一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动缝纫设备的技术领域，尤其涉及一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置。


背景技术：

2.全自动模板缝纫机是指结合服装模板cad软件、服装模板以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产，极大地提升了生产效率和产品品质，降低了对技术工人的技术要求，使用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机。
3.现有技术中，模板的卸除和更换采用的设备结构较为复杂，如果设备发生故障，检修起来极不方便。


技术实现要素：

4.针对现有的模板自动更换设备存在的结构复杂、不易维修的上述问题，现旨在提供一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置，通过第一顶杆将模板从第一空腔内顶出，第二顶杆将模板顶掉，新的模板通过设置在第一支撑板上的两个第一垫块可以自动滑入第一空腔，采用较为较为简单的结构较好的实现了模板的更换。
5.具体技术方案如下：
6.一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置，包括：
7.第一支撑板，所述第一支撑板上设置有第一凹腔，所述第一凹腔内放置有若干模板，所述第一凹腔上设置有第一开口；
8.第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的另一侧，所述第二支撑板内设置有第一空腔，所述第一空腔的形状与所述模板的形状匹配，所述第一空腔内设置有第二开口，所述第一开口与所述第二开口相对设置；
9.第一顶杆，所述第一顶杆的一端伸入所述第一空腔内与所述模板抵接；
10.第二顶杆，所述第二顶杆的一端伸入所述第一空腔内与所述模板抵接；
11.限位机构，所述限位机构设置在所述第二支撑板上，所述限位机构与所述第二顶杆限位配合。
12.上述自动模板缝纫机的模板自动更换装置，其中，所述限位机构包括：
13.限位滑块，所述限位滑块可滑动的设置在所述第二支撑板上，所述限位滑块与所述第二顶杆限位配合；
14.复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述第二支撑板连接，所述复位弹簧的另一端与所述限位滑块连接。
15.上述自动模板缝纫机的模板自动更换装置，其中，所述第二支撑板上设置有第一滑槽，所述限位滑块可滑动地设置在所述第一滑槽内，所述复位弹簧的一端固定设置在所述第一滑槽内。
16.上述自动模板缝纫机的模板自动更换装置，其中，所述限位滑块上设置有限位凸
起，所述第二顶杆上设置有限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽限位。
17.上述自动模板缝纫机的模板自动更换装置，其中，所述第一顶杆的中轴线与所述第二顶杆的中轴线平行。
18.上述自动模板缝纫机的模板自动更换装置，其中，还包括：若干第一垫块，每一所述第一垫块均设置在所述第一支撑板的一侧，所述模板的一侧设置在每一所述第一垫块上。
19.上述自动模板缝纫机的模板自动更换装置，其中，所述第一垫块的数量为两个。
20.上述自动模板缝纫机的模板自动更换装置，其中，两所述第一垫块对称设置在所述第一支撑板的两侧。
21.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
22.本实用新型通过第一顶杆将模板从第一空腔内顶出，第二顶杆将模板顶掉，新的模板通过设置在第一支撑板上的两个第一垫块可以自动滑入第一空腔，采用较为较为简单的结构较好的实现了模板的更换，结构简单，实用操作方便，也方便维修。
附图说明
23.图1为本实用新型一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的初始状态图；
24.图2为本实用新型一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的第一顶杆顶出模板示意图；
25.图3为本实用新型一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的第二顶杆顶掉模板示意图；
26.图4为本实用新型一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的a处放大图。
27.附图中：1、第一支撑板；2、模板；3、第二支撑板；301、第一滑槽；4、第一顶杆；5、第二顶杆；501、限位凹槽；6、限位机构；601、限位滑块；602、复位弹簧；603、限位凸起；7、第一垫块。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
29.图1为本实用新型一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的初始状态图，图2为本实用新型一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的第一顶杆顶出模板示意图，图3为本实用新型一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的第二顶杆顶掉模板示意图，图4为本实用新型一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置的a处放大图，如图1至图4所示，示出了一种较佳实施例的自动模板缝纫机的模板自动更换装置，包括：第一支撑板1、第二支撑板3、第一顶杆4、第二顶杆5和限位机构6，第一支撑板1上设置有第一凹腔，第一凹腔内放置有若干模板2，第一凹腔上设置有第一开口，第二支撑板3设置在第一支撑板1的另一侧，第二支撑板3内设置有第一空腔，第一空腔的形状与模板2的形状匹配，第一空腔内设置有第二开口，第一开口与第二开口相对设置；模板2通过第一开口和第二开口由第一凹腔进入第一空腔内，第一开口的大小设置为仅仅够一个模板2通过的大小，保证第一空腔内仅仅存在一个模板2，避免了多个模板2同时进入第一空腔内造成模板2混乱，第一顶杆4的一端伸入
第一空腔内与进入第一空腔内的模板2抵接，第二顶杆5的一端伸入第一空腔内与进入第一空腔内的模板2抵接，限位机构6设置在第二支撑板3上，限位机构6与第二顶杆5限位配合。
30.进一步，作为一种较佳的实施例，限位机构6包括：限位滑块601和复位弹簧602，限位滑块601可滑动的设置在第二支撑板3上，限位滑块601与第二顶杆5限位配合，复位弹簧602的一端与第二支撑板3连接，复位弹簧602的另一端与限位滑块601连接。
31.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
32.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
33.本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图4所示，第二支撑板3上设置有第一滑槽301，限位滑块601可滑动地设置在第一滑槽301内，复位弹簧602的一端固定设置在第一滑槽301内。
34.进一步，作为一种较佳的实施例，限位滑块601上设置有限位凸起603，第二顶杆5上设置有限位凹槽501，限位凸起603与限位凹槽501限位。
35.进一步，作为一种较佳的实施例，第一顶杆4的中轴线与第二顶杆5的中轴线平行。
36.进一步，作为一种较佳的实施例，一种自动模板缝纫机的模板自动更换装置还包括：若干第一垫块7，每一第一垫块7均设置在第一支撑板1的一侧，模板2的一侧设置在每一第一垫块7上，模板2的一端放置在垫块7上，模板2的两侧形成高度差，当第一顶杆4伸出第一空腔后，模板2由于没有了第一顶杆4的限制，模板2可以凭借着自身的重力划入第一空腔内。
37.优选的，第一垫块7的数量为两个。
38.进一步，作为一种较佳的实施例，两第一垫块7对称设置在第一支撑板1的两侧。
39.本实用新型通过第一顶杆4将模板2从第一空腔内顶出，第二顶杆5将模板2顶掉，新的模板2通过设置在第一支撑板1上的两个第一垫块7可以自动滑入第一空腔，采用较为较为简单的结构较好的实现了模板2的更换，结构简单，实用操作方便，也方便维修。
40.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。