一种套结机的供油结构的制作方法

1.本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种套结机，特别是一种套结机供油结构。


背景技术：

2.套结机也叫打枣车和打结机，通常是用来加固线迹的，一般适合于服装、针织、毛衫、西服、牛仔服等生产厂家使用，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用，在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度，套结机可以自动操作此道工序，缩短工作时间，提高生产效率，降低工人生产强度，节省人力。
3.套结机包括驱动源、机壳底座和安装在机壳底座上的机头，机头上安装有上轴，机壳底座上安装有下轴，上轴和下轴通过连杆连接，当驱动源驱动上轴转动后，通过连杆带动下轴转动，使下轴实现在一定角度范围内的来回转动。该下轴上套设有滚针轴承，并且下轴与滚针轴承的配合是间隙配合。这种配合在下轴高速来回转动下，下轴与滚针轴承的配合部极易发生磨损，套结机的使用时间一长，下轴组件与滚针轴承之间会产生间隙，随着时间的推移，磨损越大，间隙也越大，导致震动大、噪音大、针迹不稳等问题，最终影响套结机的运转精度和使用寿命。
4.与此类似，为了避免出现干摩擦力状态，上轴和连杆处也需要润滑，而现有套结机其供油结构设计不合理，不但导致供油不充分，而且还需要经常换油，比较麻烦，降低缝制效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种套结机供油结构。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种套结机供油结构，套结机包括机壳底座和安装在机壳底座上的机头，所述机头上安装有上轴，所述机壳底座上安装有下轴，所述上轴和下轴通过连杆连接，其特征在于：该供油结构包括开设在所述机壳内的容纳腔，所述容纳腔的上部在所述机头上，所述容纳腔的下部在所述机壳底座上，所述机壳、上轴、下轴均与容纳腔油密封连接。
8.在上述的套结机供油结构中，所述容纳腔的顶端开设有上开口，所述上开口上安装有上盖，所述容纳腔的底端开设有下开口，所述下开口上安装有下盖。
9.在上述的套结机供油结构中，所述上盖位于下盖正上方。
10.在上述的套结机供油结构中，所述容纳腔内设有润滑油，所述润滑油的液面高度位于容纳腔整体高度的1/3-1/2处。
11.在上述的套结机供油结构中，所述容纳腔下端部设有弧形台阶面。
12.在上述的套结机供油结构中，所述上轴上套设有铜套，所述铜套与机壳固连且与上轴可转动连接。
13.在上述的套结机供油结构中，所述下轴上套设有铜套，所述铜套与机壳固连且与下轴可转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型能够充足供应润滑油，极大提高了润滑效果，上轴、下轴、连杆等主要运动机构能始终保持润滑状态，降低了零部件的磨损，确保套结机运行平稳无噪音，提高套结机性能，延长套结机的使用寿命。
16.2、本实用新型采用密封式的结构，能够保证套结机不漏油、不渗油，确保缝料整洁，提升成品品质。
17.3、本实用新型中的容纳腔自身容积大，储油量得到大幅提升，无需工人经常换油、加油，缩短待机功耗，提高缝制效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是图1中a-a的剖视图。
20.图中，1、机壳底座；2、机头；3、容纳腔；4、上开口；5、下开口；6、弧形台阶面；7、铜套。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1所示，套结机包括机壳底座1和安装在机壳底座1上的机头2，机头2上安装有上轴(图中未示出)，机壳底座1上安装有下轴(图中未示出)，上轴和下轴通过连杆连接。本套结机供油结构包括开设在机壳内的容纳腔3，容纳腔3的上部在机头2 上，容纳腔3的下部在机壳底座1上，优选地，容纳腔3下端部设有弧形台阶面6。容纳腔3内设有润滑油，润滑油的液面高度位于容纳腔3整体高度的1/3-1/2处。容纳腔3与机壳、上轴、下轴均油密封连接。
23.容纳腔3的顶端开设有上开口4，上开口4上安装有上盖，容纳腔3的底端开设有下开口5，下开口5上安装有下盖。优选地，上盖位于下盖正上方。采用密封式的结构，能够保证套结机不漏油、不渗油，确保缝料整洁，提升成品品质。
24.优选地，上轴上套设有铜套7，铜套7与机壳固连且与上轴可转动连接；下轴上套设有铜套7，铜套7与机壳固连且与下轴可转动连接。铜套7具备耐磨耐冲的优点，铜套7套设在上轴上，与上轴同心连接，以确保上轴定位精准。
25.在润滑油的作用下，铜套7与上轴之间形成油膜，从而大大减少摩擦损失和上轴的表面磨损，提高上轴的使用寿命；在长期高速工作中，如果铜套7磨损到一定的程度，则只需要更换铜套 7即可，无需更换上轴，不但维修方便，而且节约更换轴的成本。此外，油膜还具有一定的吸振、减震、降噪、散热的作用，因此，设置铜套7可使整机的性能更为优越。
26.本实用新型中下轴位于容纳腔3的下端部，并与容纳腔3呈垂直分布，此结构中，下轴能够轻松且最大限度地汲取润滑油，以便来润滑下轴各连接处。此外，该容纳腔3自身容积大，储油量得到大幅提升，无需工人经常换油、加油，缩短待机功耗，提高缝制效率。
27.套结机工作时，驱动源驱动上轴转动，上轴通过连杆带动下轴转动，使下轴实现在
一定角度范围内的来回转动，来回转动的下轴能够方便地将润滑油甩起并导向到上轴各连接处并对其进行润滑。
28.本实用新型能够充足供应润滑油，极大提高了润滑效果，上轴、下轴、连杆等主要运动机构能始终保持润滑状态，降低了零部件的磨损，确保套结机运行平稳无噪音，提高套结机性能，延长套结机的使用寿命。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
30.尽管本文较多地使用了机壳底座1、机头2、容纳腔3、上开口4、下开口5、弧形台阶面6、铜套7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种套结机供油结构，套结机包括机壳底座(1)和安装在机壳底座(1)上的机头(2)，所述机头(2)上安装有上轴，所述机壳底座(1)上安装有下轴，所述上轴和下轴通过连杆连接，其特征在于：该供油结构包括开设在所述机壳内的容纳腔(3)，所述容纳腔(3)的上部在所述机头(2)上，所述容纳腔(3)的下部在所述机壳底座(1)上，所述机壳、上轴、下轴均与容纳腔(3)油密封连接。2.根据权利要求1所述的套结机供油结构，其特征在于：所述容纳腔(3)的顶端开设有上开口(4)，所述上开口(4)上安装有上盖，所述容纳腔(3)的底端开设有下开口(5)，所述下开口(5)上安装有下盖。3.根据权利要求2所述的套结机供油结构，其特征在于：所述上盖位于下盖正上方。4.根据权利要求2或3所述的套结机供油结构，其特征在于：所述容纳腔(3)内设有润滑油，所述润滑油的液面高度位于容纳腔(3)整体高度的1/3-1/2处。5.根据权利要求4所述的套结机供油结构，其特征在于：所述上轴上套设有铜套，所述铜套与机壳固连且与上轴可转动连接。6.根据权利要求5所述的套结机供油结构，其特征在于：所述下轴上套设有铜套，所述铜套与机壳固连且与下轴可转动连接。

技术总结
本实用新型提供了一种套结机的供油结构，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有的套结机其震动大和噪音大的问题。本套结机供油结构，套结机包括机壳底座和安装在机壳底座上的机头，所述机头上安装有上轴，所述机壳底座上安装有下轴，所述上轴和下轴通过连杆连接，其特征在于：该供油结构包括开设在所述机壳内的容纳腔，所述容纳腔的上部在所述机头上，所述容纳腔的下部在所述机壳底座上，所述容纳腔与机壳、上轴、下轴均油密封连接。本套结机供油结构具有运行平稳无噪音、使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。


技术研发人员：郑明聪
受保护的技术使用者：台州市泽雨机电有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2022/3/18