一种织布定型机用结构可调式定型机构的制作方法

1.本发明涉及纺织机械配件技术领域，尤其是一种织布定型机用结构可调式定型机构。


背景技术：

2.定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。
3.定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。另外有化料系统及油炉加热系统。
4.在织布定型机运行过程中，为了方便织布定型，需要对织布表面进行加热烘干，传统的织布定型烘干设备结构简单，无法根据需要快速、实时的进行结构调节，为了提升定型效率，需要的烘干行程比较长，较长的行程不仅需要占用大量的空间，而且较大的空间还会导致热量损耗变大。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的织布定型机用结构可调式定型机构，解决传统的织布定型烘干设备结构简单，无法根据需要快速、实时的进行结构调节，为了提升定型效率，需要的烘干行程比较长，较长的行程不仅需要占用大量的空间，而且较大的空间还会导致热量损耗变大的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织布定型机用结构可调式定型机构，包括由顶置升降机控制升降的上置升降框、由底置升降机控制升降的下置升降框、第一调节电机、第二调节电机和电加热板，所述的上置升降框下表面螺栓固定有上置滑动轨道，所述的下置升降框上表面螺栓固定有下置滑动轨道，所述的上置升降框下端通过上置滑动轨道活动连接有上置折叠定型板，所述的下置升降框上端通过下置滑动轨道活动连接有下置折叠定型板，所述的上置滑动轨道内部活动装配有由第一调节电机控制的第一传动丝杆，所述的下置滑动轨道内部活动装配有由第二调节电机控制的第二传动丝杆。
7.所述的上置折叠定型板包括多个大小相同的上置折叠板、固定在上置折叠板前端两侧和后端两侧的上置装配环和活动装配在上置装配环内侧的上置侧向联动管，所述的下置折叠定型板包括多个大小相同的下置折叠板、固定在下置折叠板前、后端两侧的下置装配环和活动装配在下置装配环内侧的下置侧向联动管。
8.所述的上置侧向联动管前、后两端均同轴固定有外部套接上置吊轮的上置装配轴管，所述的下置侧向联动管前、后两端均同轴固定有外部套接下置滚轮的下置装配轴管，所述的上置折叠定型板通过上置吊轮插入上置滑动轨道内部与上置升降框活动连接，所述的下置折叠定型板通过下置滚轮插入下置滑动轨道内部与下置升降框活动连接。
9.所述的上置滑动轨道、下置滑动轨道均由用于摆放上置吊轮、下置滚轮的第一滑
轨和用于安装第一传动丝杆、第二传动丝杆的第二滑轨组成，所述第一调节电机通过螺栓固定安装在上置滑动轨道的第二滑轨外侧，所述第二调节电机通过螺栓固定安装在下置滑动轨道的第二滑轨外侧。
10.所述的第二滑轨顶端侧壁上活动装配有横置联动轴。
11.所述的上置折叠板下表面侧壁上和下置折叠板上表面侧壁上均开设有用于安装电加热板与成型导热板的侧向拼装槽。
12.所述的侧向拼装槽前端设有开口，所述的侧向拼装槽内侧截面为t字型结构。
13.所述的上置装配轴管和下置装配轴管外侧弧形面上均开设有环形限位装配槽，所述的上置装配环和下置装配环位于内侧装配弧面上开设有多个内置弧形伸缩限位块的弧形收纳槽，所述的上置装配环和下置装配环外侧面上开设有内置调节螺栓的侧向调节螺孔，所述的调节螺栓内侧端通过插入弧形伸缩限位块内部与弧形伸缩限位块活动装配。
14.所述的上置折叠板和下置折叠板前、后端两侧顶角位置均开设有侧向拼装槽。
15.所述的第二滑轨内部均滑动连接有侧向具有联动盲孔的内部平移块，所述的内部平移块内部开设有与第一传动丝杆、第二传动丝杆相配合的横置调节螺孔。
16.本发明的有益效果是:
17.(1)本发明的一种织布定型机用结构可调式定型机构由活动装配在上置升降框下端的上置折叠定型板和活动装配在下置升降框上端的下置折叠定型板组成，通过调节电机来调节上置折叠定型板的和下置折叠定型板的结构，在保证烘干定型行程长度保持不变的情况下，使得整个定型机的横向占用空间大大降低；
18.(2)利用折叠调节的方式来对整个定型机构的结构进行改变，不仅可以大大利用纵向空间，并且可以对上升的热量进行充分吸收，热能浪费也大大降低；
19.(3)通过可伸展式结构设计，在后期拆装维护时可以更加方便，后期使用成本降低；
20.(4)上置折叠板和下置折叠板通过前端开口的侧向拼装槽对电加热板与成型导热板进行安装，方便快速对加热和成型模块进行装卸更换，操作十分简单快捷；
21.(5)在第二滑轨顶端侧壁上装配横置联动轴，通过单个调节电机便可以同步控制水平高度的传动丝杆同步转动，传动效率更加优异。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的结构示意图。
24.图2是本发明中下置折叠定型板的局部示意图。
25.图3是本发明中上置滑动导轨装配端的局部剖视图。
具体实施方式
26.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
27.图1、图2和图3所示的一种织布定型机用结构可调式定型机构，包括由顶置升降机控制升降的上置升降框1、由底置升降机控制升降的下置升降框2、第一调节电机3、第二调
节电机4和电加热板5，上置升降框1下表面螺栓固定有上置滑动轨道6，下置升降框2上表面螺栓固定有下置滑动轨道7，上置升降框1下端通过上置滑动轨道6活动连接有上置折叠定型板，下置升降框2上端通过下置滑动轨道7活动连接有下置折叠定型板，上置滑动轨道6内部活动装配有由第一调节电机3控制的第一传动丝杆8，下置滑动轨道7内部活动装配有由第二调节电机4控制的第二传动丝杆9。
28.进一步地，为了配合活动装配，上置折叠定型板包括6个大小相同的上置折叠板10、固定在上置折叠板10前端两侧和后端两侧的上置装配环11和活动装配在上置装配环11内侧的上置侧向联动管12，下置折叠定型板包括6个大小相同的下置折叠板13、固定在下置折叠板13前、后端两侧的下置装配环14和活动装配在下置装配环14内侧的下置侧向联动管15，进一步地，为了配合活动装配，上置侧向联动管12前、后两端均同轴固定有外部套接上置吊轮16的上置装配轴管17，下置侧向联动管15前、后两端均同轴固定有外部套接下置滚轮18的下置装配轴管19，上置折叠定型板通过上置吊轮16插入上置滑动轨道6内部与上置升降框1活动连接，下置折叠定型板通过下置滚轮18插入下置滑动轨道7内部与下置升降框2活动连接。
29.进一步地，为了方便安装和调节，上置滑动轨道6、下置滑动轨道7均由用于摆放上置吊轮16、下置滚轮18的第一滑轨20和用于安装第一传动丝杆8、第二传动丝杆9的第二滑轨21组成，第一调节电机3通过螺栓固定安装在上置滑动轨道6的第二滑轨21外侧，第二调节电机4通过螺栓固定安装在下置滑动轨道7的第二滑轨21外侧。
30.其中上置折叠定型板上从左往右第1、第3、第5和第7上的上置侧向联动管12上都安装上置吊轮16，下置折叠定型板上从左往右第1、第3、第5和第7上的下置侧向联动管15上都安装有下置滚轮18。
31.其中上置折叠定型板上从左往右第2、第4和第7上的上置侧向联动管12与下置折叠定型板上从左往右第2、第4和第7的下置侧向联动管15用于挤压导向织布，同时可以根据需要将对应位置的上置侧向联动管12和下置侧向联动管15之间通过侧向固定板固定，从而提升稳定性。然后在上置升降框1和下置升降框2外侧固定外部隔温罩，进一步提升热量流失。
32.进一步地，为了配合侧向传动，第二滑轨21顶端侧壁上活动装配有横置联动轴22，进一步地，为了方便安装，上置折叠板10下表面侧壁上和下置折叠板13上表面侧壁上均开设有用于安装电加热板5与成型导热板23的侧向拼装槽24。
33.成型导热板23内侧面上开设有用于安装电加热板5的内部导热槽，通过成型导热板23插入侧向拼装槽24内来闭合内部导热槽的开口，从而固定电加热板5。
34.进一步地，为了方便拆卸和拼接固定，侧向拼装槽24前端设有开口，侧向拼装槽24内侧截面为t字型结构，进一步地，为了配合侧向装配，上置装配轴管17和下置装配轴管19外侧弧形面上均开设有环形限位装配槽25，上置装配环11和下置装配环14位于内侧装配弧面上开设有2个内置弧形伸缩限位块26的弧形收纳槽27，上置装配环11和下置装配环14外侧面上开设有内置调节螺栓28的侧向调节螺孔，调节螺栓28内侧端通过插入弧形伸缩限位块26内部与弧形伸缩限位块26活动装配。
35.进一步地，为了方便在顶角位置安装上置装配环11和下置装配环13，上置折叠板10和下置折叠板13前、后端两侧顶角位置均开设有侧向固定槽29。
36.上置装配环11和下置装配环13通过螺栓固定安装在侧向固定槽29内部。
37.进一步地，为了配合配合内部平移调节，第二滑轨21内部均滑动连接有侧向具有联动盲孔的内部平移块30，内部平移块30内部开设有与第一传动丝杆8、第二传动丝杆9相配合的横置调节螺孔。
38.本发明的一种织布定型机用结构可调式定型机构由活动装配在上置升降框1下端的上置折叠定型板和活动装配在下置升降框2上端的下置折叠定型板组成，通过调节电机来调节上置折叠定型板的和下置折叠定型板的结构，在保证烘干定型行程长度保持不变的情况下，使得整个定型机的横向占用空间大大降低；利用折叠调节的方式来对整个定型机构的结构进行改变，不仅可以大大利用纵向空间，并且可以对上升的热量进行充分吸收，热能浪费也大大降低；通过可伸展式结构设计，在后期拆装维护时可以更加方便，后期使用成本降低；上置折叠板10和下置折叠板13通过前端开口的侧向拼装槽24对电加热板5与成型导热板23进行安装，方便快速对加热和成型模块进行装卸更换，操作十分简单快捷；在第二滑轨21顶端侧壁上装配横置联动轴22，通过单个调节电机便可以同步控制水平高度的传动丝杆同步转动，传动效率更加优异。
39.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。