一种家纺印花面料加工用除皱装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种家纺印花面料加工用除皱装置。


背景技术：

2.现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料。而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料。混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点，每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来。
3.目前对于面料的除皱大多都是人工操作熨斗或者烘干炉之类的装置进行除皱，除皱效果一般的同时还可能出现面料美观度下降的问题，并且对于先使用清水浸湿的装置，其装置容易造成周围环境的潮湿，减短装置的使用期限，而且面料进行运输时容易移位，所以需要一种固定效果好、除皱能力强和水分清理回收快的家纺印花面料加工用除皱装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种家纺印花面料加工用除皱装置，具备固定效果好、除皱能力强和水分清理回收快的优点，以解决一般装置固定效果差、除皱能力一般和水分清理慢的问题。
5.为实现该装置固定效果好、除皱能力强和水分清理回收快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家纺印花面料加工用除皱装置，包括机体，所述机体的两侧均开设有通口，所述机体的内部固定设置有传输装置，所述传输装置的正面和背面均固定设置有连接板，所述连接板的顶部固定设置有齿条，所述齿条的外壁活动设置有卡扣，所述机体内部的顶部固定设置有气缸，所述气缸的底部固定设置有熨斗；
6.所述机体的顶部固定设置有供水箱，所述供水箱的底部固定设置有雾化喷头，所述机体顶部的一侧开设有散热孔，所述机体的正面固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有辊轮，所述机体的正面开设有可视窗。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输装置的数量为两个，所述两个传输装置均位于同一水平面，所述传输装置顶部的高度和辊轮间的间隔高度齐平。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条和卡扣为啮合连接，所述卡扣的底部活动设置有面料。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供水箱通过软管固定设置有雾化喷头，所述雾化喷头和第一个传输装置位于同一垂直面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熨斗的宽度和传输装置的宽度相同，所述熨斗位于传输装置的正上方，所述散热孔和第二个传输装置位于同一垂直面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的底部固定设置有收集箱，所述
机体内壁的底部开设有通水孔，所述收集箱的正面固定设置有排水口。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种家纺印花面料加工用除皱装置，具备以下有益效果：
13.1、该家纺印花面料加工用除皱装置，通过设置通过两个传输装置使得面料能够相对平行的跟随传输装置进行传输，而且传输装置顶部的高度和辊轮间的间隔高度齐平，使得面料在经过辊轮时能够被辊轮所除皱压平，增强除皱效果，宽度相同的熨斗和传输装置可以使得熨斗在熨烫面料期间不会受到传输装置的阻碍，保证面料在除皱后的质量。
14.2、该家纺印花面料加工用除皱装置，通过设置啮合连接的齿条和卡扣使得面料的边角能够被卡扣所卡合，从而使得面料在跟随传输装置时不会移位，通过供水箱往雾化喷头注入清水，使得放置在下方传输装置的面料能够得到湿润，加快面料加工效率，并且通过收集箱使得流入通水孔的水能够回收处理，为该装置增加清洁回收能力，简单高效。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的机体结构示意图；
17.图3为本实用新型的传输装置结构示意图。
18.图中：1、机体；2、通口；3、传输装置；4、连接板；5、齿条；6、卡扣；7、气缸；8、熨斗；9、供水箱；10、雾化喷头；11、散热孔；12、电机；13、辊轮；14、可视窗；15、收集箱；16、通水孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种家纺印花面料加工用除皱装置，包括机体1，所述机体1的两侧均开设有通口2，所述机体1的内部固定设置有传输装置3，所述传输装置3的正面和背面均固定设置有连接板4，所述连接板4的顶部固定设置有齿条5，所述齿条5的外壁活动设置有卡扣6，所述机体1内部的顶部固定设置有气缸7，所述气缸7的型号为8tn16
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20，所述气缸7的底部固定设置有熨斗8；
21.所述机体1的顶部固定设置有供水箱9，所述供水箱9的底部固定设置有雾化喷头10，所述机体1顶部的一侧开设有散热孔11，所述机体1的正面固定设置有电机12，所述电机12的型号为68ktyz，所述电机12的输出轴固定设置有辊轮13，所述机体1的正面开设有可视窗14。
22.具体的，所述传输装置3的数量为两个，所述两个传输装置3均位于同一水平面，所述传输装置3顶部的高度和辊轮13间的间隔高度齐平。
23.本实施方案中，通过两个位于同一水平面的传输装置3使得面料能够相对平行的经过两个传输装置3，使得面料能够跟随传输装置3进行传输，从而进行面料的除皱工作，而且传输装置3顶部的高度和辊轮13间的间隔高度齐平，使得面料在经过辊轮13时能够被辊轮所除皱压平，便于后续的工序进行，保证整体装置的有效使用，增强除皱效果。
24.具体的，所述齿条5和卡扣6为啮合连接，所述卡扣6的底部活动设置有面料。
25.本实施方案中，啮合连接的齿条5和卡扣6使得面料的边角能够被卡扣6所卡合，从而使得面料在跟随传输装置3时不会移位，并且利用卡扣6的卡合还能拉伸面料，减少面料褶皱问题。
26.具体的，所述供水箱9通过软管固定设置有雾化喷头10，所述雾化喷头10和第一个传输装置3位于同一垂直面。
27.本实施方案中，通过供水箱9往雾化喷头10注入清水，使得放置在下方传输装置3的面料能够得到湿润，使得面料除皱的效果提升，还能方便熨烫，加快面料加工效率，而且利用位于同一垂直面的设置使得雾化喷头10所喷头的水雾能够最快接触到面料，使得面料的大部分都能得到湿润。
28.具体的，所述熨斗8的宽度和传输装置3的宽度相同，所述熨斗8位于传输装置3的正上方，所述散热孔11和第二个传输装置3位于同一垂直面。
29.本实施方案中，宽度相同的熨斗8和传输装置3可以使得熨斗8在熨烫面料期间不会受到传输装置3的阻碍，而且利用传输装置3的传输效果，让熨斗8能够在固定位置对面料进行熨烫，减少重复熨烫，保证面料在除皱后的质量。
30.具体的，所述机体1的底部固定设置有收集箱15，所述机体1内壁的底部开设有通水孔16，所述收集箱15的正面固定设置有排水口。
31.本实施方案中，通过收集箱15使得流入通水孔16的水能够回收处理，为该装置增加清洁回收能力，并且通过排水口可以让收集箱15在不操作的情况下对水分进行排出，简单高效。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先利用齿条5和卡扣6的啮合连接，使得面料能够在拉伸状态下限位在传输装置3顶部的表面，然后通过实际操作，使得两个传输装置3的卡扣6都将面料进行卡合，便于对面料方向的引导，接着调节供水箱9往雾化喷头10处注水，使得雾化喷头10能够排出水分，使得面料能够被水浸湿湿润，在此过程中，残留的水雾会残留在机体1内部的底部，从而从通水孔16位置掉入收集箱15中，使得人们能够通过排水口将水分进行回收清理，接着开启气缸7，使得气缸7带动熨斗8进行垂直角度的升降，使得熨斗8底部能够和面料进行活动设置，然后开启电机12，使得两个辊轮13能够转动，使得经过的面料能够被除皱，此时，打开传输装置3，使得面料会通过传输装置3进行水平方向的传送，并且在机体1的左侧被水雾所湿润，然后湿润的面料会被两个辊轮13进行挤压除皱，并且排出部分水分，紧接着除皱后的面料会被熨斗8所熨烫，加快面料加工的效率，此时，该装置正常发挥作用。
33.综上所述，该家纺印花面料加工用除皱装置，通过设置啮合连接的齿条5和卡扣6使得面料的边角能够被卡扣6所卡合，从而使得面料在跟随传输装置3时不会移位，通过供水箱9往雾化喷头10注入清水，使得放置在下方传输装置3的面料能够得到湿润，加快面料加工效率，并且通过收集箱15使得流入通水孔16的水能够回收处理，为该装置增加清洁回收能力，简单高效。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。