1.本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种用于产科专用床床单清洗的高温烘干设备。
背景技术：
2.产科由于其相关疾病的特性会配备专用的病床，为了保持病床的干净卫生，减少细菌滋生感染，需定期更换床单，床单清洗完毕后，将经过高温烘干，再重新铺展在病床上。
3.现有的床单高温烘干技术，基本是将床单挂在烘干箱内，利用热风机吹出的热风将床单烘干，然而在床单烘干过程中，床单未被固定住，可能将被热风吹落影响烘干，其次床单挂在烘干箱内时，床单两侧贴合在一起，与热风的接触面积较小，烘干时间较长，最终热风从狭隘的出风口吹出，同样热风与床单接触面积有限，烘干效率低下。
4.因此，有必要设计一种自动烘干床单，自动压紧固定床单、自动撑开床单，能够分散热风增加热风吹送范围的用于产科专用床床单清洗的高温烘干设备。
技术实现要素：
5.本发明针对现有技术的不足，提供一种自动烘干床单，自动压紧固定床单、自动撑开床单，能够分散热风增加热风吹送范围的用于产科专用床床单清洗的高温烘干设备。
6.本发明的目的可采用以下技术方案来达到：第一方面，一种用于产科专用床床单清洗的高温烘干设备，包括有：壳体，壳体内部下侧连接有烘干箱；热风机，壳体内下部一侧安装有热风机；出风口，烘干箱中部两侧均连接有出风口；连接管，热风机与出风口之间连接有连接管；泄压阀，烘干箱上部一侧中间和壳体上部一侧均连接有泄压阀；出风管，两侧泄压阀之间连接有出风管；放置机构，烘干箱内部上侧设有放置机构；开闭机构，壳体一侧设有开闭机构。
7.进一步地，放置机构包括有：导向杆，壳体内部上侧均对称连接有导向杆；滑板，导向杆上均滑动式连接有滑板；安装板，滑板一侧之间连接有安装板；放置杆，安装板一侧间隔均匀连接有三个放置杆；拉杆，滑板下部一侧均连接有拉杆。
8.进一步地，开闭机构包括有：固定筒，壳体一侧连接有固定筒；固定块，固定筒内部一侧上下对称连接有固定块；转轴，固定块之间转动式连接有转轴；盖板，转轴上连接有盖板；减速电机，固定筒下部安装有减速电机，减速电机输出轴上侧与转轴相连接；轴承座，壳体上部一侧连接有轴承座，轴承座与转轴上部相连接。
9.进一步地，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：压紧杆，烘干箱上部两侧均间隔均匀滑动式连接有压紧杆；压缩弹簧，压紧杆与烘干箱之间均连接有压缩弹簧，压缩弹簧套在压紧杆上；连接板，三侧压紧杆上侧之间均连接有连接板；楔形板，连接板上部一侧连接有楔形板；导杆，烘干箱上部两侧均连接有导杆；滑动杆，导杆之间滑动式连接有滑动杆；接触轮，滑动杆上部内侧间隔均匀转动式连接有接触轮，接触轮与同侧楔形板相互配合。
10.进一步地，还包括有下压组件，下压组件包括有：固定座，烘干箱上部一侧对称连
接有固定座；转动轴，固定座上部一侧与烘干箱之间均转动式连接有转动轴；传动轮，一侧转动轴下侧和转轴上侧均连接有传动轮；传动带，传动轮之间连接有传动带；皮带轮，转动轴上侧均连接有皮带轮；传动皮带，皮带轮之间连接有传动皮带；齿轮，转动轴下侧均连接有齿轮；第一齿条，滑动杆下部一侧连接有第一齿条；第二齿条，滑动杆下部一侧均连接有第二齿条，第一齿条和第二齿条与同侧齿轮相互啮合。
11.进一步地，还包括有撑开组件，撑开组件包括有：安装杆，安装板一侧间隔均匀连接有安装杆；撑开杆，安装杆两侧均转动式连接有撑开杆；扭力弹簧，撑开杆与安装杆之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧套在安装杆上；固定轴，撑开杆上部外侧均连接有固定轴；滑动轴，烘干箱上部一侧间隔均匀滑动式连接有三对滑动轴；接触板，同侧滑动轴下侧之间均连接有接触板，接触板与固定轴相互配合；固定板，同侧滑动轴上侧之间均连接有固定板；复位弹簧，固定板与烘干箱之间均对称连接有复位弹簧，复位弹簧套在滑动轴上；按压杆，一侧压紧杆上侧均连接有按压杆，按压杆与固定板相互配合。
12.进一步地，还包括有分流组件，分流组件设置在烘干箱内部两侧。
13.进一步地，分流组件包括有：安装柱，烘干箱内部两侧均上下对称连接有两根安装柱；支撑板，安装柱内侧之间均连接有支撑板；锥形板，支撑板中部均连接有锥形板，锥形板位于出风口内侧。
14.本发明的优点在于：（1）本发明通过转轴转动，带动传动轮、皮带轮和转动轴转动，从而带动齿轮转动，带动第一齿条、滑动杆和接触轮向后移动，与楔形板配合，推动压紧杆向下移动，将床单压紧在放置杆上，达到自动压紧固定床单的效果；（2）本发明通过压紧杆带动按压杆向下移动，推动固定板、滑动轴和接触板向下移动，推动固定轴和撑开杆向外侧转动，将床单撑开，达到自动撑开床单的效果，加速烘干床单；（3）本发明通过启动热风机，将热风吹动至出风口处，在锥形板的作用下，将热风分散吹动至床单上，达到分散热风的效果，加速烘干床单。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明的第三种立体结构示意图。
18.图4为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。
19.图5为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。
20.图6为本发明开闭机构的部分立体结构示意图。
21.图7为本发明开闭机构和下压组件的部分立体结构示意图。
22.图8为本发明压紧组件和下压组件的第一种立体结构示意图。
23.图9为本发明压紧组件和下压组件的第二种立体结构示意图。
24.图10为本发明压紧组件和下压组件的第三种立体结构示意图。
25.图11为本发明撑开组件的第一种立体结构示意图。
26.图12为本发明撑开组件的第二种立体结构示意图。
27.图13为本发明分流组件的第一种立体结构示意图。
28.图14为本发明分流组件的第二种立体结构示意图。
29.图中标号名称：1
‑
壳体，2
‑
烘干箱，3
‑
热风机，4
‑
连接管，5
‑
出风口，6
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泄压阀，7
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出风管，8
‑
放置机构，81
‑
导向杆，82
‑
滑板，83
‑
安装板，84
‑
放置杆，85
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拉杆，9
‑
开闭机构，91
‑
固定筒，92
‑
固定块，93
‑
转轴，94
‑
盖板，95
‑
减速电机，96
‑
轴承座，10
‑
压紧组件，101
‑
压紧杆，102
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压缩弹簧，103
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连接板，104
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楔形板，105
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导杆，106
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滑动杆，107
‑
接触轮，11
‑
下压组件，111
‑
固定座，112
‑
转动轴，113
‑
传动轮，114
‑
传动带，115
‑
皮带轮，116
‑
传动皮带，117
‑
齿轮，118
‑
第一齿条，119
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第二齿条，12
‑
撑开组件，121
‑
安装杆，122
‑
撑开杆，123
‑
扭力弹簧，124
‑
固定轴，125
‑
滑动轴，126
‑
接触板，127
‑
固定板，128
‑
复位弹簧，129
‑
按压杆，13
‑
分流组件，131
‑
安装柱，132
‑
支撑板，133
‑
锥形板。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1如图1～图7所示，本实施例公开一种用于产科专用床床单清洗的高温烘干设备，包括有壳体1、烘干箱2、热风机3、连接管4、出风口5、泄压阀6、出风管7、放置机构8和开闭机构9，壳体1内部下侧连接有烘干箱2，壳体1内下部后侧安装有热风机3，烘干箱2中部左右两侧均连接有出风口5，热风机3与出风口5之间连接有连接管4，烘干箱2上部后侧中间和壳体1上部左后侧均连接有泄压阀6，两侧泄压阀6之间连接有出风管7，烘干箱2内部上侧设有放置机构8，壳体1前部右侧设有开闭机构9。
32.放置机构8包括有导向杆81、滑板82、安装板83、放置杆84和拉杆85，壳体1内部上侧均左右对称连接有导向杆81，导向杆81上均滑动式连接有滑板82，滑板82后侧之间连接有安装板83，安装板83前侧间隔均匀连接有三个放置杆84，滑板82下部前侧均连接有拉杆85。
33.开闭机构9包括有固定筒91、固定块92、转轴93、盖板94、减速电机95和轴承座96，壳体1前部右侧连接有固定筒91，固定筒91内部后侧上下对称连接有固定块92，固定块92之间转动式连接有转轴93，转轴93上连接有盖板94，固定筒91下部安装有减速电机95，减速电机95输出轴上侧与转轴93相连接，壳体1上部右前侧连接有轴承座96，轴承座96与转轴93上部相连接。
34.当使用者需要烘干清洗后的床单时，启动减速电机95，带动盖板94逆时针转动，打开烘干箱2后，关闭减速电机95，盖板94停止转动，随后拉动拉杆85，带动滑板82、安装板83和放置杆84向前移出烘干箱2，此时即可将清洗过后的床单展开挂在放置杆84上，床单晾好后，推动拉杆85向后移动，带动滑板82、安装板83、放置杆84和床单向后移入烘干箱2内，反向启动减速电机95，带动盖板94顺时针转动，关闭烘干箱2后，关闭减速电机95，盖板94不再转动，保持烘干箱2闭合，此时再启动热风机3，热风通过连接管4和出风口5吹送至床单上，将床单烘干，同时烘干箱2内多余的空气从泄压阀6和出风管7排出至外界，床单完全烘干后，关闭热风机3，停止吹出热风，再次启动减速电机95，重复前述操作，在烘干箱2打开后，拉动拉杆85向前移动，带动放置杆84和床单移出烘干箱2后，将床单取下，随后再推动拉杆
85向后移动，放置杆84移回烘干箱2，反向启动减速电机95，关闭烘干箱2后，关闭减速电机95，盖板94不再转动，达到自动烘干清洗后床单的效果。
35.实施例2如图2、图3、图8～图14所示，在有些实施例中，还包括有压紧组件10，压紧组件10包括有压紧杆101、压缩弹簧102、连接板103、楔形板104、导杆105、滑动杆106和接触轮107，烘干箱2上部前后两侧均间隔均匀滑动式连接有压紧杆101，压紧杆101与烘干箱2之间均连接有压缩弹簧102，压缩弹簧102套在压紧杆101上，左中右三侧压紧杆101上侧之间均连接有连接板103，连接板103上部后侧连接有楔形板104，烘干箱2上部左右两侧均连接有导杆105，导杆105之间滑动式连接有滑动杆106，滑动杆106上部内侧间隔均匀转动式连接有接触轮107，接触轮107与同侧楔形板104相互配合。
36.还包括有下压组件11，下压组件11包括有固定座111、转动轴112、传动轮113、传动带114、皮带轮115、传动皮带116、齿轮117、第一齿条118和第二齿条119，烘干箱2上部后侧左右对称连接有固定座111，固定座111上部前侧与烘干箱2之间均转动式连接有转动轴112，右侧转动轴112下侧和转轴93上侧均连接有传动轮113，传动轮113之间连接有传动带114，转动轴112上侧均连接有皮带轮115，皮带轮115之间连接有传动皮带116，转动轴112下侧均连接有齿轮117，右侧齿轮117位于传动轮113上侧，滑动杆106下部左侧连接有第一齿条118，滑动杆106下部右侧均连接有第二齿条119，第一齿条118和第二齿条119与同侧齿轮117相互啮合。
37.盖板94顺时针转动闭合时，将带动转轴93顺时针转动，从而带动传动轮113和传动带114顺时针转动，带动转动轴112、皮带轮115和传动皮带116顺时针转动，进而带动齿轮117顺时针转动，带动第一齿条118、滑动杆106和接触轮107向后移动，从而推动楔形板104向下移动，带动连接板103和压紧杆101向下移动，压缩弹簧102被压缩，使得压紧杆101将床单压紧在放置杆84上，床单烘干后，盖板94逆时针转动打开，带动转轴93逆时针转动，从而带动传动轮113和传动带114逆时针转动，带动转动轴112、皮带轮115和传动皮带116逆时针转动，进而带动齿轮117逆时针转动，带动第一齿条118、滑动杆106和接触轮107向前移动，接触轮107不再挤压楔形板104，在压缩弹簧102的作用下，推动压紧杆101、连接板103和楔形板104向上移动，恢复至原状态，压紧杆101远离床单，将床单松开，最终即可将床单取下，如此往复，达到自动压紧固定床单的效果，避免床单被热风吹落。
38.还包括有撑开组件12，撑开组件12包括有安装杆121、撑开杆122、扭力弹簧123、固定轴124、滑动轴125、接触板126、固定板127、复位弹簧128和按压杆129，安装板83后侧间隔均匀连接有安装杆121，安装杆121前后两侧均转动式连接有撑开杆122，撑开杆122与安装杆121之间均连接有扭力弹簧123，扭力弹簧123套在安装杆121上，撑开杆122上部外侧均连接有固定轴124，烘干箱2上部后侧间隔均匀滑动式连接有三对滑动轴125，每对滑动轴125的数量为两根，同侧滑动轴125下侧之间均连接有接触板126，接触板126与固定轴124相互配合，同侧滑动轴125上侧之间均连接有固定板127，固定板127与烘干箱2之间均左右对称连接有复位弹簧128，复位弹簧128套在滑动轴125上，后侧压紧杆101上侧均连接有按压杆129，按压杆129与固定板127相互配合。
39.床单挂在放置杆84上后，床单两侧均垂落在撑开杆122外侧，压紧杆101向下移动时，将带动按压杆129向下移动，从而推动固定板127、滑动轴125和接触板126向下移动，复
位弹簧128被压缩，接触板126向下移动至接触到固定轴124后，将推动固定轴124向外侧转动，从而带动撑开杆122向外侧转动，扭力弹簧123发生形变，使得撑开杆122将床单两侧撑开，增加床单与热风的接触面积，床单烘干完毕后，压紧杆101向上移动，带动按压杆129向上移动远离固定板127，在复位弹簧128的作用下，推动固定板127、滑动轴125和接触板126向上移动，接触板126远离固定轴124，在扭力弹簧123的作用下，推动撑开杆122和固定轴124向内侧转动，放下床单，恢复至原状态，如此往复，达到自动撑开床单的效果，加速烘干床单。
40.还包括有分流组件13，分流组件13包括有安装柱131、支撑板132和锥形板133，烘干箱2内部左右两侧均上下对称连接有两根安装柱131，安装柱131内侧之间均连接有支撑板132，支撑板132中部均连接有锥形板133，锥形板133位于出风口5内侧。
41.启动热风机3后，热水顺着连接管4流动至出风口5处，在锥形板133的作用下，使得热风分散吹动至床单上，增加热风与床单接触面积，达到分散热风的效果，加速烘干床单。
42.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。