一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法与流程

文档序号:29702031发布日期:2022-04-16 14:45阅读:253来源:国知局
一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法与流程

1.本发明涉及面料加工领域,特别涉及其一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法。


背景技术:

2.银纤维是通过特殊技术,将一层纯银永久的结合在纤维表面上所得的高科技产物,这种结构不仅使银纤维保持了原有的纺织品属性,更赋予了它银所具有的神奇功能,就有了银纤维的神奇功效,银康纱抑菌、排汗透湿面料是一种抑菌、排汗透湿效果好的面料,本方案具体涉及其一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法;
3.但现有的抑菌、排汗透湿在生产过程中存在一定的不足之处有待改善,首先,没有将基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维混合编织成面料,面料的弹性、和强度不高,线密度不够细、不利于耐化学降解,耐酸碱性、耐汗、耐干洗性和耐磨性斗不够好,其次,银康纱抑菌、排汗透湿面料收卷时没有进行修边和调节张力,银康纱抑菌、排汗透湿面料的平整性不高,银康纱抑菌、排汗透湿面料制备后容易出现褶皱的情况。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的在于提供一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法,可以有效解决背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
6.一种银康纱抑菌、排汗透湿面料,所述银康纱抑菌、排汗透湿面料由以下质量份数的原料组成:60-70份基体纱料、30-40份聚氨基甲酸酯纤维、10-20份硝酸银、5-12份氨水、10-20份络合剂、5-10份聚乙二醇、3-8份还原剂、5-8份的碱液。
7.优选的,所述银康纱抑菌、排汗透湿面料的质量份具体如下:基体纱料65份、聚氨基甲酸酯纤维35份、硝酸银18份、氨水10份、络合剂14份、聚乙二醇8份、还原剂5份、碱液6份。
8.优选的,所述硝酸银、氨水、络合剂和聚乙二醇混合调节ph制得银溶液。
9.一种银康纱抑菌、排汗透湿面料的制备方法,包括以下步骤:
10.步骤一:按照重量配比称取对应的基体纱料、聚氨基甲酸酯纤维、硝酸银、氨水、络合剂、聚乙二醇、还原剂和碱液;
11.步骤二:将步骤一中称取的基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维投入至碱液中进行浸泡,取出浸泡后的基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维漂洗至中性,得到预处理基料;
12.步骤三:将硝酸银溶于水中并进行搅拌,待硝酸银完全溶解再加入氨水进行二次搅拌,再加入络合剂和聚乙二醇进行混合,混合一定时间后得到银溶液;
13.步骤四:将还原剂加入到步骤三制得的银溶液当中得到混合液,将步骤二中所得的预处理基料放到混合液中进行浸泡,浸泡一定时间后将抑菌基料,对抑菌基料进行漂洗和干燥;
14.步骤五:将步骤四制得的抑菌基料进行整经,将整经后作为经纱和纬纱的纱料在剑杆织机上进行织造;
15.步骤六:将步骤五所织得的布料通过坯检、缝边、湿刷和烫光进行定型,得到银康纱抑菌、排汗透湿面料,启动牵引机和收卷机,牵引机对干燥后银康纱抑菌、排汗透湿面料进行牵引,同时在牵引收卷的过程中对其进行边角进行修边,收卷机在稳定的张力情况下对银康纱抑菌、排汗透湿面料进行收卷。
16.优选的,所述步骤二中,浸泡的时间为50-90分钟,浸泡的温度为20-35℃。
17.优选的,所述步骤三中,搅拌的速度为100-350转/分,搅拌的时间为20-30分钟。
18.优选的,所述步骤四中,漂洗的次数为3次,干燥的温度为30-45℃。
19.优选的,所述步骤六中,修边通过修边刀对布料进行修边磨光,收卷机的输送辊之间连接有张力调节的导向辊。
20.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
21.通过将基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维混合编织成面料,能够增加面料的弹性,强度高,线密度也更细,并且更耐化学降解,氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐干洗性和耐磨性均较好;
22.通过对银康纱抑菌、排汗透湿面料收卷时进行修边和调节张力,能够提高银康纱抑菌、排汗透湿面料的平整性,可以有效的防止银康纱抑菌、排汗透湿面料制备后出现褶皱的情况。
附图说明
23.图1为本发明一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法的制备流程示意图;
24.图2为本发明一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法的后处理流程示意图。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
26.实施例1:
27.本发明涉及其一种银康纱抑菌、排汗透湿面料,银康纱抑菌、排汗透湿面料由以下质量份数的原料组成:60-70份基体纱料、30-40份聚氨基甲酸酯纤维、10-20份硝酸银、5-12份氨水、10-20份络合剂、5-10份聚乙二醇、3-8份还原剂、5-8份的碱液;
28.在本实施例中,银康纱抑菌、排汗透湿面料的质量份具体如下:基体纱料65份、聚氨基甲酸酯纤维35份、硝酸银18份、氨水10份、络合剂14份、聚乙二醇8份、还原剂5份、碱液6份;
29.在本实施例中,硝酸银、氨水、络合剂和聚乙二醇混合调节ph制得银溶液。
30.实施例2:
31.在实施例1的基础上,一种银康纱抑菌、排汗透湿面料的制备方法,包括以下步骤:
32.步骤一:按照重量配比称取对应的基体纱料、聚氨基甲酸酯纤维、硝酸银、氨水、络合剂、聚乙二醇、还原剂和碱液;
33.步骤二:将步骤一中称取的基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维投入至碱液中进行浸
泡,取出浸泡后的基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维漂洗至中性,得到预处理基料;
34.步骤三:将硝酸银溶于水中并进行搅拌,待硝酸银完全溶解再加入氨水进行二次搅拌,再加入络合剂和聚乙二醇进行混合,混合一定时间后得到银溶液;
35.步骤四:将还原剂加入到步骤三制得的银溶液当中得到混合液,将步骤二中所得的预处理基料放到混合液中进行浸泡,浸泡一定时间后将抑菌基料,对抑菌基料进行漂洗和干燥;
36.步骤五:将步骤四制得的抑菌基料进行整经,将整经后作为经纱和纬纱的纱料在剑杆织机上进行织造;
37.步骤六:将步骤五所织得的布料通过坯检、缝边、湿刷和烫光进行定型,得到银康纱抑菌、排汗透湿面料,启动牵引机和收卷机,牵引机对干燥后银康纱抑菌、排汗透湿面料进行牵引,同时在牵引收卷的过程中对其进行边角进行修边,收卷机在稳定的张力情况下对银康纱抑菌、排汗透湿面料进行收卷。
38.步骤二中,浸泡的时间为50-90分钟,浸泡的温度为20-35℃。
39.步骤三中,搅拌的速度为100-350转/分,搅拌的时间为20-30分钟。
40.步骤四中,漂洗的次数为3次,干燥的温度为30-45℃。
41.步骤六中,修边通过修边刀对布料进行修边磨光,收卷机的输送辊之间连接有张力调节的导向辊。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种银康纱抑菌、排汗透湿面料,其特征在于:所述银康纱抑菌、排汗透湿面料由以下质量份数的原料组成:60-70份基体纱料、30-40份聚氨基甲酸酯纤维、10-20份硝酸银、5-12份氨水、10-20份络合剂、5-10份聚乙二醇、3-8份还原剂、5-8份的碱液。2.根据权利要求1所述的一种银康纱抑菌、排汗透湿面料,其特征在于:所述银康纱抑菌、排汗透湿面料的质量份具体如下:基体纱料65份、聚氨基甲酸酯纤维35份、硝酸银18份、氨水10份、络合剂14份、聚乙二醇8份、还原剂5份、碱液6份。3.根据权利要求1所述的一种银康纱抑菌、排汗透湿面料,其特征在于:所述硝酸银、氨水、络合剂和聚乙二醇混合调节ph制得银溶液。4.一种根据权利要求1所述的银康纱抑菌、排汗透湿面料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:按照重量配比称取对应的基体纱料、聚氨基甲酸酯纤维、硝酸银、氨水、络合剂、聚乙二醇、还原剂和碱液;步骤二:将步骤一中称取的基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维投入至碱液中进行浸泡,取出浸泡后的基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维漂洗至中性,得到预处理基料;步骤三:将硝酸银溶于水中并进行搅拌,待硝酸银完全溶解再加入氨水进行二次搅拌,再加入络合剂和聚乙二醇进行混合,混合一定时间后得到银溶液;步骤四:将还原剂加入到步骤三制得的银溶液当中得到混合液,将步骤二中所得的预处理基料放到混合液中进行浸泡,浸泡一定时间后将抑菌基料,对抑菌基料进行漂洗和干燥;步骤五:将步骤四制得的抑菌基料进行整经,将整经后作为经纱和纬纱的纱料在剑杆织机上进行织造;步骤六:将步骤五所织得的布料通过坯检、缝边、湿刷和烫光进行定型,得到银康纱抑菌、排汗透湿面料,启动牵引机和收卷机,牵引机对干燥后银康纱抑菌、排汗透湿面料进行牵引,同时在牵引收卷的过程中对其进行边角进行修边,收卷机在稳定的张力情况下对银康纱抑菌、排汗透湿面料进行收卷。5.根据权利要求4所述的一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法,其特征在于:所述步骤二中,浸泡的时间为50-90分钟,浸泡的温度为20-35℃。6.根据权利要求4所述的一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法,其特征在于:所述步骤三中,搅拌的速度为100-350转/分,搅拌的时间为20-30分钟。7.根据权利要求4所述的一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法,其特征在于:所述步骤四中,漂洗的次数为3次,干燥的温度为30-45℃。8.根据权利要求4所述的一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法,其特征在于:所述步骤六中,修边通过修边刀对布料进行修边磨光,收卷机的输送辊之间连接有张力调节的导向辊。

技术总结
本发明公开了一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法,所述银康纱抑菌、排汗透湿面料由以下质量份数的原料组成:60-70份基体纱料、30-40份聚氨基甲酸酯纤维、10-20份硝酸银、5-12份氨水、10-20份络合剂、5-10份聚乙二醇、3-8份还原剂、5-8份的碱液。本发明所述的一种银康纱抑菌、排汗透湿面料及其制备方法,通过将基体纱料和聚氨基甲酸酯纤维混合编织成面料,能够增加面料的弹性,强度高,线密度也更细,并且更耐化学降解,氨纶的耐酸碱性、耐汗、耐干洗性和耐磨性均较好,且能够对银康纱抑菌、排汗透湿面料收卷时进行修边和调节张力,提高银康纱抑菌、排汗透湿面料的平整性,可以有效的防止银康纱抑菌、排汗透湿面料制备后出现褶皱的情况。现褶皱的情况。现褶皱的情况。


技术研发人员:许香莹
受保护的技术使用者:银维康新材料科技(珠海)有限公司
技术研发日:2021.12.19
技术公布日:2022/4/15
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