一种具有清理功能的服装加工用剪布机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工布料裁剪技术领域，具体为一种具有清理功能的服装加工用剪布机。


背景技术：

2.服装加工是以现代化的机器加工为主，手动加工为俯一种服装生产方式，随着现代社会经济的发展，人们对服装的需求量大大增加，因此需要提高服装生产的生产效率，剪布机为满足生产商的需求而被投入使用。
3.目前市面上生产服装所使用的布料在运送以及储存的过程中会在布料的表面积累灰尘，布料上堆积的灰尘在加工的过程中会散到空气中，可能会对周围工作人员的身体健康造成危害，所以我们提出了一种具有清理功能的服装加工用剪布机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的服装加工用剪布机，以解决上述背景技术提出的目前市面上生产服装所使用的布料在运送以及储存的过程中会在布料的表面积累灰尘，布料上堆积的灰尘在加工的过程中会散到空气中，可能会对周围工作人员的身体健康造成危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的服装加工用剪布机，包括支撑腿、收集箱和输送软管，所述支撑腿的上方安装有工作台，所述工作台的表面开设有滑动槽，所述工作台的两侧与中间位置均设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有旋转筒，所述滑动槽开设在固定支架之间，所述滑动槽的侧面开设有限位卡槽，所述工作台的侧面安装有固定板，所述固定板的表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端连接有滑动板，所述滑动板的表面设置有驱动装置外壳，所述驱动装置外壳的内部的底面安装有驱动电机，所述驱动电机的末端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧分别连接有第一固定环与第二固定环，所述第一固定环与第二固定环的末端均连接有吸灰管，所述吸灰管侧面安装有旋转轴，所述吸灰管的另一侧安装有固定扣与固定销，所述驱动装置外壳的上方固定有收集箱，所述收集箱与吸灰管之间连接有输送软管。
6.优选的，所述滑动槽的长度与宽度均小于工作台的长度与宽度，所述滑动槽的厚度小于工作台的厚度，所述限位卡槽的对称设置在滑动槽的侧面，且限位卡槽的长度等与滑动槽的长度，厚度小于滑动槽的厚度。
7.优选的，所述固定支架设置有3个，且固定支架与工作台的表面之间为固定连接，并且固定支架均匀分布在工作台的表面，所述旋转筒与固定支架之间构成旋转结构。
8.优选的，所述滑动板与工作台的侧面之间为嵌入式连接，且滑动板通过电动伸缩杆在工作台的侧面构成滑动结构。
9.优选的，所述驱动装置外壳与滑动板之间为固定连接，且驱动装置外壳通过滑动
板构成滑动结构，所述驱动装置外壳的内部为中空结构。
10.优选的，所述吸灰管自身为弯折活动结构，且工作台上表面上的吸灰管通过第一固定环的构成上下移动结构，所述旋转轴上半部分的外表面为螺纹结构，所述吸灰管之间的距离最小为滑动槽内部的吸灰管与工作台上表面之间的距离。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理功能的服装加工用剪布机：
12.(1)设置有吸灰管，吸灰管关于限位卡槽的上表面对称设置，布料放置在吸灰管之间，使吸灰管可以直接对布料正反两面的灰尘一次性清理干净，避免二次清理，简化了清理布料的步骤；
13.(2)设置有固定扣与固定销，且吸灰管本身为弯折活动结构，使吸灰管可以打开后进行旋转，方便了吸灰管之间布料的收取与安装，且限位卡槽上方的吸灰管末端安装有第一固定环，第一固定环与螺纹杆为套接，螺纹杆在驱动电机的作用下进行旋转，从而带动第一固定环进行上下移动，吸灰管同时进行上下升降，可以根据布料的厚度对吸灰管的间距进行调整，增加了该装置的使用范围。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型主视结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处结构示意图；
19.图6为本实用新型图4中b处结构示意图；
20.图7为本实用新型驱动装置外壳剖视结构示意图。
21.图中：1、支撑腿；2、工作台；3、滑动槽；4、固定支架；5、旋转筒； 6、限位卡槽；7、固定板；8、电动伸缩杆；9、滑动板；10、驱动装置外壳； 11、驱动电机；12、螺纹杆；13、第一固定环；14、第二固定环；15、吸灰管；16、旋转轴；17、固定扣；18、固定销；19、收集箱；20、输送软管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理功能的服装加工用剪布机，包括支撑腿1、工作台2、滑动槽3、固定支架4、旋转筒5、限位卡槽6、固定板7、电动伸缩杆8、滑动板9、驱动装置外壳10、驱动电机11、螺纹杆12、第一固定环13、第二固定环14、吸灰管15、旋转轴16、固定扣17、固定销18、收集箱19和输送软管20，支撑腿1的上方安装有工作台2，工作台2的表面开设有滑动槽3，工作台2的两侧与中间位置均设置有固定支架4，固定支架4的内部设置有旋转筒5，滑动槽3开设在固定支架 4之间，滑动槽3的侧面开设有限位
卡槽6，工作台2的侧面安装有固定板7，固定板7的表面设置有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的末端连接有滑动板9，滑动板9的表面设置有驱动装置外壳10，驱动装置外壳10的内部的底面安装有驱动电机11，驱动电机11的末端连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧分别连接有第一固定环13与第二固定环14，第一固定环13与第二固定环14的末端均连接有吸灰管15，吸灰管15侧面安装有旋转轴16，吸灰管15的另一侧安装有固定扣17与固定销18，驱动装置外壳10的上方固定有收集箱19，收集箱19与吸灰管15之间连接有输送软管20。
24.滑动槽3的长度与宽度均小于工作台2的长度与宽度，滑动槽3的厚度小于工作台2的厚度，限位卡槽6的对称设置在滑动槽3的侧面，且限位卡槽6的长度等与滑动槽3的长度，厚度小于滑动槽3的厚度，使吸灰管15可以将布料夹在中间。
25.固定支架4设置有3个，且固定支架4与工作台2的表面之间为固定连接，并且固定支架4均匀分布在工作台2的表面，旋转筒5与固定支架4之间构成旋转结构，方便布料进行输送。
26.滑动板9与工作台2的侧面之间为嵌入式连接，且滑动板9通过电动伸缩杆8在工作台2的侧面构成滑动结构，使驱动装置外壳10与收集箱19可以跟随吸灰管15进行移动。
27.驱动装置外壳10与滑动板9之间为固定连接，且驱动装置外壳10通过滑动板9构成滑动结构，驱动装置外壳10的内部为中空结构。
28.吸灰管15自身为弯折活动结构，且工作台2上表面上的吸灰管15通过第一固定环13的构成上下移动结构，旋转轴16上半部分的外表面为螺纹结构，吸灰管15之间的距离最小为滑动槽3内部的吸灰管15与工作台2上表面之间的距离，方便布料的安装与拆卸。
29.工作原理：在使用该具有清理功能的服装加工用剪布机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将布料从固定支架4之间的旋转筒5上穿过，之后进入工作台2中间位置的旋转筒5上进行固定，在输送的过程中，启动输送软管20上的气泵，气泵通过吸灰管15对布料表面的灰尘进行清理，之后启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动滑动板9沿着限位卡槽6进行滑动，使布料正反面的灰尘被吸取。
30.在需要对吸灰管15之间的间距进行调整时，启动驱动电机11，驱动电机 11带动螺纹杆12进行旋转，工作台2上方的吸灰管15通过第一固定环13在螺纹杆12的带动下向上进行移动，使吸灰管15之间的间距得到调整，当需要取下布料时，将固定销18从固定扣17中抽出，将吸灰管15的末端通过旋转轴16进行旋转，吸灰管15旋转之后可以将布料直接取下。
31.在对布料进行清灰之后输送到工作台2末端的旋转筒5上，之后启动剪切装置对布料进行剪切即可，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如支撑腿1、工作台2等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。