一种抗菌型无纺布生产用拉伸机的制作方法

1.本实用新型是一种抗菌型无纺布生产用拉伸机，属于拉伸机技术领域。


背景技术：

2.抗菌型无纺布生产用拉伸机是一种能够对无纺布进行拉伸加工，将其上的纤维拉长，同时设有杀菌消毒装置，能够对加工完的无纺布进行消毒杀菌的设备，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.拉伸机在对无纺布进行输送的时候，其上的牵引辊在对无纺布进行输送停止后，由于自身转动的离心力与无纺布重力的影响，易使牵引辊在停止转动后继续向前移动一段距离，从而带动一段无纺布进行移动，对设备下次加工测量布料的长度造成一定误差，不利设备进行加工生产。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抗菌型无纺布生产用拉伸机，以解决的现有技术拉伸机在对无纺布进行输送的时候，其上的牵引辊在对无纺布进行输送停止后，由于自身转动的离心力与无纺布重力的影响，易使牵引辊在停止转动后继续向前移动一段距离，从而带动一段无纺布进行移动，对设备下次加工测量布料的长度造成一定误差，不利设备进行加工生产的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种抗菌型无纺布生产用拉伸机，其结构包括连接台、输送带防护壳、牵引辊、杀菌清理块、放置板、控制器、支撑台、转动连接块,所述连接台的顶端设有防护壳，所述杀菌清理块的底端与支撑台的顶端为一体化结构，所述放置板位于杀菌清理块的右方，所述控制器嵌入安装在支撑台的前端上，所述转动连接块的左端与连接台的右端相焊接，所述转动连接块包括外壳、衔接阀块、转动外圈、推压板、复位气囊、推动杆、受压杆、牵引辊连接环、卡块，所述衔接阀块与转动外圈为一体化结构，所述转动外圈设于外壳内，所述推压板的底端与复位气囊的顶端活动触碰，所述推动杆与牵引辊连接环为一体化结构，所述受压杆与推动杆活动触碰，所述牵引辊连接环设于外壳内，所述卡块与牵引辊连接环为一体化结构，所述外壳的左端与连接台的右端相焊接。
6.进一步地，所述杀菌清理块位于控制器的上方。
7.进一步地，所述连接台的右端与支撑台的左端为一体化结构。
8.进一步地，所述复位气囊为球体空壳结构。
9.进一步地，所述转动外圈为环装结构。
10.进一步地，所述牵引辊连接环与转动外圈位于同轴心。
11.进一步地，所述复位气囊采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
12.有益效果
13.本实用新型一种抗菌型无纺布生产用拉伸机，通过连接台上的牵引辊转动来对无
纺布进行牵引输送，即可使其来到支撑台的拉伸块内进行拉伸加工，在牵引辊进行转动的时候，会带动转动连接块外壳内的牵引辊连接环进行转动，从而带动其上的推动杆与受压杆相接触，推动转动外圈进行转动，使其带动推压板对复位气囊进行挤压，在挤压到底后，受压杆转动受力加大，便会发生弯曲，使转动外圈停止转动，当牵引辊停止转动后，复位气囊便会复位，推动转动外圈进行逆时针转动，从而带动牵引辊连接环进行回转，使牵引辊回转一段距离，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的使牵引辊自动进行回转，避免其受惯性影响对停止的无纺布进行输送，对下次无纺布加工的长度造成误差。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种抗菌型无纺布生产用拉伸机的结构示意图；
16.图2为本实用新型转动连接块正视图的横截面详细结构示意图；
17.图3为本实用新型转动连接块正视图运行后的横截面详细结构示意图。
18.图中：连接台-1、输送带防护壳-2、牵引辊-3、杀菌清理块-4、放置板-5、控制器-6、支撑台-7、转动连接块-8、外壳-81、衔接阀块-82、转动外圈-83、推压板-84、复位气囊-85、推动杆-86、受压杆-87、牵引辊连接环-88、卡块-89。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种抗菌型无纺布生产用拉伸机技术方案：其结构包括连接台1、输送带防护壳2、牵引辊3、杀菌清理块4、放置板5、控制器6、支撑台7、转动连接块8,所述连接台1的顶端设有防护壳2，所述杀菌清理块4的底端与支撑台7的顶端为一体化结构，所述放置板5位于杀菌清理块4的右方，所述控制器6嵌入安装在支撑台7的前端上，所述转动连接块8的左端与连接台1的右端相焊接，所述转动连接块8包括外壳81、衔接阀块82、转动外圈83、推压板84、复位气囊85、推动杆86、受压杆87、牵引辊连接环88、卡块89，所述衔接阀块82与转动外圈83为一体化结构，所述转动外圈83设于外壳81内，所述推压板84的底端与复位气囊85的顶端活动触碰，所述推动杆86与牵引辊连接环88为一体化结构，所述受压杆87与推动杆86活动触碰，所述牵引辊连接环88 设于外壳81内，所述卡块89与牵引辊连接环88为一体化结构，所述外壳 81的左端与连接台1的右端相焊接，所述杀菌清理块4位于控制器6的上方，所述连接台1的右端与支撑台7的左端为一体化结构，所述复位气囊85为球体空壳结构，所述转动外圈83为环装结构，所述牵引辊连接环88与转动外圈83位于同轴心，所述复位气囊85采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
21.当设备需要进行来对无纺布进行拉伸加工的时候，通过连接台1上的牵引辊3转动来对无纺布进行牵引输送，即可使其来到支撑台7的拉伸块内进行拉伸加工，在牵引辊3进行转动的时候，会带动转动连接块8外壳81 内的牵引辊连接环88进行转动，从而带动其上的推动杆86与受压杆87相接触，推动转动外圈83进行转动，使其带动推压板84对复位气囊85进行挤压，在挤压到底后，受压杆87转动受力加大，便会发生弯曲，使转动外圈83停止转
动，当牵引辊3停止转动后，复位气囊85便会复位，推动转动外圈83进行逆时针转动，从而带动牵引辊连接环88进行回转，使牵引辊3 回转一段距离。
22.本实用新型解决现有技术拉伸机在对无纺布进行输送的时候，其上的牵引辊在对无纺布进行输送停止后，由于自身转动的离心力与无纺布重力的影响，易使牵引辊在停止转动后继续向前移动一段距离，从而带动一段无纺布进行移动，对设备下次加工测量布料的长度造成一定误差，不利设备进行加工生产的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过连接台1上的牵引辊3转动来对无纺布进行牵引输送，即可使其来到支撑台7的拉伸块内进行拉伸加工，在牵引辊3进行转动的时候，会带动转动连接块8外壳81 内的牵引辊连接环88进行转动，从而带动其上的推动杆86与受压杆87相接触，推动转动外圈83进行转动，使其带动推压板84对复位气囊85进行挤压，在挤压到底后，受压杆87转动受力加大，便会发生弯曲，使转动外圈83停止转动，当牵引辊3停止转动后，复位气囊85便会复位，推动转动外圈83进行逆时针转动，从而带动牵引辊连接环88进行回转，使牵引辊3 回转一段距离，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的使牵引辊自动进行回转，避免其受惯性影响对停止的无纺布进行输送，对下次无纺布加工的长度造成误差。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。