一种散纤维的固色和过软方法与流程

1.本发明涉及散纤维固色领域，具体是指散纤维的固色和过软方法。


背景技术：

2.传统水溶固色剂、过软硅油、助剂有效吸收率低，导致大量未吸收的固色剂，过软硅油排入污水，污染环境，同时增加成本，从而影响了相应产业的发展。
3.因此，一种能够改进上述现状的技术有待提出。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本发明提出了一种染色领域范围广、效果稳定好的固色和过软方法。
5.本发明提供的技术方案为：
6.一种散纤维的固色和过软方法，包括以下实施步骤：
7.1)将待处理的散纤维放置在水平走向的皮带上；
8.2)利用雾化喷射器分别将固色剂、过软硅油以及助剂泵入雾化装置中，并进行加热；
9.3)启动皮带，使其带动待处理的散纤维进入开松机箱体内，雾化装置通过将固色剂、过软硅油以及助剂进行雾化，并使得雾化颗粒充满箱体；
10.4)在雾化气流的作用下，雾化颗粒开始与散纤维充分且均匀搅拌，结合在一起，且通过控制散纤维在箱体内的时间使得散纤维的带液率上升到5％；
11.5)在木链的作用下将散纤维运输到烘干机中烘干，从而实现散纤维的固色和过软需求。
12.进一步地，所述雾化装置在雾化过程中设定工作条件包：液压0.5
‑
2mpa，气压为4
‑
8mpa。
13.进一步地，所述散纤维在箱体内的时间为20
‑
30秒。
14.本发明与现有技术相比的优点在于：
15.本发明能够有效地使散纤维和固色剂、过软硅油、助剂充分均匀结合在一起，并进一步减少固色剂、过软硅油、助剂的浪费，减少污水的排放和减少成本。
附图说明
16.图1是本发明实施例的系统图。
具体实施方式
17.下面结合附图1对本发明做进一步的详细说明。
18.一种散纤维的固色和过软方法，包括以下实施步骤：
19.1)将待处理的散纤维放置在水平走向的皮带上；
20.2)利用雾化喷射器分别将固色剂、过软硅油以及助剂泵入雾化装置中，并进行加热；
21.3)启动皮带，使其带动待处理的散纤维进入开松机箱体内，雾化装置通过将固色剂、过软硅油以及助剂进行雾化，并使得雾化颗粒充满箱体；
22.4)在雾化气流的作用下，雾化颗粒开始与散纤维充分且均匀搅拌，结合在一起，且通过控制散纤维在箱体内的时间使得散纤维的带液率上升到5％；
23.5)在木链的作用下将散纤维运输到烘干机中烘干，从而实现散纤维的固色和过软需求。
24.雾化装置在雾化过程中设定工作条件包：液压0.5
‑
2mpa，气压为4
‑
8mpa。
25.散纤维在箱体内的时间为20
‑
30秒。
26.实施例一
27.在利用本发明提供的方法对散纤维进行固色过软时，包括以下实施步骤：
28.1)将待处理的散纤维1放置在水平走向的皮带2上；
29.2)利用雾化喷射器3分别将固色剂、过软硅油以及助剂泵入雾化装置中，并进行加热；
30.3)启动皮带2，使其带动待处理的散纤维1进入开松机箱体4内，雾化装置通过将固色剂、过软硅油以及助剂进行雾化，并使得雾化颗粒充满箱体4；
31.4)在雾化气流的作用下，雾化颗粒开始与散纤维1充分且均匀搅拌，结合在一起，且通过控制散纤维1在箱体4内的时间使得散纤维1的带液率上升到5％；
32.5)在木链的作用下将散纤维1运输到烘干机5中烘干，从而实现散纤维1的固色和过软需求。
33.雾化装置在雾化过程中设定工作条件包：液压0.5mpa，气压为4mpa。
34.散纤维1在箱体4内的时间为20秒。
35.通过采用本发明提出的方法对散纤维进行固色过软，能够减少对固色剂、过软硅油以及助剂的浪费，减少污水的排放，降低了生产成本。
36.实施例二
37.在利用本发明提供的方法对散纤维进行固色过软时，包括以下实施步骤：
38.1)将待处理的散纤维1放置在水平走向的皮带2上；
39.2)利用雾化喷射器3分别将固色剂、过软硅油以及助剂泵入雾化装置中，并进行加热；
40.3)启动皮带2，使其带动待处理的散纤维1进入开松机箱体4内，雾化装置通过将固色剂、过软硅油以及助剂进行雾化，并使得雾化颗粒充满箱体4；
41.4)在雾化气流的作用下，雾化颗粒开始与散纤维1充分且均匀搅拌，结合在一起，且通过控制散纤维1在箱体4内的时间使得散纤维1的带液率上升到5％；
42.5)在木链的作用下将散纤维1运输到烘干机5中烘干，从而实现散纤维1的固色和过软需求。
43.雾化装置在雾化过程中设定工作条件包：液压2mpa，气压为8mpa。
44.散纤维1在箱体4内的时间为30秒。
45.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也
只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种散纤维的固色和过软方法，其特征在于，包括以下实施步骤：1)将待处理的散纤维放置在水平走向的皮带上；2)利用雾化喷射器分别将固色剂、过软硅油以及助剂泵入雾化装置中，并进行加热；3)启动皮带，使其带动待处理的散纤维进入开松机箱体内，雾化你装置通过将固色剂、过软硅油以及助剂进行雾化，并使得雾化颗粒充满箱体；4)在雾化气流的作用下，雾化颗粒开始与散纤维充分且均匀搅拌，结合在一起，且通过控制散纤维在箱体内的时间使得散纤维的带液率上升到5％；5)在木链的作用下将散纤维运输到烘干机中烘干，从而实现散纤维的固色和过软需求。2.根据权利要求1所述的一种散纤维的固色和过软方法，其特征在于，所述雾化装置在雾化过程中设定工作条件包：液压0.5
‑
2mpa，气压为4
‑
8mpa。3.根据权利要求1所述的一种散纤维的固色和过软方法，其特征在于，所述散纤维在箱体内的时间为20
‑
30秒。

技术总结
本发明公开了一种散纤维的固色和过软方法，包括以下实施步骤：1)将待处理的散纤维放置在水平走向的皮带上；2)利用雾化喷射器分别将固色剂、过软硅油以及助剂泵入雾化装置中，并进行加热；3)启动皮带，使其带动待处理的散纤维进入开松机箱体内，雾化装置通过将固色剂、过软硅油以及助剂进行雾化，并使得雾化颗粒充满箱体；4)在雾化气流的作用下，雾化颗粒开始与散纤维充分且均匀搅拌，结合在一起，且通过控制散纤维在箱体内的时间使得散纤维的带液率上升到5％；5)在木链的作用下将散纤维运输到烘干机中烘干，从而实现散纤维的固色和过软需求。本发明实用性和功能性强，可广泛应用于散纤维固色技术领域。用于散纤维固色技术领域。用于散纤维固色技术领域。


技术研发人员：刘子轩
受保护的技术使用者：荆州丝路轩行科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2021/11/30