一种印染自动精准投料投布搅拌设备的制作方法

1.本发明涉及印染技术领域，具体为一种印染自动精准投料投布搅拌设备。


背景技术：

2.又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
3.现有布料搅拌设备，大多数都是采用人工投放染料添加剂，部分搅拌设备较大，需要人工爬上顶端进行投放，不仅操作危险，效率低，操作繁琐，部分印染搅拌设备在借助辅助设备进行投放布料时是直接将大量布料一次性全部投放至搅拌仓内，从而导致布料与布料之间产生紧贴导致部分布料染的不够全面，从而需要人工进行拿出操作，不便自动分离投放，操作繁琐，用时长，为了避免以上弊端，现对已有设备做出改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种印染自动精准投料投布搅拌设备，具备操作简单，效率高，操作安全，便于自动投放布料，便于自动分批次投放染料添加剂等优点，解决了现有设备操作繁琐，效率低，操作危险，不便自动分批次同房染料添加剂，不便自动投放布料的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种印染自动精准投料投布搅拌设备，包括外壳整体，外壳整体上端设有投入搅拌装置，外壳整体中端外侧壁设有推进装置。
8.优选的，所述投入搅拌装置上端包括主力齿轮，主力齿轮左右两端均转动连接有螺纹杆，螺纹杆中端穿插连接有滑竿，螺纹杆左端转动连接有第一齿轮，第一齿轮前端固定连接有铝合金皮轮，铝合金皮轮转动连接有橡胶皮带，橡胶皮带转动连接滑槽圈，滑槽圈滑动连接联动滑块，联动滑块右端转动连接推杆，有利于通过滑槽圈转动将联动滑块滑动至外槽圈时，并带动推杆右移动；推杆右端通过螺栓螺母拆卸连接有动杆，动杆下端通过螺栓螺母拆卸连接有堵漏板，堵漏板右端通过螺栓螺母拆卸连接有物料筒，物料筒上端固定连接有驱动滑块，驱动滑块滑动连接第一长条滑槽，第一长条滑槽中端穿插连接有漏料槽，物料筒下端转动连接有底盖，底盖下端滑动连接有挤板，底盖接触与挤板时，底盖脱离密封状态，将内部的燃料调节剂落入搅拌仓内；主力齿轮下端固定连接有空心杆，空心杆下端外侧壁穿插连接有u型铲，空心杆下端固定连接有进水口，空心杆上端固定连接有出水口，有利
于通过水的压力，将水挤压至进水口内，从出水口排出，从而不停循环流动便于避免搅拌仓底部染料沉淀的问题。
9.优选的，所述推进装置下端包括伸缩按压板，伸缩按压板左右两端均滑动连接弧形滑槽，伸缩按压板下端设有压电晶体筒，压电晶体筒左右两端均固定连接有输出线有利于通过水的重力带动伸缩按压板向下按压压电晶体筒进行发出电流；输出线上端固定连接通电磁铁圈，通电磁铁圈内部设有转轴磁铁扇，转轴磁铁扇前端固定连接有短杆，短杆左端滑动连接滑槽杆，滑槽杆上端转动连接斜坡推动头，斜坡推动头上端设有放置框，斜坡推动头后端滑动连接第二长条滑槽，有利于将布料间歇性放入搅拌仓内部。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本发明提供了一种印染自动精准投料投布搅拌设备，具备以下有益效果：
12.1、该印染自动精准投料投布搅拌设备，通过设置主力齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动铝合金皮轮旋转，铝合金皮轮通过橡胶皮带带动滑槽圈旋转，滑槽圈带动联动滑块在滑槽内滑动，待滑块滑动至外槽时带动推杆向右移动，推杆连接动杆向右移动，动杆通过堵漏板带动物料筒在第一长条滑槽内向右移动，且物料筒移动至挤板斜坡处时，使底盖解除密封状态的物料筒的状态，并将物料筒内的染料自动投入搅拌仓内，通过滑槽圈带动联动滑块滑动，联动滑块滑动至内槽时带动推杆向左移动，推杆连接动杆向左移动，动杆通过堵漏板带动物料筒向左移动，且底盖通过挤板的挤压带动底盖闭合，并堵漏板解除堵住漏料槽下端，使物料筒对接漏料槽下端，将漏料槽内的染料落入物料筒内部，从而避免了人工调制染料的繁琐。
13.2、该印染自动精准投料投布搅拌设备，通过设置主力齿轮带动空心杆旋转，空心杆带动u型铲旋转进行搅拌，通过入料口将水注入搅拌仓，水的压力使水从进水口进入，流入空心杆内部，在将水从出水口流出，从而有利于将搅拌完成的染料不断流动避免了染料添加物沉淀的情况，有利于将漂浮的布料充分的接触到染料的效果，通过搅拌仓内注入水，且水的压力挤压伸缩按压板向下移动，伸缩按压板向下移动带动压电晶体筒发出电流，并使输出线带动通电磁铁圈通电，通电磁铁圈与转轴磁铁扇之间相互排斥带动转轴磁铁扇旋转，转轴磁铁扇带动短杆旋转，短杆在滑槽杆内滑动，并带动滑槽杆左右移动，滑槽杆带动斜坡推动头在第二长条滑槽内滑动向左右移动，并通过斜坡推动头将放置框内的布料推动至搅拌仓内，从而节省了人工放置布料的繁琐工序。
附图说明
14.图1为本发明平面剖视结构示意图。
15.图2为本发明图1中a部分放大图。
16.图3为本发明滑槽圈与物料筒平面结构示意图。
17.图中：1、外壳整体；2、投入搅拌装置；201、主力齿轮；202、螺纹杆；203、滑竿；204、第一齿轮；205、铝合金皮轮；206、橡胶皮带；207、滑槽圈；208、联动滑块；209、推杆；210、动杆；211、堵漏板；212、物料筒；213、驱动滑块；214、第一长条滑槽；215、漏料槽；216、底盖；217、挤板；218、空心杆；219、u型铲；220、进水口；221、出水口；
18.3、推进装置；301、伸缩按压板；302、弧形滑槽；303、压电晶体筒；304、输出线；305、
通电磁铁圈；306、转轴磁铁扇；307、短杆；308、滑槽杆；309、斜坡推动头；310、放置框；311、第二长条滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种印染自动精准投料投布搅拌设备，包括外壳整体1，所述外壳整体1上端设有投入搅拌装置2，外壳整体1中端外侧壁设有推进装置3。
21.进一步的，所述推进装置3下端包括伸缩按压板301，伸缩按压板301左右两端均滑动连接弧形滑槽302，伸缩按压板301下端设有压电晶体筒303，压电晶体筒303左右两端均固定连接有输出线304有利于通过水的重力带动伸缩按压板301向下按压压电晶体筒303进行发出电流；输出线304上端固定连接通电磁铁圈305，通电磁铁圈305内部设有转轴磁铁扇306，转轴磁铁扇306前端固定连接有短杆307，短杆307左端滑动连接滑槽杆308，滑槽杆308上端转动连接斜坡推动头309，斜坡推动头309上端设有放置框310，斜坡推动头309后端滑动连接第二长条滑槽311，有利于将布料间歇性放入搅拌仓内部。
22.进一步的，所述投入搅拌装置2上端包括主力齿轮201，主力齿轮201左右两端均转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202中端穿插连接有滑竿203，螺纹杆202左端转动连接有第一齿轮204，第一齿轮204前端固定连接有铝合金皮轮205，铝合金皮轮205转动连接有橡胶皮带206，橡胶皮带206转动连接滑槽圈207，滑槽圈207滑动连接联动滑块208，联动滑块208右端转动连接推杆209，有利于通过滑槽圈207转动将联动滑块208滑动至外槽圈时，并带动推杆209右移动；推杆209右端通过螺栓螺母拆卸连接有动杆210，动杆210下端通过螺栓螺母拆卸连接有堵漏板211，堵漏板211右端通过螺栓螺母拆卸连接有物料筒212，物料筒212上端固定连接有驱动滑块213，驱动滑块213滑动连接第一长条滑槽214，第一长条滑槽214中端穿插连接有漏料槽215，物料筒212下端转动连接有底盖216，底盖216下端滑动连接有挤板217，底盖216接触与挤板217时，底盖脱216离密封状态，将内部的燃料调节剂落入搅拌仓内；主力齿轮201下端固定连接有空心杆218，空心杆218下端外侧壁穿插连接有u型铲219，空心杆218下端固定连接有进水口220，空心杆218上端固定连接有出水口221，有利于通过水的压力，将水挤压至进水口220内，从出水口221排出，从而不停循环流动便于避免搅拌仓底部染料沉淀的问题。
23.工作原理：通过主力齿轮201带动螺纹杆202旋转，螺纹杆202带动第一齿轮204旋转，第一齿轮204带动铝合金皮轮205旋转，铝合金皮轮205通过橡胶皮带206带动滑槽圈207旋转，滑槽圈207带动联动滑块208在滑槽内滑动，待滑块滑动至外槽时带动推杆209向右移动，推杆209连接动杆210向右移动，动杆210通过堵漏板211带动物料筒212在第一长条滑槽214内向右移动，且物料筒212移动至挤板217斜坡处时，使底盖216解除密封状态的物料筒212的状态，并将物料筒212内的染料自动投入搅拌仓内，通过滑槽圈207带动联动滑块208滑动，联动滑块208滑动至内槽时带动推杆209向左移动，推杆209连接动杆210向左移动，动杆210通过堵漏板211带动物料筒212向左移动，且底盖216通过挤板217的挤压带动底盖216
闭合，并堵漏板211解除堵住漏料槽215下端，使物料筒212对接漏料槽215下端，将漏料槽215内的染料落入物料筒212内部，从而避免了人工调制染料的繁琐。
24.通过主力齿轮201带动空心杆218旋转，空心杆218带动u型铲219旋转进行搅拌，通过入料口将水注入搅拌仓，水的压力使水从进水口220进入，流入空心杆218内部，在将水从出水口221流出，从而有利于将搅拌完成的染料不断流动避免了染料添加物沉淀的情况，有利于将漂浮的布料充分的接触到染料的效果，通过搅拌仓内注入水，且水的压力挤压伸缩按压板301向下移动，伸缩按压板301向下移动带动压电晶体筒303发出电流，并使输出线304带动通电磁铁圈305通电，通电磁铁圈305与转轴磁铁扇306之间相互排斥带动转轴磁铁扇306旋转，转轴磁铁扇306带动短杆307旋转，短杆307在滑槽杆308内滑动，并带动滑槽杆308左右移动，滑槽杆308带动斜坡推动头309在第二长条滑槽311内滑动向左右移动，并通过斜坡推动头309将放置框310内的布料推动至搅拌仓内，从而节省了人工放置布料的繁琐工序。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。