一种台体熨斗的制作方法

文档序号:27660560发布日期:2021-11-29 22:13阅读:186来源:国知局
一种台体熨斗的制作方法

1.本实用新型涉及熨烫设备技术领域,具体涉及一种台体熨斗。


背景技术:

2.目前,市场上的一种熨斗大多具有台体,在台体上放置一个水箱,当熨斗放置在台体上时,通过台体内的电磁泵工作,从而给熨斗供水,但现有技术中的台体,熨斗和水箱放置在其上不稳定,容易晃动导致水箱出水口与台体内进水口配合不稳定或存在空气间隙,现有技术中的一种台体熨斗,其在台体与水箱之间设置锁止结构,导致在水箱安装或是拆除加水时,需要额外进行一个操作,且结构复杂,增加装配难度。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种台体熨斗,便于水箱安装的同时,保证水箱的稳定性。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种台体熨斗,包括台体、设于台体上的熨斗和水箱,所述台体和水箱上设有相互配合的进水组件,所述台体前部设有供水箱置入的腔体,且所述腔体开口大小沿水箱置入方向减小,且所述水箱置入腔体后,所述进水管和出水管插接配合在所述腔体的中心平面上,所述中心平面经过台体中心并沿台体长度方向设置,且所述台体关于该中心平面对称。
5.所述腔体下部设有与台体在水平方向上插接配合的导向结构,所述台体上还设有定位件,所述定位件沿竖直方向伸出在腔体上部,所述定位件与水箱相抵接触,且所述导向结构和定位件关于中心平面对称布置,且所述进水组件设置在所述导向结构和定位件的中心平面上,所述中心平面经过台体中心并沿台体长度方向设置,且所述台体关于该中心平面对称。
6.进一步,所述腔体中部设有第一凸部,所述第一凸部连接腔体的上下部,所述水箱上设有与第一凸部相配合的第一凹部,且所述第一凸部的两侧形成相对凹部,所述第一凹部的两侧形成相对凸部,且所述第一凸部包括相互连接的竖直段和弧形段,所述竖直段连接在腔体上部,所述弧形段连接在腔体下部,所述第一凸部和第一凹部的轮廓相适应。。
7.进一步,所述进水组件包括进水管和出水管,所述进水管伸出于第一凸部上并靠近所述定位件设置,所述出水管设于所述第一凹部上并连通所述水箱内部,且所述出水管内设有一阀组件,所述阀组件包括:
8.密封座,所述密封座插接于出水管端部,
9.钢珠,所述钢珠上抵接有一塔簧,所述塔簧驱使钢珠与密封座开口相抵,以封闭出水管,且所述进水管插入所述密封座内并推动钢珠离开密封座开口,以使所述水箱供水。
10.进一步,所述导向结构包括设于第一凸部上的导向筋,所述导向筋连接腔体底部和第一凸部。
11.进一步,所述导向结构还包括设于相对凸部下方的支撑凸座,所述相对凹部上设
有安装凹腔,所述支撑凸座置入所述安装凹腔以限制水箱左右窜动。
12.进一步,所述台体上设有供熨斗放置的隔热座,所述隔热座与台体之间设有一弹簧,所述弹簧一端与隔热座底部相抵,所述弹簧另一端与定位件相抵,且所述定位件的伸出端部对应水箱的进入方向和脱离方向设有导向斜面,所述水箱上设有与定位件相配的定位槽。
13.进一步,所述水箱和腔体上部倾斜设置,以使所述定位槽具有短限位边界和长限位边界,所述短限位边界与一导向斜面相抵以限制水箱脱出,所述长限位边界与另一导向斜面相配合。
14.在本实用新型中,所述定位槽设于所述第一凹部的两侧,且所述定位槽沿水箱宽度方向延伸在相对凸部与第一凹部之间。
15.进一步,所述台体底部设有底座,所述台体与底座之间环绕的设有收线腔,且所述底座上位于所述收线腔的外侧设有挡块,且所述收线腔内设有与挡块对应的弧形凹部。
16.进一步,所述底座位于所述收线腔的上方还设有前挡边和后挡边,所述上挡边位于所述挡块处分体式的设置有一构成板,所述构成板连接所述前挡边和后挡边。
17.进一步,所述隔热座上还设有供熨斗置入的安装腔,位于所述安装腔的一端设有限位挡件,位于所述安装腔的另一端设有锁扣装置,所述锁扣装置包括伸出在隔热座端部上的锁扣件和设于隔热座端面上的解锁件,推动所述锁扣件伸出安装腔以限制熨斗脱出,按动所述解锁件以驱动所述锁扣件收回。
18.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和有益效果:腔体的开口逐渐减小,从而对水箱的最外轮廓引导,便于水箱装配,通过在台体的水平方向上设置第一凸部,使得整个腔体呈凸字形截面,在水箱上设置第一凹部,使得水箱呈凹字形截面,实现水箱与台体之间的插接配合,从而减少水箱与台体之间在左右方向和前后方向的窜动,同时,定位件竖向的伸出在腔体上,在水箱装配状态下,定位件与定位槽相抵配合,从而竖向的抵压水箱,保持水箱的稳定性,进一步减少竖向的窜动,同时,出水管设于第一凹部的中上方靠近定位件的位置,进水管设于第一凸部的中上方靠近定位件的位置,保证水箱和台体之间整体的结构强度和配合强度,台体上的进水管插入水箱的出水管,以保持水箱供水的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型的台体和水箱的装配示意图;
20.图2为本实用新型的台体的一个角度的示意图;
21.图3为本实用新型的台体的剖视图;
22.图4为图3中a处的放大图;
23.图5为本实用新型的台体和水箱装配状态的剖视示意图;
24.图6为图5中b处的放大图;
25.图7为本实用新型的水箱的结构示意图;
26.图8为本实用新型的底座和构成件的结构示意图;
27.图9为本实用新型的底座的结构示意图;
28.图10为本实用新型的锁扣装置的结构示意图;
29.图11为本实用新型的锁扣装置的爆炸示意图;
30.图12为本实用新型的锁扣装置的剖视示意图;
31.图13为本实用新型的锁扣件的结构示意图;
32.图中:1、台体;1.1、腔体;1.2、第一凸部;1.3、相对凹部;1.4、导向筋;1.5、安装凹腔;1.6、隔热座;1.7、限位挡件;2、熨斗;3、水箱;3.1、第一凹部;3.2、相对凸部;3.3、支撑凸座;3.4、定位槽;3.5、短限位边界;3.6、长限位边界;4、进水组件;4.1、进水管;4.2、出水管;5、定位件;5.1、导向斜面;5.2、弹簧;6、阀组件;6.1、密封座; 6.2、钢珠;6.3、塔簧;6.4、端盖;7、底座;7.1、收线腔;7.2、挡块;7.3、前挡边;7.4、后挡边;7.5、构成板;8、锁扣装置;8.1、锁扣件;8.1.1、锁道;8.1.2、第一定位口;8.1.3、第二定位口;8.1.4、坡面;8.2、解锁件;8.3、定位球;8.4、滑动支架;8.5、导向槽;8.6、导向块;8.7、挡臂;9、弹性弹簧;10、复位弹簧;
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件,但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解,而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
35.如图1

13所示,一种台体1熨斗2,包括台体1、设于台体1上的熨斗2和水箱3,所述台体1和水箱3上设有相互配合的进水组件4,进水组件4包括设于台体1上的进水管4.1和设于水箱3上的出水管4.2,所述台体1前部设有供水箱置入的腔体1.1,且所述腔体开口大小沿水箱置入方向减小,且所述水箱3置入腔体1.1后,所述进水管4.1和出水管4.2插接配合在所述腔体1.1的中心平面上,所述中心平面经过台体1中心并沿台体1长度方向设置,且所述台体1关于该中心平面对称。
36.所述腔体1.1下部设有与台体1在水平方向上插接配合的导向结构,所述台体1上还设有定位件5,所述定位件5沿竖直方向伸出在腔体1.1上部,所述定位件5与水箱3相抵接触,且所述导向结构和定位件5关于中心平面对称布置,且所述进水组件4设置在所述导向结构和定位件5的中心平面上,以使进水管和出水管插接于该中心平面上,该中心平面指得是经过台体的中心并沿台体的长度方向设置,以使台体能够关于该中心平面对称,作为导向结构的对称中心面,作为定位件的对称中心面。
37.在本实施例中,为了使得水箱3与台体1装配插接稳定,作为上述导向结构的一种,所述腔体1.1中部设有第一凸部1.2,所述第一凸部1.2连接腔体1.1的上下部,所述水箱3上设有与第一凸部1.2相配合的第一凹部3.1,且所述第一凸部1.2的两侧形成相对凹部1.3,所述第一凹部3.1的两侧形成相对凸部3.2,且上述的凹凸方向均是在水平方向上,或是沿水平纵向、台体1长度方向,且所述第一凸部1.2和第一凹部3.1的轮廓相适应。
38.为了提高台体1底部对水箱3的支撑效果,所述第一凸部1.2包括相互连接的竖直段和弧形段,所述竖直段连接在腔体1.1上部,所述弧形段连接在腔体1.1下部,第一凹部3.1外轮廓与第一凸部1.2对应,通过弧形段的设置,实现台体1和水箱3对插的同时,弧形段
能够从腔体1.1底部支撑水箱3,来增加水箱3装配状态的稳定性。
39.具体的,所述进水组件4包括进水管4.1和出水管4.2,所述进水管4.1伸出于第一凸部 1.2上并靠近所述定位件5设置,所述出水管4.2设于所述第一凹部3.1上并连通所述水箱3 内部,且所述出水管4.2内设有一阀组件6,所述阀组件6包括:
40.密封座6.1,所述密封座6.1插接于出水管4.2端部,并且,密封座6.1封闭出水管4.2,使得出水管4.2的开口形成在密封座6.1上;
41.钢珠6.2,所述钢珠6.2上抵接有一塔簧6.3,所述塔簧6.3驱使钢珠6.2与密封座6.1开口相抵,以封闭出水管4.2,且所述进水管4.1插入所述密封座6.1内并推动钢珠6.2离开密封座6.1开口,以使所述水箱3供水。
42.作为对阀组件6的进一步结构体现,密封座6.1的开口处呈锥部设计,从而在阀组件6 常态下,钢球能很好的关闭出水管4.2;在出水管4.2和进水管4.1内设有多个挡筋,挡筋沿管周向间隔的设置,且挡筋可以与钢球相抵,在两个挡筋之间的形成供水通过的通道。
43.具体的,所述导向结构包括设于第一凸部1.2上的导向筋1.4,所述导向筋1.4连接腔体 1.1底部和第一凸部1.2,在第一凹部3.1处也设有导向槽8.5,导向筋1.4与导向槽8.5插接配合实现导向效果。
44.具体的,所述导向结构还包括设于相对凸部3.2下方的支撑凸座3.3,所述相对凹部1.3 上设有安装凹腔1.5,所述支撑凸座3.3置入所述安装凹腔1.5以限制水箱3左右窜动,通过多个插接配合,取消台体1与水箱3之间的左右方向和前后方向的窜动间隙。
45.具体的,所述台体1上设有供熨斗2放置的隔热座1.6,所述隔热座1.6与台体1之间设有一弹簧5.2,所述弹簧5.2一端与隔热座1.6底部相抵,所述弹簧5.2另一端与定位件5相抵,且所述定位件5的伸出端部对应水箱3的进入方向和脱离方向设有导向斜面5.1,所述水箱3上设有与定位件5相配的定位槽3.4。
46.在本实施例中,定位件5的两个导向斜面5.1呈90度夹角,在另一些实施例中,两个导向斜面5.1也可以呈钝角夹角。
47.通过在台体1的水平方向上设置第一凸部1.2,使得整个腔体1.1呈凸字形截面,在水箱 3上设置第一凹部3.1,使得水箱3呈凹字形截面,实现水箱3与台体1之间的插接配合,从而减少水箱3与台体1之间在左右方向和前后方向的窜动,同时,定位件5竖向的伸出在腔体1.1上,在水箱3装配状态下,定位件5与定位槽3.4相抵配合,从而竖向的抵压水箱3,保持水箱3的稳定性,具体的减少竖向的窜动,同时,台体1上的进水管4.1插入水箱3的出水管4.2,以保持水箱3供水的稳定性。
48.具体的,所述水箱3和腔体1.1上部倾斜设置,以使所述定位槽3.4具有短限位边界3.5 和长限位边界3.6,所述短限位边界3.5与一导向斜面5.1相抵以限制水箱3脱出,所述长限位边界3.6与另一导向斜面5.1相配合,同时,在水箱3插入腔体1.1过程中,定位件5收入台体1和隔热座1.6之时,长限位边界3.6也起到导向作用,较短的短限位边界3.5在保证定位效果的同时,便于使用者直接从水箱3的把手处施力,从而轻松的将水箱3脱出。
49.在本实用新型中,所述定位槽3.4设于所述第一凹部3.1的两侧,且所述定位槽3.4沿水箱3宽度方向延伸在相对凸部3.2与第一凹部3.1之间。
50.具体的,所述台体1底部设有底座7,所述台体1与底座7之间环绕的设有收线腔7.1,且所述底座7上位于所述收线腔7.1的外侧设有挡块7.2,且所述收线腔7.1内设有与挡
块7.2 对应的弧形凹部,弧形凹部为电线提供更大的空间。
51.在一些实施例中,将连接电磁泵的水管和电线合并包覆,方便线路和管路排布。
52.为了方便底座7的成型和挡块7.2对收线腔7.1的限位效果,将挡块7.2设置在底座7的中部,前挡边7.3和后挡边7.4,所述底座7位于所述收线腔7.1的上方还设有前挡边7.3和后挡边7.4,所述上挡边位于所述挡块7.2处分体式的设置有一构成板7.5,所述构成板7.5连接所述前挡边7.3和后挡边7.4,通过将前挡边7.3和后挡边7.4分开,从而便于底座7成型。
53.具体的,所述隔热座1.6上还设有供熨斗2置入的安装腔,位于所述安装腔的一端设有限位挡件1.7,位于所述安装腔的另一端设有锁扣装置8,所述锁扣装置8包括伸出在隔热座 1.6端部上的锁扣件8.1和设于隔热座1.6端面上的解锁件8.2,推动所述锁扣件8.1伸出安装腔以限制熨斗2脱出,按动所述解锁件8.2以驱动所述锁扣件8.1收回。
54.如图10

13所示,作为对锁扣装置8的解释,一种锁扣装置8,其包括:锁扣件8.1,所述锁扣件8.1一端设有锁口部,且所述锁扣件8.1上设有锁道8.1.1;
55.定位球8.3,所述定位球8.3穿设于所述锁道8.1.1上,所述定位球8.3在解锁状态时位于锁道8.1.1一端,推动所述锁扣件8.1另一端,以使所述定位球8.3与锁道8.1.1另一端相互限位,且所述锁口部伸出到达锁定状态,其中,在定位球8.3底部设置一个弹性弹簧9,始终对定位球8.3施加一个使其向上伸出的力;
56.解锁件8.2,所述解锁件8.2驱动定位球8.3脱离锁道8.1.1,以使所述锁扣件8.1切换至解锁状态。
57.具体的,所述锁道8.1.1包括与定位球8.3相配的第一定位口8.1.2和第二定位口8.1.3,所述第一定位口8.1.2与定位球8.3相抵以限定锁扣件8.1在解锁状态,所述第二定位口8.1.3 与定位球8.3相抵以限定锁扣件8.1在锁定状态。
58.具体的,所述锁道8.1.1宽度从第一定位口8.1.2至第二定位口8.1.3递减,且所述锁道 8.1.1在第二定位口8.1.3处的宽度小于定位球8.3端部的最大外径,以使所述定位球8.3随锁扣件8.1推动,所述定位球8.3被挤压向下,直至所述第二定位口8.1.3与定位球8.3中心对齐时,所述定位球8.3弹出并伸入在第二定位口8.1.3内,以使所述定位球8.3限定锁扣件8.1 在锁定状态。
59.具体的,所述锁扣件8.1底部还设有滑动支架8.4,所述锁扣件8.1上位于锁道8.1.1两侧还设有导向槽8.5,所述滑动支架8.4上设有伸入所述导向槽8.5的导向块8.6。
60.具体的,所述锁扣件8.1两侧设有挡臂8.7,所述滑动支架8.4上的两侧设有复位弹簧10,所述复位弹簧10的一端与挡臂8.7相抵,所述复位弹簧10的另一端与滑动支架8.4相抵。
61.具体的,所述锁扣件8.1对应锁道8.1.1的底部设有坡面8.1.4,所述坡面8.1.4的较高端连接第一定位口8.1.2,所述坡面8.1.4的较低端连接第二定位口8.1.3。
62.该锁扣装置8在使用时,在解锁状态,复位弹簧10的弹力驱动锁扣件8.1收入台体1,使得第一定位口8.1.2与定位球8.3保持相抵,从而稳定锁扣件8.1在解锁状态,当锁扣件8.1 切换至锁定状态时,定位球8.3的球头端部与锁道8.1.1硬性的相抵,定位球8.3被抵压并进入第二定位口8.1.3,且由于第二定位口8.1.3的入口宽度小于定位球8.3的最大外径,从而机械的限定定位球8.3在第二定位口8.1.3中,从而保持锁扣件8.1在锁定状态,无法通
过抽拉形式拉出锁扣件8.1,避免弹性疲劳对熨斗2锁定状态的影响,从而提高熨斗2锁定的稳定性。
63.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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