本发明涉及干衣机,具体而言,涉及一种热泵系统和干衣机。
背景技术:
1、现有技术中,在热泵系统内无法维持一高一低的两种冷凝压力,由此导致热泵系统的制冷或制热的效果差,并且在热泵系统内的压力不稳定的情况下,热泵系统的内部器件还会产生故障,影响热泵系统运行的稳定性,存在改进空间。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种热泵系统,该热泵系统能够维持一高一低的两种冷凝压力,提高了热泵系统的制冷或制热的效果,并且热泵系统内的压力更稳定,热泵系统的内部器件的安全性得到了保证,使热泵系统运行的稳定性更好。
2、本发明还提出了一种具有上述热泵系统的干衣机。
3、根据本发明的实施例的热泵系统,包括:压缩机,所述压缩机具有吸气孔、第一排气孔和第二排气孔;蒸发器,所述蒸发器与所述吸气孔连通;第一冷凝器,所述第一冷凝器分别与所述第一排气孔和所述蒸发器连通,所述第一冷凝器与所述蒸发器之间设有第一节流件;第二冷凝器,所述第二冷凝器分别与所述第二排气孔和所述蒸发器连通,所述第二冷凝器与所述蒸发器之间设有第二节流件;其中,所述第二排气孔的排气压力小于所述第一排气孔的排气压力,冷媒流经所述第二节流件的压降小于冷媒流经所述第一节流件的压降以使所述第二排气孔的排气压力维持在预设范围内。
4、根据本发明的实施例的热泵系统,该热泵系统能够维持一高一低的两种冷凝压力,提高了热泵系统的制冷或制热的效果,并且热泵系统内的压力更稳定,热泵系统的内部器件的安全性得到了保证,使热泵系统运行的稳定性更好。
5、另外,根据发明实施例的热泵系统,还可以具有如下附加技术特征:
6、根据本发明的一些实施例,所述第一节流件为膨胀阀或者毛细管。
7、根据本发明的一些实施例,所述第二节流件为膨胀阀或者毛细管。
8、根据本发明的一些实施例,所述第一节流件为第一毛细管且所述第二节流件为第二毛细管,所述第二毛细管的长度小于所述第一毛细管的长度。
9、根据本发明的一些实施例,所述第一节流件为第一膨胀阀且所述第二节流件为第二膨胀阀,所述第二膨胀阀的开度大于所述第一膨胀阀的开度。
10、根据本发明的一些实施例,所述热泵系统还包括第一回油装置,所述第一回油装置设于所述压缩机外且与所述第一排气孔连通,用于回收从所述第一排气孔排出的冷媒中的油液。
11、根据本发明的一些实施例,所述压缩机内设有第二回油装置,所述第二回油装置与所述第二排气孔连通,用于回收从所述第二排气孔排出的冷媒中的油液。
12、根据本发明的一些实施例,所述热泵系统还包括过冷器,所述过冷器连接在所述第一冷凝器与所述第一节流件之间。
13、根据本发明的一些实施例,所述过冷器靠近所述蒸发器设置。
14、根据本发明另一方面的干衣机,包括上述的热泵系统。
1.一种热泵系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述第一节流件为膨胀阀或者毛细管。
3.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述第二节流件为膨胀阀或者毛细管。
4.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述第一节流件为第一毛细管且所述第二节流件为第二毛细管,所述第二毛细管的长度小于所述第一毛细管的长度。
5.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述第一节流件为第一膨胀阀且所述第二节流件为第二膨胀阀,所述第二膨胀阀的开度大于所述第一膨胀阀的开度。
6.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,还包括第一回油装置,所述第一回油装置设于所述压缩机外且与所述第一排气孔连通,用于回收从所述第一排气孔排出的冷媒中的油液。
7.根据权利要求1所述的热泵系统,其特征在于,所述压缩机内设有第二回油装置,所述第二回油装置与所述第二排气孔连通,用于回收从所述第二排气孔排出的冷媒中的油液。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的热泵系统,其特征在于,还包括过冷器,所述过冷器连接在所述第一冷凝器与所述第一节流件之间。
9.根据权利要求8所述的热泵系统,其特征在于,所述过冷器靠近所述蒸发器设置。
10.一种干衣机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的热泵系统。