一种节能环保型毛衣加工用脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及毛衣加工领域，具体为一种节能环保型毛衣加工用脱水机。


背景技术：

2.脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程，脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果，而毛衣在经过水洗后需要通过脱水机对其进行快速脱水，进而便于使用者对其进行深加工。
3.但是目前市场上的脱水机结构复杂，且功能单一，脱水后的废水直接排除造成了大量水资源的浪费，由于毛衣具有较高的蓄水能力，所以脱水时间较长，增加了电力的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型毛衣加工用脱水机，以解决上述背景技术中提出目前市场上的脱水机结构复杂，且功能单一，脱水后的废水直接排除造成了大量水资源的浪费，由于毛衣具有较高的蓄水能力，所以脱水时间较长，增加了电力的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型毛衣加工用脱水机，包括预处理箱和脱水机，所述预处理箱顶部的一端固定安装有脱水机，所述脱水机的顶部卡合连接有密封盖，所述脱水机内壁的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有若干个电动伸缩杆，若干个所述电动伸缩杆的一端均铺设有摩擦垫，所述脱水机内壁的底部固定安装有滚筒，所述滚筒的表面开设有若干个排水孔，所述预处理箱底部的边角均固定安装有支撑柱，所述脱水机一侧的顶部固定安装有开关，若干个所述电动伸缩杆均通过开关与外接电源电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理箱的内部通过隔板从左到右分隔为两个预处理室，两个所述预处理室内壁的两侧均固定安装有若干个第二安装板，若干个所述第二安装板的一侧均开设有安装槽，每两个对应所述安装槽的内部分别与排水板的两侧卡合连接，若干个所述排水板的中部均固定设置有排水网，两个所述预处理室内壁的底部均固定安装有集水槽，若干个所述安装槽与若干个排水板连接处的两侧均固定安装有弹片，两个所述预处理室的一侧通过两个合页分别与两个箱门的一侧铰接，两个所述箱门正面的顶部均固定安装有观察窗，两个所述箱门正面的一端均固定安装有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒内壁的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过电机箱与旋转轴的底部固定连接，所述旋转轴的两侧固定安装有若干个甩打棒，若干个所述甩打棒均倾斜设置，所述伺服电机通过开关与外接电源电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖顶部的一端固定连通有通风管，所述密封盖顶部的中心固定连通有进水管，所述脱水机另一侧的顶部固定连通有烘干
风机，所述烘干风机通过开关与外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理箱顶部的另一端固定安装有废水箱，所述脱水机另一侧的底部固定连通有排水管，所述排水管的一端与废水箱一侧的中部固定连通，所述排水管的中部固定安装有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置烘干风机设置热风机,可以便于使用者对滚桶内的毛衣进行快速烘干，并且加快了脱水机内壁的干燥，避免了脱水机内壁上水分较多导致出现锈蚀的问题；
12.2、通过设置预处理箱和甩打棒，大大缩短了毛衣需要脱水的时间，废水箱和集水槽对废水进行收集，减少水资源和电资源的浪费，环保性高。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视图；
14.图2为本实用新型预处理箱的正面剖视图；
15.图3为本实用新型滚筒的结构示意图。
16.图中：1、预处理箱；2、合页；3、脱水机；4、第一安装板；5、电动伸缩杆；6、开关；7、摩擦垫；8、通风管；9、密封盖；10、进水管；11、烘干风机；12、滚筒；13、排水孔；14、排水管；15、废水箱；16、观察窗；17、箱门；18、把手；19、支撑柱；20、预处理室；21、排水板；22、隔板；23、第二安装板；24、安装槽；25、集水槽；26、弹片；27、旋转轴；28、甩打棒；29、电机箱；30、伺服电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种节能环保型毛衣加工用脱水机，包括预处理箱1和脱水机3，预处理箱1顶部的一端固定安装有脱水机3，脱水机3的顶部卡合连接有密封盖9，脱水机3内壁的一侧固定安装有第一安装板4，第一安装板4的一侧固定安装有若干个电动伸缩杆5，若干个电动伸缩杆5的一端均铺设有摩擦垫7，脱水机3内壁的底部固定安装有滚筒12，滚筒12的表面开设有若干个排水孔13，预处理箱1底部的边角均固定安装有支撑柱19，脱水机3一侧的顶部固定安装有开关6，若干个电动伸缩杆5均通过开关6与外接电源电性连接。
19.优选的，预处理箱1的内部通过隔板22从左到右分隔为两个预处理室20，两个预处理室20内壁的两侧均固定安装有若干个第二安装板23，若干个第二安装板23的一侧均开设有安装槽24，每两个对应安装槽24的内部分别与排水板21的两侧卡合连接，若干个排水板21的中部均固定设置有排水网，两个预处理室20内壁的底部均固定安装有集水槽25，若干个安装槽24与若干个排水板21连接处的两侧均固定安装有弹片26，两个预处理室20的一侧通过两个合页2分别与两个箱门17的一侧铰接，两个箱门17正面的顶部均固定安装有观察窗16，两个箱门17正面的一端均固定安装有把手18，预处理箱1对毛衣进行预处理，缩短毛
衣的脱水时间。
20.优选的，滚筒12内壁的底部固定安装有电机箱29，电机箱29的内部固定安装有伺服电机30，伺服电机30的输出端穿过电机箱29与旋转轴27的底部固定连接，旋转轴27的两侧固定安装有若干个甩打棒28，若干个甩打棒28均倾斜设置，伺服电机30通过开关6与外接电源电性连接，甩打棒28的安装加快滚筒12对毛衣甩干的速率。
21.优选的，密封盖9顶部的一端固定连通有通风管8，密封盖9顶部的中心固定连通有进水管10，脱水机3另一侧的顶部固定连通有烘干风机11，烘干风机11通过开关6与外接电源电性连接，密封盖9便于在使用时对脱水机3内进行通风，使用后通过进水管10对脱水机3进行清理。
22.优选的，预处理箱1顶部的另一端固定安装有废水箱15，脱水机3另一侧的底部固定连通有排水管14，排水管14的一端与废水箱15一侧的中部固定连通，排水管14的中部固定安装有阀门，废水箱15的设置对脱水机3产生的废水集中收集。
23.具体使用时，本实用新型一种节能环保型毛衣加工用脱水机，使用者通过把手18打开箱门17，将需要脱水的毛衣先放进预处理室20内的排水板21上，排水板21可以来回滑动，弹片26的设置增加了排水板21在第二安装板23的牢靠程度，排水板21上的排水网过滤毛衣滴落下来的大量水分，废水收集在集水槽25内，使用者可以通过观察窗16观察毛衣上水滴滴落的速度，当滴落速度逐渐降低后，使用者拿出待脱水毛衣，放进滚筒12内，使用者按下开关6，滚筒12开始转动通水，滚筒12内的伺服电机30带动旋转轴27上的甩打棒28对毛衣进行甩打，加速毛衣的排水速率，当排水结束后，第一安装板4上的电动伸缩杆5带动摩擦垫7向前运动，摩擦垫7与滚筒12接触后，加快滚筒12停止时间，使用者转动阀门废水从排水管14排出汇集在废水箱15内，使用者可以定期打开通风管8对脱水机3内的异味进行排出，使用者通过向进水管10对脱水机3进行进水清理，烘干风机11对脱水机内残留的水分进行烘干。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。