一种环保高温节水型染色机的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种环保高温节水型染色机。


背景技术：

2.染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。
3.而在染色机染色过程会使用冷凝水和染色水对面料进行冲涮和染色，但是现有的染色机使用过的冷凝水和染色水，通过排水管路全部都被排出，其中一部份有用的冷凝水和清水也被排掉，不能得到充分的利用，进而造成水的浪费，一定程度降低了染色机的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保高温节水型染色机，具备了节水的优点，解决了现有的染色机使用过的冷凝水和染色水，通过排水管路全部都被排出，其中一部份有用的冷凝水和清水也被排掉，不能得到充分的利用，进而造成水浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高温节水型染色机，包括染色机本体，所述染色机本体的底部连通有导流管，所述染色机本体的底部设置有收集管，所述导流管的底端与收集管的顶端连通，所述染色机本体的左侧设置有箱体，所述箱体的右侧设置有抽水泵，所述收集管的左端通过连接管和接头与抽水泵的输入端连通，所述抽水泵的输出端通过连接管和接头与箱体右侧的顶部连通，所述箱体内壁的底部固定安装有加水泵，所述加水泵的输出端通过连接管贯穿至箱体的后侧并通过接头和连通管与染色机本体的进水端连通，所述箱体的内部设置有过滤机构。
6.作为本实用新型优选的，所述过滤机构包括过滤箱、限位块、过滤层和过滤网，所述过滤箱固定安装在箱体内壁后侧的顶部，所述过滤箱的右侧通过接头和连通管与抽水泵的输出端连通，所述限位块固定连接在过滤箱内壁左侧与右侧的底部，所述过滤层设置在限位块的顶部，所述过滤网设置在过滤层的顶部。
7.作为本实用新型优选的，所述过滤层和过滤网的外侧均固定连接有摩擦套，所述摩擦套靠近过滤箱内壁的一侧与过滤箱的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述过滤网的底部固定连接有分隔块，所述分隔块的底部与过滤层的顶部接触。
9.作为本实用新型优选的，所述箱体的顶部通过搭扣活动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有与过滤箱配合使用的密封塞，所述密封塞表面的形状与过滤箱内壁的形状相同。
10.作为本实用新型优选的，所述抽水泵的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧与箱体的右侧固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置染色机本体、导流管、收集管、箱体、抽水泵、加水泵和过滤机构的配合使用，解决了现有的染色机使用过的冷凝水和染色水，通过排水管路全部都被排出，其中一部份有用的冷凝水和清水也被排掉，不能得到充分的利用，进而造成水浪费的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位块，能够对过滤层进行限位，避免了过滤层发生掉落的现象，提高了过滤层的稳定性。
14.3、本实用新型通过设置摩擦套，能够增加过滤层、过滤网和过滤箱之间的摩擦力，提高了过滤层和过滤网的实用性。
15.4、本实用新型通过设置分隔块，能够将过滤层和过滤网分隔开，避免了染色水堵塞的现象，提高过滤层和过滤网的过滤速度。
16.5、本实用新型通过设置盖板和密封塞，能够对过滤箱的顶部进行密封，避免了过滤箱内部的染色水溢出的现象发生，提高了过滤箱的实用性。
17.6、本实用新型通过设置固定板，能够对抽水泵进行支撑，提高了抽水泵的稳定性，便于使用者使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构主视示意图；
19.图2为本实用新型结构过滤箱的主视剖面图；
20.图3为本实用新型结构过滤箱的立体图。
21.图中：1、染色机本体；2、导流管；3、收集管；4、箱体；5、抽水泵；6、加水泵；7、过滤机构；71、过滤箱；72、限位块；73、过滤层；74、过滤网；8、摩擦套；9、分隔块；10、盖板；11、密封塞；12、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种环保高温节水型染色机，包括染色机本体1，染色机本体1的底部连通有导流管2，染色机本体1的底部设置有收集管3，导流管2的底端与收集管3的顶端连通，染色机本体1的左侧设置有箱体4，箱体4的右侧设置有抽水泵5，收集管3的左端通过连接管和接头与抽水泵5的输入端连通，抽水泵5的输出端通过连接管和接头与箱体4右侧的顶部连通，箱体4内壁的底部固定安装有加水泵6，加水泵6的输出端通过连接管贯穿至箱体4的后侧并通过接头和连通管与染色机本体1的进水端连通，箱体4的内部设置有过滤机构7。
24.参考图2，过滤机构7包括过滤箱71、限位块72、过滤层73和过滤网74，过滤箱71固定安装在箱体4内壁后侧的顶部，过滤箱71的右侧通过接头和连通管与抽水泵5的输出端连通，限位块72固定连接在过滤箱71内壁左侧与右侧的底部，过滤层73设置在限位块72的顶
部，过滤网74设置在过滤层73的顶部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块72，能够对过滤层73进行限位，避免了过滤层73发生掉落的现象，提高了过滤层73的稳定性。
26.参考图2，过滤层73和过滤网74的外侧均固定连接有摩擦套8，摩擦套8靠近过滤箱71内壁的一侧与过滤箱71的内壁接触。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦套8，能够增加过滤层73、过滤网74和过滤箱71之间的摩擦力，提高了过滤层73和过滤网74的实用性。
28.参考图2，过滤网74的底部固定连接有分隔块9，分隔块9的底部与过滤层73的顶部接触。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分隔块9，能够将过滤层73和过滤网74分隔开，避免了染色水堵塞的现象，提高过滤层73和过滤网74的过滤速度。
30.参考图1，箱体4的顶部通过搭扣活动连接有盖板10，盖板10的底部固定连接有与过滤箱71配合使用的密封塞11，密封塞11表面的形状与过滤箱71内壁的形状相同。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置盖板10和密封塞11，能够对过滤箱71的顶部进行密封，避免了过滤箱71内部的染色水溢出的现象发生，提高了过滤箱71的实用性。
32.参考图1，抽水泵5的左侧固定连接有固定板12，固定板12的左侧与箱体4的右侧固定安装。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板12，能够对抽水泵5进行支撑，提高了抽水泵5的稳定性，便于使用者使用。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者依次启动染色机本体1和加水泵6进行工作，加水泵6通过连通管和接头将箱体4内部的染色水加入染色机本体1的内部，当染色机本体1进行工作时，染色机本体1工作产生的染色污水通过导流管2流入收集管3的内部，当染色机本体1工作一段时间后，启动抽水泵5，抽水泵5通过连通管和接头将收集管3内部的染色污水送入过滤箱71的内部，染色污水首先通过过滤网74的过滤，将染色污水中的面料纤维过滤完毕，再通过过滤层73将染色污水中的浮色进行吸附，使染色污水净化完毕后，流入箱体4的内部进行循环利用，从而达到节水的效果。
35.综上所述：该环保高温节水型染色机，通过设置染色机本体1、导流管2、收集管3、箱体4、抽水泵5、加水泵6和过滤机构7的配合使用，解决了现有的染色机使用过的冷凝水和染色水，通过排水管路全部都被排出，其中一部份有用的冷凝水和清水也被排掉，不能得到充分的利用，进而造成水浪费的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。