一种机上割绒装置的制作方法

文档序号:27336481发布日期:2021-11-10 02:23阅读:166来源:国知局
一种机上割绒装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝绒织造的割绒装置,尤其涉及一种机上割绒装置,属纺织机械技术领域。


背景技术:

2.丝绒类产品因为其高端典雅、雍容华贵,深受市场欢迎,特别是丝绒无数根绒毛所折射的光泽,光怪陆离,变幻无穷,更是受到人们喜爱。而对于纺织厂来说,要将丝绒产品做好、做精,光织造好是其次,主要还要割绒割得好。一是一经割绒就能发现丝绒的织疵,如是机下割绒那就晚了一步,至少几十米织疵跑过去了。但亡羊补牢为时也不太迟,及时补正就可。当然如果是机上割绒,马上就能发现织疵,马上就能修正,而且最主要的是,还避免了绒面起皱等等病疵,因此机上割绒是织造高端丝绒的必选。但问题是目前的机上割绒装置大都是价值上百万元的、结构复杂只能织造厚重类双层双梭丝绒织机上配套使用,由于体积庞大无法在薄形丝绒织机上引用。而薄型的丝绒却还大都是在机下割绒。市场上也已出现薄型丝绒织机的机上简易式割绒装置,但那种简易式割绒装置采用通过滑轮组及牵引绳让割绒刀来回移动来进行割绒,却过于简陋,绒面绒毛有长短之嫌,在割绒中刀片会产生震动,绒面也不平整。而丝绒织造发展到今天还未有像模像样的薄型丝绒织机的机上割绒装置,人们迫切希望薄型丝绒织机上的割绒装置早日出现。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种机上割绒装置,可以在有梭丝绒织机上运用,可以在剑杆丝绒织机上运用,也可以在喷水丝绒织机和喷气丝绒织机上运用,而且可以在现有现开的上述丝绒织机上安装运用,不但简单实用,而且不占地方,最主要的是不但能割出平整的绒面,还能割出经向波浪形的或纬向波浪形的绒面,而且还能割出倾斜形绒头的绒面。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
5.一种机上割绒装置,安装在织机前摆台中间,包括伺服电机,伺服电机输出轴,以及安装在输出轴的一端的万向接头,以及藏纳万向接头和变速齿轮的齿轮箱,还包括直线导轨和安装在直线导轨左右二端的左同步皮带轮和右同步皮带轮,以及同步皮带,割绒刀刀架刀片和砂轮,以及直线导轨左座和直线导轨右座,以及直线导轨左座和直线导轨右座的连接轴。
6.所述的伺服电机和织机控制箱连接,其旋转动力由所述的伺服电机输出轴通过所述的万向接头传递至所述的齿轮箱里的变速齿轮,然后再继续通过绕着安装在所述的直线导轨上左侧的左同步皮带轮和安装在直线导轨上右侧的右同步皮带轮的同步皮带进行左右来回旋转。而所述的割绒刀刀架刀片安装在所述的直线导轨上,并被同步皮带左右牵连,随后割绒刀刀架刀片跟着同步皮带在左右来回旋转时在所述的直线导轨上进行左右直线移动,从而达到割绒的目的。
7.进一步的,所述的直线导轨又安装在直线导轨左座和直线导轨右座上,而直线导
轨左座和直线导轨右座又被所述的连接轴连接着。连接轴通过齿轮箱传递的旋转动力以便直线导轨左座和直线导轨右座进行同步的上升和下降,还可以进行同步的前倾和直立,从而可以达到割出经向波浪形的丝绒绒面或纬向波浪形的丝绒绒面,或者割出倾斜形绒头的丝绒绒面。
8.再进一步的,所述的砂轮精准的安装在直线导轨的右侧,并且可精准的对左右来回移动的割绒刀架刀片进行研磨,使刀片永远锋利便于割绒。
9.更进一步的,所述的割绒刀架刀片在所述的直线导轨上进行左右来回直线移动,所来回移动的频率和织机车速相一致。也就是说,织机每转两转,割绒刀架刀片在直线导轨上左右来回移动一次。再进一步说,每织造一梭,割绒刀就割一刀。因此,这样的绝对相同频率再结合织机均衡的卷取动作,就能割出平整的绒面。
10.再进一步的,所述的直线导轨安装在直线导轨左座和直线导轨右座上,随着直线导轨左座和直线导轨右座在连接轴的转动下同时上升和下降,使安装在直线导轨的割绒刀架刀片也会上升和下降。如果在割绒刀架刀片从左往右一次或从右往左一次,而上升和下降安排四到五次,那么所割的绒面在一门幅即纬向上有四到五次波浪形形状绒面的丝绒。这种波浪形绒面在丝绒领域也是别出心裁,平整的绒面尽管高档,也会使人视觉疲劳,这样波浪形绒面也会令人耳目一新。进一步的,只要让直线导轨左座和直线导轨右座进行同步的前倾和直立,就将会有经向波浪形绒面产生。例如在100cm内让前倾和直立安排四至五次,那么所割的绒面在经向100cm内有四至五次波浪形绒面的丝绒。再进一步,只要让直线导轨左座和直线导轨右座同步前倾,就能割出绒头前倾的绒面的丝绒,对于习惯于平整绒面的丝绒来说,也是独树一帜,也会令人耳目一新。
11.而所述的同时上升和下降以及所述的同时前倾和直立,都只是在很小的范围内进行的。本实用新型的薄型丝绒,在织造时双层内高也只是在3毫米至10毫米之间范围内,因此同时上升和下降也只能在1毫米至6毫米之间来回移动,而前倾和直立也只能在小范围内波动。
12.而且所述的这些直线导轨伺服电机等等机上割绒装置可以直接安装在织机的前摆台上,无论何种绒织机都可以安装。
13.本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型一种机上割绒装置,可以在有梭丝绒织机上运用,可以在剑杆丝绒织机上运用,也可以在喷水丝绒织机和喷气丝绒织机上运用,而且可以在现有现开的上述丝绒织机上安装运用,不但简单实用,而且不占地方,最主要的是不但能割出平整的绒面,还能割出经向波浪形的或纬向波浪形的绒面,而且还能割出倾斜形绒头的绒面,也就是说在薄型丝绒单屋绒高5毫米内做文章。
附图说明
14.图1为本实用新型一种机上割绒装置示意图。
15.图2为本实用新型机上割绒装置割出的平整的丝绒绒面示意图。
16.图3为本实用新型机上割绒装置割出的经向波浪型丝绒绒面示意图。
17.图4为本实用新型机上割绒装置割出的纬向波浪型丝绒绒面示意图。
18.图5为本实用新型机上割绒装置割出的绒头倾斜的丝绒绒面示意图。
19.图中:
20.1为伺服电机,
21.2为伺服电机输出轴,
22.3为输出轴万向接头,
23.4为变速齿轮及齿轮箱,
24.5为直线导轨,
25.6为左同步皮带轮,
26.7为右同步皮带轮,
27.8为同步皮带,
28.9为割绒刀架和刀片,
29.10为砂轮,
30.11为直线导轨左座,
31.12为直线导轨右座,
32.13为直线导轨左座和直线导轨右座的连接轴。
具体实施方式
33.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
34.实施例一
35.如图1所示,所述的伺服电机1和织机控制箱连接,其旋转动力由所述的伺服电机输出轴2通过所述的万向接头3传递至所述的齿轮箱4里的变速齿轮,然后再继续通过绕着安装在所述的直线导轨5上左侧的左同步皮带轮6和安装在直线导轨5上右侧的右同步皮带轮7的同步皮带8进行左右来回旋转。而所述的割绒刀刀架刀片9安装在所述的直线导轨5上,并被同步皮带8左右牵连,随后割绒刀刀架刀片9跟着同步皮带8在左右来回旋转时在所述的直线导轨5上进行左右直线移动,从而达到割绒的目的。
36.进一步的,所述的直线导轨5又安装在直线导轨左座11和直线导轨右座12上,而直线导轨左座11和直线导轨右座12又被所述的连接轴13连接着。连接轴13通过齿轮箱4传递的旋转动力以便直线导轨左座11和直线导轨右座12进行同步的上升和下降,还可以进行同步的前倾和直立,从而可以达到割出平整的丝绒绒面或经向波浪形的丝绒绒面或纬向波浪形的丝绒绒面,或者割出倾斜形绒头的丝绒绒面。
37.再进一步的,所述的砂轮10精准的安装在直线导轨5的右侧,并且可精准的对左右来回移动的割绒刀架刀片9进行研磨,使刀片永远锋利便于割绒。
38.更进一步的,所述的割绒刀架刀片9在所述的直线导轨5上进行左右来回直线移动,所来回移动的频率和织机车速相一致。也就是说,织机每转两转,割绒刀架刀片9在直线导轨5上左右来回移动一次。再进一步说,每织造一梭,割绒刀就割一刀。因此,这样的绝对相同频率再结合织机均衡的卷取动作,就能割出平整的绒面。
39.再进一步的,所述的直线导轨5安装在直线导轨左座11和直线导轨右座12上,随着直线导轨左座11和直线导轨右座12在连接轴13的转动下同时上升和下降,使安装在直线导轨5的割绒刀架刀片9也会上升和下降。如果在割绒刀架刀片从左往右一次或从右往左一次,而上升和下降安排四到五次,那么所割的绒面在一门幅即纬向上有四到五次波浪形形
状绒面的丝绒。这种波浪形绒面在丝绒领域也是别出心裁,平整的绒面尽管高档,也会使人视觉疲劳,这样波浪形绒面也会令人耳目一新。进一步的,只要让直线导轨左座11和直线导轨右座12进行同步的前倾和直立,就将会有经向波浪形绒面产生。在100cm内让前倾和直立安排四至五次,那么所割的绒面在经向100cm内有四至五次波浪形绒面的丝绒。再进一步,只要让直线导轨左座11和直线导轨右座12同步前倾,就能割出绒头前倾的绒面的丝绒,对于习惯于平整绒面的丝绒来说,也是独树一帜,也会令人耳目一新。
40.而所述的同时上升和下降以及所述的同时前倾和直立,都只是在很小的范围内进行的。本实用新型的薄型丝绒,在织造时双层内高也只是在3毫米至10毫米之间范围内,因此同时上升和下降也只能在1毫米至6毫米之间来回移动,而前倾和直立也只能在小范围内波动。
41.而且所述的这些直线导轨伺服电机等等机上割绒装置可以直接安装在织机的前摆台上,无论何种绒织机都可以安装。
42.实施例二
43.如图2所示的平面平绒绒面,只要将图1所示的直线导轨左座11和直线导轨右座12固定好不动,并将割绒刀片9高度调到至丝绒双层内高高度的居中位置即可开始割绒,所割的绒面为平面平整的丝绒绒面。
44.实施例三
45.如图3所示的经向为波浪形丝绒绒面,设定为100cm内有四次波浪形丝绒绒面,设定波浪形高低值为2亳米,只要将图1所示的直线导轨左座11和直线导轨右座12在连接轴13的转动下能同时上升和下降,在居中线上同时上升1毫米以及同时下降1毫米,使所割的绒面或在居中线上上面1毫米或在居中线下下面1毫米,并设定好在每100厘米的纬度下进行四次上下起伏周期即可得到100厘米长内有高低为2毫米的经向波浪形丝绒绒面。
46.实施例四
47.如图4所示的纬向为波浪形丝绒绒面,设定为一个门幅内有四次波浪形丝绒绒面,同样只要将图1所示的直线导轨左座11和直线导轨右座12在连接轴13的转动下能同时仰和抑,所仰和抑能让割绒刀片刀口能在居中线上1毫米和居中线下1毫米,并设定好在一个门幅内有四次仰和抑的波浪形起伏周期,这样割绒即可得到一个门幅内有高低为2毫米的纬向波浪形丝绒绒面。
48.实施例五
49.如图5所示的绒头倾斜的丝绒绒面,设定绒头端面倾斜约为15
°
,那么只要将图1所示的直线导轨左座11和直线导轨右座12在连接轴13的转动下将直线导轨前抑,然后测定安装在直线导轨上的割绒刀架刀片9抑角为15
°
,并将刀片的高低位置调好,那么所割的丝绒绒头就是有端面有15
°
的倾斜的丝绒绒面。
50.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1