一种透气抗菌改性面料纺织设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料纺织技术领域，具体为一种透气抗菌改性面料纺织设备。


背景技术：

2.透气抗菌改性面料在纺织过程中，纱线通过纺织设备针织成面料，为提高纺织设备，在纺织设备内设置除尘结构，除去纱线内的灰尘，但市面上的纺织设备仍存在以下问题；
3.现有的透气抗菌改性面料纺织设备纱线除尘效果较差，不便于调节纱线松紧度，纱线易断头，因此，我们提出一种透气抗菌改性面料纺织设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种透气抗菌改性面料纺织设备，以解决上述背景技术中提出的现有的透气抗菌改性面料纺织设备纱线除尘效果较差，不便于调节纱线松紧度，纱线易断头的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透气抗菌改性面料纺织设备，包括安装架、抽气泵、第一伸缩杆、控制板、张力感应器、第二伸缩杆和针织机，所述安装架的顶端安装有收集箱，且收集箱的底端通过螺钉固定安装有底盖，并且底盖的上表面粘贴连接有防尘网，所述收集箱的右侧设置有抽气泵，且收集箱的顶端贯穿有抽气管，并且抽气管的顶端安装有抽气嘴，所述安装架的上表面固定有处理箱，且处理箱的左端安装有承接壳，并且承接壳的顶端安装有除尘棉，所述处理箱的内部上表面左端固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下表面固定有连接架，所述处理箱的上表面固定有控制板，且处理箱的内部上表面右端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定有低压辊，且第二伸缩杆的左侧设置有张力感应器，所述安装架的右侧设置有针织机，且针织机的顶端安装有引线杆。
6.优选的，所述防尘网的顶端与收集箱的顶端卡合连接，且防尘网的前后侧面分别与收集箱的前后内壁相贴合。
7.优选的，所述抽气嘴在抽气管的顶端、左端和右端均有设置，且抽气管的顶端贯穿于承接壳的底端。
8.优选的，所述连接架的纵截面呈“u”字型结构，且连接架的下表面一体式连接有底板。
9.优选的，所述底板的下表面与除尘棉的上表面相贴合，且除尘棉与承接壳的连接方式为卡合连接。
10.优选的，所述低压辊的下表面贴合有纱线，且纱线贯穿于处理箱的外端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透气抗菌改性面料纺织设备，利用抽气管和除尘棉提高纱线的除尘效果，便于清理除尘棉，便于调节纱线松紧度，降低了纱线
断头出现的几率，提高纱线的质量；
12.1.设置有抽气管和除尘棉，纱线在除尘棉上移动，利用除尘棉清理抽气管上的灰尘，在抽气泵的作用下通过抽气管和抽气嘴吸收纱线上的灰尘，提高纱线的除尘效果；
13.2.设置有除尘棉、第一伸缩杆和底板，当需要处理除尘棉时，第一伸缩杆降低连接架和底板的高度，底板抵住除尘棉，使得纱线离开除尘棉，然后抽气管和抽气嘴吸收除尘棉上的灰尘，便于再次清理纱线；
14.3.设置有第二伸缩杆、低压辊、针织机和纱线，当张力感应器感应纱线缠绕过紧时，针织机进行减速把纱线放松，达到平稳状态，在第二伸缩杆的作用下升高低压辊的高度位置，降低纱线的张紧度，降低了纱线断头出现的几率，提高纱线的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型防尘网与底盖连接整体结构示意图；
18.图4为本实用新型底板与连接架连接整体结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、收集箱；3、底盖；4、防尘网；5、抽气泵；6、抽气管；7、抽气嘴；8、承接壳；9、除尘棉；10、处理箱；11、第一伸缩杆；12、连接架；13、底板；14、控制板；15、张力感应器；16、第二伸缩杆；17、低压辊；18、针织机；19、引线杆；20、纱线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种透气抗菌改性面料纺织设备，包括安装架1、收集箱2、底盖3、防尘网4、抽气泵5、抽气管6、抽气嘴7、承接壳8、除尘棉9、处理箱10、第一伸缩杆11、连接架12、底板13、控制板14、张力感应器15、第二伸缩杆16、低压辊17、针织机18、引线杆19和纱线20，安装架1的顶端安装有收集箱2，且收集箱2的底端通过螺钉固定安装有底盖3，并且底盖3的上表面粘贴连接有防尘网4，收集箱2的右侧设置有抽气泵5，且收集箱2的顶端贯穿有抽气管6，并且抽气管6的顶端安装有抽气嘴7，安装架1的上表面固定有处理箱10，且处理箱10的左端安装有承接壳8，并且承接壳8的顶端安装有除尘棉9，处理箱10的内部上表面左端固定有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11的下表面固定有连接架12，处理箱10的上表面固定有控制板14，且处理箱10的内部上表面右端安装有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的输出端固定有低压辊17，且第二伸缩杆16的左侧设置有张力感应器15，安装架1的右侧设置有针织机18，且针织机18的顶端安装有引线杆19；
22.如图1、图2和图3中抽气嘴7在抽气管6的顶端、左端和右端均有设置，且抽气管6的顶端贯穿于承接壳8的底端，提高吸尘效率，连接架12的纵截面呈“u”字型结构，且连接架12的下表面一体式连接有底板13，方便在连接架12的底端连接2组底板13，底板13的下表面与除尘棉9的上表面相贴合，且除尘棉9与承接壳8的连接方式为卡合连接，便于拆装组合除尘
棉9与承接壳8；
23.如图1和图4中防尘网4的顶端与收集箱2的顶端卡合连接，且防尘网4的前后侧面分别与收集箱2的前后内壁相贴合，方便防尘网4与收集箱2的组合连接，低压辊17的下表面贴合有纱线20，且纱线20贯穿于处理箱10的外端，利用低压辊17调节纱线20的松紧度。
24.工作原理：在使用该透气抗菌改性面料纺织设备时，首先如图1和图2所示，纱线20贯穿于处理箱10的外端，纱线20贴在除尘棉9上，针织机18内部的引线结构拉动纱线20时，纱线20在除尘棉9上移动，利用除尘棉9清理纱线20上的灰尘，抽气泵5接通外界电源，抽气泵5通过抽气管6和抽气嘴7吸收纱线20上的灰尘，当需要清理除尘棉9上的灰尘时，第一伸缩杆11带动连接架12和底板13向下移动，底板13向下压除尘棉9，除尘棉9上的灰尘通过抽气管6和抽气嘴7被吸入收集箱2的内部，空气经过防尘网4过滤之后流向外界；
25.纱线20盘绕在张力感应器15上，利用张力感应器15感应纱线20的张紧度，张力感应器15与控制板14连接，控制板14与第二伸缩杆16连接，通过第二伸缩杆16的伸缩控制低压辊17的位置，从而控制纱线20的张紧度，控制板14控制针织机18牵引纱线20的速度，使得纱线20移动速度放缓，达到平稳状态，当需要处理收集箱2的内部时，取下用于连接收集箱2和底盖3的螺钉，然后取下底盖3和防尘网4，清理收集箱2的内部，以上便完成该透气抗菌改性面料纺织设备的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。