤剂投放腔11d的洗涤剂在水液中的分散程度。
98.示例性地，盒体21设置有混水槽21c以及第一排水口21a，混水槽21c位于分配器盒11的下方，进水腔11a的水流进入混水槽21c内并经第一排水口21a排出。
99.一些实施例中，请参阅图3、图5以及图6，排液通道11c与混水槽21c连通，排液通道11c排出的水液进入混水槽21c内，并通过第一排水口21a排出，也就是说，该实施例中，进水腔11a和第一洗涤剂投放腔11b的水液均进入混水槽21c内，并从洗涤剂投放装置100的同一个位置排出。
100.另一些实施例中，进水腔11a和第一洗涤剂投放腔11b中的水液从不同的位置排出洗涤剂投放装置100。示例性地，请参阅图2和图6，盒体21的后侧设置有第二排水口21b以及与第二排水口21b连通的插接通道21d，插接通道21d位于盒体21内且沿前后方向延伸。分配器盒11的后端形成有插接柱1112，插接柱1112的内部中空，插接柱1112内的空间为排液通道11c的一部分，插接柱1112和插接通道21d可分离地插拔配合。
101.洗涤衣物之前，用户将分配器1从洗涤剂盒2中抽拉出来，插接柱1112和插接通道21d相互分离。完成洗涤剂投放后，将分配器1推入洗涤剂盒2中，插接柱1112插入插接通道21d内，此时，插接柱1112和插接通道21d处于插接状态，排液通道11c和第二排水口21b导
通。此状态下，当第一洗涤剂投放腔11b中的水液超过排液设定高度时，水液经排液通道11c和第二排水口21b排出洗涤剂投放装置100。
102.一些实施例中，流经进水腔11a的水流导入外桶和洗涤筒之间，用于向筒体组件注入洗涤水，即上述第一排水口21a排出的水流导入外桶和洗涤筒之间。流经第一洗涤剂投放腔11b的水流导入洗涤筒内，即上述第二排水口21b排出的水流导入洗涤筒内，如此，该水流可以先与衣物接触再流入外桶内，使得洗涤剂和衣物充分接触，提升洗净效果，需要说明的是，由于流经第一洗涤剂投放腔11b的水流中携带了充分溶解的洗涤剂，因此，即使直接与衣物接触，也不会导致衣物变色。
103.可以理解的是，除了形成各虹吸通道的结构外，分配器盒11的其余结构可以一体成型，例如，一体注塑成型，也可以是分体式。
104.示例性地，请参阅图8，分配器盒11包括盒主体111以及框架体112，框架体112可拆卸地设置于盒主体111顶侧。盒主体111作为分配器盒11的主体架构，上述的第一洗涤剂投放腔11b、进水腔11a以及第二洗涤剂投放腔11d均位于盒主体111上。
105.示例性地，请参阅图8，盒主体111具有阻隔在第一洗涤剂投放腔11b和进水腔11a之间的间隔壁1111，也就是说，第一洗涤剂投放腔11b和进水腔11a位于间隔壁1111的相对两侧。间隔壁111设置有缺口1111a，缺口1111a大致沿上下方向延伸，缺口1111a的顶侧敞开，即缺口1111a贯穿间隔壁1111的顶边缘。连接轴123穿设于缺口1111a中，且能够从缺口1111a的敞开处进行取放。
106.该实施例中，缺口1111a用于避让连接轴123，装配过程中，可以先将搅拌机构12组成成一个预装整体，连接轴123自上而下地置入缺口1111a，使得整个搅拌机构12实现自上而下地装配，减少装配时间。需要拆卸时，先将框架体112与盒主体111的连接处拆开，随后可以先将框架体112取下来，再整体取出搅拌机构12，或者，将框架体112和搅拌机构12同步取出。
107.示例性的，请参阅图9、图10以及图13，框架体112包括伸入盒主体111内的卡板1121，连接轴123密封地穿过卡板1121，例如，卡板1121设置有轴孔1121b，连接轴123密封地穿设于轴孔1121b中。
108.请继续参阅图9、图10以及图13，卡板1121的周缘设置有卡槽1121a，卡板1121封闭缺口111a且缺口111a的周围部位卡入卡槽1121a中，如此，即使缺口111a的深度较深，卡板1121也能封住该缺口1111a，减少第一洗涤剂投放腔11b和进水腔11a之间窜液的可能性。
109.需要说明的是，搅拌机构12可以转动支撑在盒主体111上，也就是说，在盒主体111上设置用于支撑搅拌机构12的支撑结构。
110.示例性地，框架体112至少部分伸入盒主体111内以支撑搅拌机构12，也就是说，框架体112对搅拌机构12进行定位和支撑，无需在盒主体111上设置支撑结构，能够降低盒主体111的结构复杂程度，便于盒主体111注塑成型。
111.示例性地，框架体112形成有与第二洗涤剂投放腔11d连通的第二投放口112a，用户从该第二投放口112a向第二洗涤剂投放腔11d投放洗涤剂。
112.示例性地，请参阅图9、图10、以及图11，框架体112包括伸入进水腔11a中的至少两个第一挂耳1122，驱动件121的轴向两端转动地支撑在对应的第一挂耳1122上，如此，驱动件121的轴向两端均有支撑点，避免驱动件121形成悬臂支撑形式，改善驱动件121和连接轴
123的受力条件，提升驱动件121的可靠性。
113.示例性地，请参阅图10、图12以及图13，框架体112包括伸入第一洗涤剂投放腔11b中的第二挂耳1123，搅拌件122背离搅拌件122的轴向一端转动地支撑在第二挂耳1123上，如此，能够避免搅拌件122形成悬臂支撑形式，改善驱搅拌件122和连接轴123的受力条件，提升搅拌件122的可靠性。
114.驱动件121的数量可以是一个，也可以是多个，在此不做限制。
115.搅拌件122的数量可以是一个，也可以是多个，在此不做限制。
116.需要说明的是，请参阅图9和图10，在搅拌件122的数量为一个的实施例中，可以设置或不设置上述的第二挂耳1123。请参阅图12和图13，在搅拌件122的数量为多个的实施例中，由于多个搅拌件122沿轴向具有较大的跨度，因此，需要设置上述的第二挂耳1123，改善连接轴123的受力条件。
117.示例性地，请参阅图9、图12以及图13，框架体112包括两个沿前后方向延伸的纵梁1125、连接在两纵梁1125的端部之间的横梁1126、连接在两纵梁1125的之间的隔断1127，隔断1127、两纵梁1125以及位于前端的横梁1126之间围设出第二投放口112a。
118.上述的集水板1120连接在两纵梁1125之间，且集水板1120的前侧与隔断1127连接。
119.示例性地，上述的第一挂耳1122从集水板1120的底侧向下延伸。
120.示例性地，在配置有第二挂耳1123的实施例中，框架体112包括连接板1124，连接板1124的第一端与纵梁1125连接，第二挂耳1123从连接板1124的第二端向下延伸。
121.示例性地，上述的框架体112一体成型，例如，一体注塑成型，便于装配，减少装配工序。
122.示例性地，搅拌件122的转动轴线与驱动件121的转动轴线均沿分配器的左右方向延伸，例如，搅拌件122的转动轴线和驱动件121的转动轴线位于同一直线上，如此，便于搅拌件122和驱动件121的扭矩传递，且便于搅拌件122和驱动件121的布置。
123.驱动件121的具体结构不限，示例性地，驱动件121包括水力叶轮，水力叶轮配置有多个第一叶片1121，进水腔11a和水力叶轮构造为：进水腔11a中的水流自上而下地冲击第一叶片1121，水流对第一叶片1121产生较大的冲击力，冲击力对水力叶轮形成力矩，水力叶轮在该力矩作用下转动。
124.水力叶轮的具体构造不限，只要能够便于承接水流即可。
125.请参阅图11，水力叶轮包括轮毂1122、两端盘1123以及各第一叶片1121。两个端盘1123连接在1122的轴向相对两端，各第一叶片1121沿1122的周向表面间隔布置，且各第一叶片1121连接在两端盘1123之间，1122、两端盘1123以及相邻两第一叶片1121之间限定出盛水腔121a，当该盛水腔121a随水力叶轮转动至水流下落的位置处，水流进入盛水腔121a并作用在沿转动方向前侧的第一叶片1121上，进而产生转矩。
126.示例性地，进水腔11a的出水位置低于第一叶片1121的转动轨迹的最低处，如此，能够使得进水腔11a中没有积水，或者积水液位高度始终低于第一叶片1121的转动轨迹的最低处，也就是说，即使有积水，积水也不会对水力叶轮的转动产生阻力。
127.搅拌件122的具体结构不限。只要能够起到搅拌洗涤剂的作用即可。例如，一些实施例中，搅拌件122呈滚刷状，具体地，搅拌件122配置有较多硬质刷毛，例如，塑料刷毛，通
过刷毛搅动洗涤剂。再例如，搅拌件122呈网状结构，通过网状结构搅动洗涤剂。
128.示例性地，本技术实施例中，请参阅图11和图14，搅拌件122大致呈叶轮状，搅拌件122包括轮芯1222以及多个第二叶片1221，多个第二叶片1221沿轮芯1222的周向间隔布置。搅拌件122在转动过程中，通过第二叶片1221拨动水流，第二叶片1221具有较大的拨水面积，具有较大的搅动洗涤剂的能力，且结构简单，易于清理，表面不易残留洗涤剂。
129.可以理解的是，搅拌件122和驱动件121是两个独立的零部件，为了便于组装，例如，连接轴123与搅拌件122的连接处为可拆卸连接，或者，连接轴123与驱动件121的连接处为可拆卸连接，或者，连接轴123为分段式结构，即连接轴123由多个轴段可拆卸地连接在一起。
130.示例性地，连接轴123与搅拌件122一体成型，连接轴123与驱动件121可拆卸地装配。
131.示例性地，一些实施例中，请参阅图14，连接轴123远离搅拌件122的一端设置有多个弹性卡爪1231，多个弹性卡爪1231在外力作用下能够向内收缩以产生弹性形变。驱动件121的轴向一端设置有插接槽，连接轴123插入插接槽的过程中，插接槽的槽壁迫使多个弹性卡爪1231向内发生弹性形变，当弹性卡爪1231越过插接槽的入口后，弹性卡爪1231至少部分地恢复形变，以卡在插接槽中，实现连接轴123和驱动件121的快速装配。
132.本技术实施例中，所述的多个指的是两个或两个以上。
133.在本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
134.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。