一种针织坯布压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种针织坯布压紧装置。


背景技术：

2.现有生活中，压紧机构(presser bar mechanisms)，是指在缝料表面上施加压力的机构，压紧杆机构:有一个压脚在缝料表面上施加压力的机构，交替压紧杆机构:有两个压脚在缝料表面上交替压料的机构，一个为不移动的压脚，另一个为随同缝料或机针一起移动的压脚，滚轮压紧机构:有一个或两个滚轮在缝料表面上施加压力的压料机构。
3.原有的针织坯布压紧装置在压紧布料时的压板过于固定单一，无法根据实际压紧的布料进行调换压紧，这样可能会导致在压紧宽度过大的布料时有一部分无法进行压紧，而在压紧宽度过小的布料时则导致受力不均匀，长时间的使用极其造成工作效率的低效小，因此迫切需要一个能够根据实际压紧的布料宽度进行调节的压板，以此解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针织坯布压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种针织坯布压紧装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板的内部对称滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部卡接有压布板，所述固定块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内部固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆的外侧且位于第二滑块的一侧套设有第三弹簧，所述固定块的内部且位于压布板的两侧对称开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆的外侧且位于第一滑块的一侧套设有第二弹簧，所述固定块的内部且位于第二滑槽的下方开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的内部固定连接有第三移动杆，所述第三移动杆的外侧且位于第三滑块的顶部套设有第四弹簧，所述第三移动杆的一侧且位于第三滑槽的下方固定连接有固定角块，其中一个所述第一移动杆的内部开设有与固定角块相配合的第四滑槽，另一个所述第一移动杆远离第一滑块的一端固定连接有第三固定板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位杆的外侧且位于滑动板与第二固定板之间套设有第一弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二移动杆与固定块处于同一水平位置。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑柱之间且位于压布板的正下方固定连接有置布板。
10.作为本实用新型的一种优选方案，其中一个所述支撑柱的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板与气缸电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且使用性更强，与传统装置相比本实用新型本实用新型能够根据实际按压布料的宽度进行调节更换，使压紧布料的效果更佳，不仅如此在更换压紧布料的压板时更是为工作人员提供了便利，大大提高了压紧布料的效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的刨示图；
14.图2是本实用新型的立体结构示意图；
15.图3是本实用新型的a放大图；
16.图4是本实用新型的压布板和第二移动杆部分立体结构示意图。
17.图中:1、底座；2、控制面板；3、支撑柱；4、第一固定板；5、气缸；6、滑动板；7、限位杆；8、第一弹簧；9、第二固定板；10、固定块；11、压布板；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第一移动杆；15、第二弹簧；16、第三固定板；17、第二滑槽；18、第三弹簧；19、第二滑块；20、第二移动杆；21、第三滑槽；22、第三滑块；23、第四弹簧；24、第三移动杆；25、固定角块；26、第四滑槽。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例
20.如图1
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4所示，本实用新型提供一种针织坯布压紧装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑柱3，两个支撑柱3之间固定连接有第一固定板4，第一固定板4的底部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有滑动板6，滑动板6的内部对称滑动连接有两个限位杆7，两个限位杆7的底部固定连接有第二固定板9，第二固定板9的底部固定连接有固定块10，固定块10的内部卡接有压布板11，固定块10的内部开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内壁滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的内部固定连接有第二移动杆20，第二移动杆20的外侧且位于第二滑块19的一侧套设有第三弹簧18，固定块10的内部且位于压布板11的两侧对称开设有两个第一滑槽12，两个第一滑槽12的内壁滑动连接有第一滑块13，第一滑块13的内部固定连接有第一移动杆14，第一移动杆14的外侧且位于第一滑块13的一侧套设有第二弹簧15，固定块10的内部且位于第二滑槽17的下方开设有第三滑槽21，第三滑槽21的内壁滑动连接有第三滑块22，第三滑块22的内部固定连接有第三移动杆24，第三移动杆24的外侧且位于第三滑块22的顶部套设有第四弹簧23，第三移动杆24的一侧且位于第三滑槽21的下方固定连接有固定角块25，其中一个第一移动杆14的内部开设有与固定角块25相配合的第四滑槽26，另一个第一移动杆14远离第一滑块13的一端固定连接有第三固定板16。
21.限位杆7的外侧且位于滑动板6与第二固定板9之间套设有第一弹簧8，在压紧布料时能够根据布料的厚度进行调节并增加压紧的力度，第二移动杆20与固定块10处于同一水平位置，防止在使用时造成误碰造成解锁，支撑柱3之间且位于压布板11的正下方固定连接有置布板，能够放置布料进行压紧，其中一个支撑柱3的一侧固定连接有控制面板2，控制面板2与气缸5电性连接能够控制本实用新型在压紧布料时的运作。
22.具体的，在使用本装置时将需要压紧的布料放在置布板上，通过控制面板2控制气缸5推动压布板11将布料压紧，第一弹簧8受到压缩，若需要更换压布板11时通过按压第二移动杆20将第三移动杆24和第三固定板16同时移动，第三移动杆24带动固定角块25通过第四滑槽26带动其中一个第一移动杆14，第三固定板16带动另一个第一移动杆14将第一滑块13解锁，之后将新的压布板11放入固定块10内即可。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。