一种印染烘燥机烘筒的罩板机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织印染技术领域，特别涉及一种印染烘燥机烘筒的罩板机构。


背景技术：

2.蒸汽是印染行业重要的能源，且生产成本较大，烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，用于纺织印染机械中织物平幅烘干，烘筒烘燥又是印染生产过程中的耗汽大户，减少烘燥蒸汽使用量就是节约成本，增加收益。
3.在印染的过程中需要使用到烘筒烘燥机使织物内的水分蒸发，达到干燥织物的目的，烘燥是给予被烘织物一定的热能，使被烘织物上的水分汽化蒸发掉，烘筒烘燥机就是应用这种热传导原理使被烘织物与高温金属表面攀触，从而获得热量，汽化其中的水分，并从织物表面蒸发逸出。由于被烘织物与金属间的热阻很小，且热量传递方向与水分蒸发方向相同，因此，它具有热效率高、烘燥速度快、机械结构简单等优点。不过从能源角度出发，在考虑汽水比一定的情况下，烘燥能力的大小还要取决于烘筒的表面温度、有效烘燥面积、被烘织物结构和排除织物上蒸发出水分的情况等因素。
4.目前市场上现有的印染烘燥机的烘筒，在使用蒸汽与筒体充分的进行热交换时，织物通常在烘桶的表面通常只有约270度左右周长的接触面积，在实际使用中，烘筒的未接触织物的部分通常裸露在空气中，部分热量容易在此处散失，造成热损的情况，具有改进空间。
5.本发明人对此进行研究，研发出一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，以减少织物干燥时的烘筒的热损耗。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，以减少织物干燥时的烘筒的热损耗。
7.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，包括罩板，所述罩板成圆弧形，并近距离紧贴布置于烘燥机烘筒筒体的外缘，所述罩板的内侧设有保温涂层，所述罩板的两侧设有连杆，所述连杆的另一端与筒体的转轴成转动连接状态，构架上固定连接有结构杆，所述结构杆与罩板之间设有调节机构，所述调节机构被配置用于调节罩板在筒体外侧布置的角度。
9.进一步的，所述罩板包括上罩板和下罩板，所述上罩板和下罩板均成圆弧形，所述下罩板对应的圆弧布置在上罩板对应圆弧的外侧，所述上罩板和下罩板在重合处相对设有齿条和齿轮结构，所述齿轮与齿轮成啮合状态。
10.进一步的，所述齿轮的外侧设有蜗杆机构，所述蜗杆机构与结构杆连接。
11.进一步的，所述上罩板和下罩板的外端均为楔形结构。
12.采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：
13.本方案一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，致力于解决蒸汽热量在筒体外端的无序
散失问题，特别是针对筒体外侧没有与织物贴合接触的部分，由于其暴露在室温空气中，在其转动过程中，不仅热量大量散发，降低了热效能，同时还提供了车间的温度和湿热感，降低了工人工作的体感；
14.本方案针对筒体外侧的非织物接触部分，通过布置可以调节的罩板机构，可以大大减少热量的无序散失，同时通过调节机构可以来调节罩板对应的角度，从而是贴合保温作用更加全面，安装和使用也更加便捷，并且能够适应多种烘筒的布置结构，具有较好的推广意义。
附图说明
15.图1为优选实施例整体结构示意图。
16.图2为罩板的结构示意图。
17.图3为罩板的侧面结构示意图。
18.图4为图3的a部位结构放大图。
19.图5为上罩板结构示意图。
20.图6为图5的b部位结构放大图。
具体实施方式
21.参考图1图2，一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，包括罩板1，罩板1距离紧贴布置于烘燥机烘筒筒体2的外缘，筒体2的外缘约270度一周布置与织物21紧密贴合，在织物21与筒体2接触过程中，筒体 2是给予被烘织物21一定的热能，使被烘织物21上的水分汽化蒸发掉，烘筒烘燥机就是应用这种热传导原理使被烘织物21与高温金属表面攀触，从而获得热量，汽化其中的水分，并从织物21表面蒸发逸出，起到烘干和定型等作用。
22.参考图3图4，罩板1包括上罩板11和下罩板12，上罩板11和下罩板12均成圆弧形，其圆弧与筒体2的外缘向贴合，下罩板12对应的圆弧布置在上罩板11对应圆弧的外侧，上罩板11和下罩板12的内侧设有保温涂层，保温涂层的主要原材料可以是纳米空心微珠、高级乳液、二氧化钛等物质组成，其中的纳米空心微珠含量至少要在80％以上，这样的涂料涂刷后能在上罩板11和下罩板12的内壁形成由封闭微珠连接在一起的三维网络空心结构，这样的纳米空心陶瓷微珠和微珠之间形成了一个个叠夹的静态空气组，也就是一个个隔热保温单元，从而可以有效阻止热量传导；
23.为了实现对上罩板11和下罩板12之间的转动角度调节，以适应不同的筒体2布置结构，或者便于织物21在筒体2上的初始布置，上罩板11通过其两侧的第一连杆13与筒体2的中轴成转动连接状态，下罩板12通过其两侧的第二连杆14与筒体2的中轴成转动连接状态，在上罩板11和下罩板12的重合处对应设有调节机构，具体的说，在上罩板11的外缘下方的两侧设有弧形内齿条15，在下罩板12的内缘上方的两侧布置有弧形外齿条16，在内齿条15和外齿条16之间布置有齿轮17，齿轮17的卡齿与内齿条15 及外齿条16，并使上罩板11向上转动，下罩板12向下转动，从而使上罩板11和下罩板12所覆盖筒体2 表面的圆弧增大，反正则可以使覆盖筒体2表面的圆弧减少，从而起到角度调节的作用。
24.齿轮17的中心处布置有转轴18，转轴18的两端通过轴承与构架杆10连接，构架杆10通过螺栓结构与整体的构架连接，并实现对转轴18及上罩板11下罩板12的支撑作用。
25.在在转轴的外端设有涡轮盘101，在构架杆10上设有蜗杆轴102，涡轮盘101和蜗杆轴102构成啮合的涡轮蜗杆结构，在涡轮轴102的外端布置有手轮103，故操作者通过手轮103转动蜗杆轴102，能够驱动涡轮盘101及转轴18进行转动，并驱动和控制对上罩板11和下罩板12之间的转动角度调节操作。
26.在一些实施例中，上罩板11的上端和下罩板12的下端均为楔形结构，以实现更好的插入至织物21 与筒体2之间的空隙中，从而增加保温效果。
27.综上所述，本方案一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，致力于解决蒸汽热量在筒体2外端的无序散失问题，特别是针对筒体2外侧没有与织物21贴合接触的部分，由于其暴露在室温空气中，在其转动过程中，不仅热量大量散发，降低了热效能，同时还提供了车间的温度和湿热感，降低了工人工作的体感；
28.本方案针对筒体2外侧的非织物接触部分，通过布置可以调节的罩板机构，可以大大减少热量的无序散失，同时通过调节机构可以来调节罩板对应的角度，从而使贴合保温作用更加全面，安装和使用也更加便捷，并且能够适应多种烘筒的布置结构，具有较好的推广意义。


技术特征：
1.一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，其特征在于：包括罩板，所述罩板成圆弧形，并近距离紧贴布置于烘燥机烘筒筒体的外缘，所述罩板的内侧设有保温涂层，所述罩板的两侧设有连杆，所述连杆的另一端与筒体的转轴成转动连接状态，构架上固定连接有结构杆，所述结构杆与罩板之间设有调节机构，所述调节机构被配置用于调节罩板在筒体外侧布置的角度。2.根据权利要求1所述的一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，其特征在于：所述罩板包括上罩板和下罩板，所述上罩板和下罩板均成圆弧形，所述下罩板对应的圆弧布置在上罩板对应圆弧的外侧，所述上罩板和下罩板在重合处相对设有齿条和齿轮结构，所述齿轮与齿轮成啮合状态。3.根据权利要求2所述的一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，其特征在于：所述齿轮的外侧设有蜗杆机构，所述蜗杆机构与结构杆连接。4.根据权利要求2所述的一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，其特征在于：所述上罩板和下罩板的外端均为楔形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种印染烘燥机烘筒的罩板机构，属于纺织印染技术领域，包括罩板，所述罩板成圆弧形，并近距离紧贴布置于烘燥机烘筒筒体的外缘，所述罩板的内侧设有保温涂层，所述罩板的两侧设有连杆，所述连杆的另一端与筒体的转轴成转动连接状态，构架上固定连接有结构杆，所述结构杆与罩板之间设有调节机构，所述调节机构被配置用于调节罩板在筒体外侧布置的角度。采用本方案，可以减少织物干燥时的烘筒的热损耗。的烘筒的热损耗。的烘筒的热损耗。


技术研发人员：濮坚锋
受保护的技术使用者：浙江越新印染有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/1/4