一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及悬挂装置领域，特别涉及一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法。


背景技术：

2.纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法是一种纺织车间用面料悬挂的支撑设备，在进行面料生产过程中，面料根据订单需要进行浸染晾晒，需要使用悬挂装置进行支撑，随着科技的不断发展，人们对于纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法的制造工艺要求也越来越高。
3.现有技术中，授权公告号为cn202110405130.3的专利公开了一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法，包括支撑架，支撑架的侧面通过转盘安装有用于面料悬挂的转杆，转杆由多个横杆组成，相邻的横杆之间靠近横杆的端部处均开设有安装槽，相邻的横杆之间的安装槽通过气囊连接，气囊通过气管连接气泵，首先，现有的悬挂装置在使用过程中面料放置到悬挂装置上端容易滑落沾染污渍，不利于人们的使用，还有，传统的悬挂装置不能对悬挂辊轮进行定位，装置整体的高度不能根据悬挂面料进行灵活调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法,通过增加定位防滑组件，便于对面料端头位置进行夹持固定，有效方式悬挂装置两端面料在重力作用下滑落，通过增加定位旋动组件，能够对悬挂辊轮进行静、动定位调节，根据使用需要进行灵活调节，通过增加升降调节组件，能够根据面料的尺寸进行调节悬挂装置的高度，大幅度提高了装置的适用范围，可以有效解决背景技术中的问题。
5.二)技术方案为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种纺织车间用面料悬挂装置，包括悬挂主杆,所述悬挂主杆的内侧固定连接有主杆柱体，所述主杆柱体的四周均匀连接四处卡接块，所述主杆柱体的两侧开设有齿槽，所述主杆柱体的外侧固定连接有夹持组件管，所述夹持组件管的内侧开设有异形槽管。
6.作为一种优选的技术方案，所述夹持组件管的外侧固定连接有橡胶开口壳，所述橡胶开口壳的外侧固定连接有防滑护板，所述悬挂主杆的一端活动连接有伺候电机所述悬挂主杆的两侧卡接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有定位组件壳体，所述固定块的内侧开设有二号定位孔、二号穿插槽。
7.作为一种优选的技术方案，所述固定块的下端固定连接有升降轴，所述升降轴的四周开设有定位滑槽，所述升降轴的下端滑动连接有气泵底座，所述气泵底座的下端固定连接有定位底板，所述橡胶开口壳的一侧开设有面料插槽，所述夹持组件管的外侧滑动连
接有拨钮。
8.作为一种优选的技术方案，所述拨钮的内侧固定连接有二号夹持条，所述二号夹持条的对应位置固定连接有一号夹持条，所述二号夹持条的内侧开设有一号活动槽，所述一号活动槽的内侧固定连接有弹簧，所述夹持组件管的内侧开设有安装槽，所述定位组件壳体的内侧开设有一号穿插槽、一号定位孔、二号活动槽，所述二号活动槽的内侧滑动连接有卡齿定位块，所述定位组件壳体的一侧活动连接有旋钮。
9.作为一种优选的技术方案，所述悬挂主杆与主杆柱体、卡接块、齿槽的之间通过浇铸的方式一体成型，所述夹持组件管的内侧通过弹簧、一号活动槽与二号夹持条的一端活动连接，所述橡胶开口壳与面料插槽的之间通过模具一体成型。
10.作为一种优选的技术方案，所述定位组件壳体与一号穿插槽、一号定位孔、二号活动槽的之间通过浇铸的方式一体成型，所述定位组件壳体的内侧通过旋钮、二号活动槽与卡齿定位块的内侧活动连接。
11.作为一种优选的技术方案，所述气泵底座与升降轴的之间设置有滑动槽，所述气泵底座的内部通过滑动槽与升降轴的外侧滑动连接，所述升降轴的上端通过焊接的方式与固定块的下端固定连接。
12.一种纺织车间用面料悬挂装置的使用方法，包括以下操作步骤：s1：在使用前将定位防滑组件各部件进行拼接，将悬挂主杆通过外侧主杆柱体、卡接块插入到异形槽管内侧的异形槽中进行固定，将夹持组件管安装到异形槽管的外侧进行固定，夹持组件管的外侧套有橡胶开口壳，将橡胶开口壳、夹持组件管对应开槽位置进行适配连接，夹持组件管的一侧通过顺时针向上拨动拨钮联动二号夹持条、弹簧向内侧滑动，将布料卡入面料插槽中，通过松放拨钮使二号夹持条在弹簧的复位作用下与一号夹持条夹紧内侧面料；s2：在使用时将定位防滑组件穿插到固定块内侧的二号穿插槽中进行支撑，通过升降调节组件底部的气泵底座对升降轴进行高度调节，根据面料的尺寸进行调节悬挂装置的高度防止面料中部在重力作用下与地面接触沾染污渍，通过设置多组悬挂装置对面料的各部位进行悬挂支撑晾晒，将定位旋动组件安装到悬挂主杆的一端，将悬挂主杆两侧齿槽与定位组件壳体内部的卡齿定位块卡齿位置进行适配连接，定位组件壳体的外侧通过一号定位孔、二号定位孔与固定块固定连接；s3：需要输送面料时通过伺候电机联动悬挂主杆进行转动，将旋钮顺时针旋转将卡齿定位块向内侧收缩，需要对面料进行晾晒时，将旋钮逆时针旋转将卡齿定位块外侧卡齿位置与悬挂主杆两端齿槽进行卡接固定防止转动，根据面料生产工序调节悬挂装置进行适配使用。
13.三)有益效果与现有技术进行对比，本发明提供了一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法，具备以下有益效果：该一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法，通过增加定位防滑组件，便于对面料端头位置进行夹持固定，有效方式悬挂装置两端面料在重力作用下滑落，通过增加定位旋动组件，能够对悬挂辊轮进行静、动定位调节，根据使用需要进行灵活调节，通过增加升降调节组件，能够根据面料的尺寸进行调节悬挂装置的高度，大幅度提高了装置的适用范围，整个纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法结构简单，操作方便，使用的
效果相对于传统方式更好。
附图说明
14.图1为本发明一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法的整体结构示意图。
15.图2为本发明一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法中定位防滑组件的结构示意图。
16.图3为本发明一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法图2中a局部放大的结构示意图。
17.图4为本发明一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法中定位防滑组件截面的结构示意图。
18.图5为本发明一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法中悬挂主杆的结构示意图。
19.图6为本发明一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法中定位旋动组件的结构示意图。
20.图7为本发明一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法中定位旋动组件截面的结构示意图。
21.图8为本发明一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法中升降调节组件的结构示意图。
22.图中：1、悬挂主杆；2、防滑护板；3、伺候电机；4、固定块；5、橡胶开口壳；6、定位底板；7、气泵底座；8、定位组件壳体；9、夹持组件管；10、异形槽管；11、拨钮；12、一号夹持条；13、面料插槽；14、二号夹持条；15、弹簧；16、一号活动槽；17、安装槽；18、主杆柱体；19、卡接块；20、齿槽；21、一号穿插槽；22、一号定位孔；23、卡齿定位块；24、旋钮；25、二号活动槽；26、升降轴；27、二号定位孔；28、二号穿插槽；29、定位滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例一：如图1-5所示，一种纺织车间用面料悬挂装置，包括悬挂主杆1，悬挂主杆1的内侧固定连接有主杆柱体18，主杆柱体18的四周均匀连接四处卡接块19，主杆柱体18的两侧开设有齿槽20，主杆柱体18的外侧固定连接有夹持组件管9，夹持组件管9的内侧开设有异形槽管10。
27.夹持组件管9的外侧固定连接有橡胶开口壳5，橡胶开口壳5的外侧固定连接有防滑护板2，悬挂主杆1的一端活动连接有伺候电机3悬挂主杆1的两侧卡接有固定块4，固定块4的一侧固定连接有定位组件壳体8，固定块4的内侧开设有二号定位孔27、二号穿插槽28。
28.固定块4的下端固定连接有升降轴26，升降轴26的四周开设有定位滑槽29，升降轴26的下端滑动连接有气泵底座7，气泵底座7的下端固定连接有定位底板6，橡胶开口壳5的一侧开设有面料插槽13，夹持组件管9的外侧滑动连接有拨钮11。
29.拨钮11的内侧固定连接有二号夹持条14，二号夹持条14的对应位置固定连接有一号夹持条12，二号夹持条14的内侧开设有一号活动槽16，一号活动槽16的内侧固定连接有弹簧15，夹持组件管9的内侧开设有安装槽17，定位组件壳体8的内侧开设有一号穿插槽21、一号定位孔22、二号活动槽25，二号活动槽25的内侧滑动连接有卡齿定位块23，定位组件壳体8的一侧活动连接有旋钮24。
30.悬挂主杆1与主杆柱体18、卡接块19、齿槽20的之间通过浇铸的方式一体成型，夹持组件管9的内侧通过弹簧15、一号活动槽16与二号夹持条14的一端活动连接，橡胶开口壳5与面料插槽13的之间通过模具一体成型。
31.一种纺织车间用面料悬挂装置使用方法，包括以下操作步骤：s1：在使用前将定位防滑组件各部件进行拼接，将悬挂主杆1通过外侧主杆柱体18、卡接块19插入到异形槽管10内侧的异形槽中进行固定，将夹持组件管9安装到异形槽管10的外侧进行固定，夹持组件管9的外侧套有橡胶开口壳5，将橡胶开口壳5、夹持组件管9对应开槽位置进行适配连接，夹持组件管9的一侧通过顺时针向上拨动拨钮11联动二号夹持条14、弹簧15向内侧滑动，将布料卡入面料插槽13中，通过松放拨钮11使二号夹持条14在弹簧15的复位作用下与一号夹持条12夹紧内侧面料；s2：在使用时将定位防滑组件穿插到固定块4内侧的二号穿插槽28中进行支撑，通过升降调节组件底部的气泵底座7对升降轴26进行高度调节，根据面料的尺寸进行调节悬挂装置的高度防止面料中部在重力作用下与地面接触沾染污渍，通过设置多组悬挂装置对面料的各部位进行悬挂支撑晾晒，将定位旋动组件安装到悬挂主杆1的一端，将悬挂主杆1两侧齿槽20与定位组件壳体8内部的卡齿定位块23卡齿位置进行适配连接，定位组件壳体8的外侧通过一号定位孔22、二号定位孔27与固定块4固定连接；s3：需要输送面料时通过伺候电机3联动悬挂主杆1进行转动，将旋钮24顺时针旋转将卡齿定位块23向内侧收缩，需要对面料进行晾晒时，将旋钮24逆时针旋转将卡齿定位块23外侧卡齿位置与悬挂主杆1两端齿槽20进行卡接固定防止转动，根据面料生产工序调节悬挂装置进行适配使用。
32.实施例二：
如图1、5-7所示，一种纺织车间用面料悬挂装置，包括悬挂主杆1，悬挂主杆1的内侧固定连接有主杆柱体18，主杆柱体18的四周均匀连接四处卡接块19，主杆柱体18的两侧开设有齿槽20，主杆柱体18的外侧固定连接有夹持组件管9，夹持组件管9的内侧开设有异形槽管10。
33.夹持组件管9的外侧固定连接有橡胶开口壳5，橡胶开口壳5的外侧固定连接有防滑护板2，悬挂主杆1的一端活动连接有伺候电机3悬挂主杆1的两侧卡接有固定块4，固定块4的一侧固定连接有定位组件壳体8，固定块4的内侧开设有二号定位孔27、二号穿插槽28。
34.固定块4的下端固定连接有升降轴26，升降轴26的四周开设有定位滑槽29，升降轴26的下端滑动连接有气泵底座7，气泵底座7的下端固定连接有定位底板6，橡胶开口壳5的一侧开设有面料插槽13，夹持组件管9的外侧滑动连接有拨钮11。
35.拨钮11的内侧固定连接有二号夹持条14，二号夹持条14的对应位置固定连接有一号夹持条12，二号夹持条14的内侧开设有一号活动槽16，一号活动槽16的内侧固定连接有弹簧15，夹持组件管9的内侧开设有安装槽17，定位组件壳体8的内侧开设有一号穿插槽21、一号定位孔22、二号活动槽25，二号活动槽25的内侧滑动连接有卡齿定位块23，定位组件壳体8的一侧活动连接有旋钮24。
36.定位组件壳体8与一号穿插槽21、一号定位孔22、二号活动槽25的之间通过浇铸的方式一体成型，定位组件壳体8的内侧通过旋钮24、二号活动槽25与卡齿定位块23的内侧活动连接。
37.一种纺织车间用面料悬挂装置使用方法，包括以下操作步骤：s1：在使用前将定位防滑组件各部件进行拼接，将悬挂主杆1通过外侧主杆柱体18、卡接块19插入到异形槽管10内侧的异形槽中进行固定，将夹持组件管9安装到异形槽管10的外侧进行固定，夹持组件管9的外侧套有橡胶开口壳5，将橡胶开口壳5、夹持组件管9对应开槽位置进行适配连接，夹持组件管9的一侧通过顺时针向上拨动拨钮11联动二号夹持条14、弹簧15向内侧滑动，将布料卡入面料插槽13中，通过松放拨钮11使二号夹持条14在弹簧15的复位作用下与一号夹持条12夹紧内侧面料；s2：在使用时将定位防滑组件穿插到固定块4内侧的二号穿插槽28中进行支撑，通过升降调节组件底部的气泵底座7对升降轴26进行高度调节，根据面料的尺寸进行调节悬挂装置的高度防止面料中部在重力作用下与地面接触沾染污渍，通过设置多组悬挂装置对面料的各部位进行悬挂支撑晾晒，将定位旋动组件安装到悬挂主杆1的一端，将悬挂主杆1两侧齿槽20与定位组件壳体8内部的卡齿定位块23卡齿位置进行适配连接，定位组件壳体8的外侧通过一号定位孔22、二号定位孔27与固定块4固定连接；s3：需要输送面料时通过伺候电机3联动悬挂主杆1进行转动，将旋钮24顺时针旋转将卡齿定位块23向内侧收缩，需要对面料进行晾晒时，将旋钮24逆时针旋转将卡齿定位块23外侧卡齿位置与悬挂主杆1两端齿槽20进行卡接固定防止转动，根据面料生产工序调节悬挂装置进行适配使用。
38.实施例三：如图1、5、8所示，一种纺织车间用面料悬挂装置，包括悬挂主杆1，悬挂主杆1的内侧固定连接有主杆柱体18，主杆柱体18的四周均匀连接四处卡接块19，主杆柱体18的两侧开设有齿槽20，主杆柱体18的外侧固定连接有夹持组件管9，夹持组件管9的内侧开设有异
形槽管10。
39.夹持组件管9的外侧固定连接有橡胶开口壳5，橡胶开口壳5的外侧固定连接有防滑护板2，悬挂主杆1的一端活动连接有伺候电机3悬挂主杆1的两侧卡接有固定块4，固定块4的一侧固定连接有定位组件壳体8，固定块4的内侧开设有二号定位孔27、二号穿插槽28。
40.固定块4的下端固定连接有升降轴26，升降轴26的四周开设有定位滑槽29，升降轴26的下端滑动连接有气泵底座7，气泵底座7的下端固定连接有定位底板6，橡胶开口壳5的一侧开设有面料插槽13，夹持组件管9的外侧滑动连接有拨钮11。
41.拨钮11的内侧固定连接有二号夹持条14，二号夹持条14的对应位置固定连接有一号夹持条12，二号夹持条14的内侧开设有一号活动槽16，一号活动槽16的内侧固定连接有弹簧15，夹持组件管9的内侧开设有安装槽17，定位组件壳体8的内侧开设有一号穿插槽21、一号定位孔22、二号活动槽25，二号活动槽25的内侧滑动连接有卡齿定位块23，定位组件壳体8的一侧活动连接有旋钮24。
42.气泵底座7与升降轴26的之间设置有滑动槽，气泵底座7的内部通过滑动槽与升降轴26的外侧滑动连接，升降轴26的上端通过焊接的方式与固定块4的下端固定连接。
43.一种纺织车间用面料悬挂装置使用方法，包括以下操作步骤：s1：在使用前将定位防滑组件各部件进行拼接，将悬挂主杆1通过外侧主杆柱体18、卡接块19插入到异形槽管10内侧的异形槽中进行固定，将夹持组件管9安装到异形槽管10的外侧进行固定，夹持组件管9的外侧套有橡胶开口壳5，将橡胶开口壳5、夹持组件管9对应开槽位置进行适配连接，夹持组件管9的一侧通过顺时针向上拨动拨钮11联动二号夹持条14、弹簧15向内侧滑动，将布料卡入面料插槽13中，通过松放拨钮11使二号夹持条14在弹簧15的复位作用下与一号夹持条12夹紧内侧面料；s2：在使用时将定位防滑组件穿插到固定块4内侧的二号穿插槽28中进行支撑，通过升降调节组件底部的气泵底座7对升降轴26进行高度调节，根据面料的尺寸进行调节悬挂装置的高度防止面料中部在重力作用下与地面接触沾染污渍，通过设置多组悬挂装置对面料的各部位进行悬挂支撑晾晒，将定位旋动组件安装到悬挂主杆1的一端，将悬挂主杆1两侧齿槽20与定位组件壳体8内部的卡齿定位块23卡齿位置进行适配连接，定位组件壳体8的外侧通过一号定位孔22、二号定位孔27与固定块4固定连接；s3：需要输送面料时通过伺候电机3联动悬挂主杆1进行转动，将旋钮24顺时针旋转将卡齿定位块23向内侧收缩，需要对面料进行晾晒时，将旋钮24逆时针旋转将卡齿定位块23外侧卡齿位置与悬挂主杆1两端齿槽20进行卡接固定防止转动，根据面料生产工序调节悬挂装置进行适配使用。
44.工作原理：本发明包括悬挂主杆1、防滑护板2、伺候电机3、固定块4、橡胶开口壳5、定位底板6、气泵底座7、定位组件壳体8、夹持组件管9、异形槽管10、拨钮11、一号夹持条12、面料插槽13、二号夹持条14、弹簧15、一号活动槽16、安装槽17、主杆柱体18、卡接块19、齿槽20、一号穿插槽21、一号定位孔22、卡齿定位块23、旋钮24、二号活动槽25、升降轴26、二号定位孔27、二号穿插槽28、定位滑槽29，本发明为一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法，在使用前可以将，在使用前将定位防滑组件各部件进行拼接，将悬挂主杆1通过外侧主杆柱体18、卡接块19插入到异形槽管10内侧的异形槽中进行固定，将夹持组件管9安装到异形槽管10的外侧进行固定，夹持组件管9的外侧套有橡胶开口壳5，将橡胶开口壳5、夹持组
件管9对应开槽位置进行适配连接，夹持组件管9的一侧通过顺时针向上拨动拨钮11联动二号夹持条14、弹簧15向内侧滑动，将布料卡入面料插槽13中，通过松放拨钮11使二号夹持条14在弹簧15的复位作用下与一号夹持条12夹紧内侧面料，在使用时将定位防滑组件穿插到固定块4内侧的二号穿插槽28中进行支撑，通过升降调节组件底部的气泵底座7对升降轴26进行高度调节，根据面料的尺寸进行调节悬挂装置的高度防止面料中部在重力作用下与地面接触沾染污渍，通过设置多组悬挂装置对面料的各部位进行悬挂支撑晾晒，将定位旋动组件安装到悬挂主杆1的一端，将悬挂主杆1两侧齿槽20与定位组件壳体8内部的卡齿定位块23卡齿位置进行适配连接，定位组件壳体8的外侧通过一号定位孔22、二号定位孔27与固定块4固定连接，需要输送面料时通过伺候电机3联动悬挂主杆1进行转动，将旋钮24顺时针旋转将卡齿定位块23向内侧收缩，需要对面料进行晾晒时，将旋钮24逆时针旋转将卡齿定位块23外侧卡齿位置与悬挂主杆1两端齿槽20进行卡接固定防止转动，根据面料生产工序调节悬挂装置进行适配使用，整个操作简单快捷，较为实用。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。