一种水洗机的水洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及水洗机技术领域，尤其涉及一种水洗机的水洗机构。


背景技术：

2.水洗机采用电脑程序控制，机电一体化可手动，自动及编程，可以根据电脑系统内置的洗涤程序来完成各个洗涤流程。
3.现有技术中的纺织印染采用传统浸洗清洗方式，通过织物在水洗箱中反复浸穿、运动，达到织物与水洗箱中洗涤液产生浓度交换而达到清洗目的，现有水洗机中由于织物在运动而清洗液在静止，如要清洗充分，织物在槽内需要有充足的运动时间，这就需要水洗槽有足够的体积和容布量，从而造成单槽长度加长，水洗箱造价较高，为了提高水洗效果，提高水洗液动能，有的采用蒸汽加热方法将水箱加热至 90℃-100℃左右，导致耗用大量能源，但是水洗效果仍然比较局限，不能达到让人完全满意的效果，所以，需要设计一种水洗机的水洗机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水洗机的水洗机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水洗机的水洗机构，包括箱体，所述箱体的内底面固定连接有储水箱，所述箱体的侧面固定安装有循环泵，所述箱体的内顶面固定连接有导向杆，所述箱体上设有驱动机构、喷水机构与摆动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括伺服电机、往复丝杠与两个连接块，所述伺服电机固定安装在箱体的内顶面，所述往复丝杠的一端与伺服电机的输出轴末端轴接，其中一个所述连接块螺纹套接在往复丝杠上，另一个所述连接块滑动套接在导向杆上。
8.优选地，所述喷水机构包括喷水盒、多个固定板、多个喷洒头、多个弹簧与多个安装板，两个所述连接块分别固定连接在喷水盒侧面的两端，多个所述固定板均固定连接在喷水盒的侧面，多个所述喷洒头分别分布在两个相邻的固定板之间，且多个喷洒头与对应的固定板转动连接，多个所述安装板均固定连接在喷水盒的侧面，且多个安装板分别分布在多个喷洒头的正上方，多个所述弹簧的一端分别与多个喷洒头固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与多个安装板的底面固定连接；
9.多个所述喷洒头均与喷水盒相连通；
10.所述循环泵的进水端通过第一软管与储水箱相连通，所述循环泵的出水端通过第二软管与喷水盒相连通。
11.优选地，所述摆动机构包括控制板与控制块，多个所述喷洒头均固定连接在控制板的顶面，所述控制块固定连接在箱体的内面，且控制块的截面呈波浪状结构。
12.优选地，所述储水箱位于喷水盒的正下方，且储水箱的侧面与箱体的内面相贴合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置驱动机构与喷水机构，循环泵运转时能够把储水箱内的水抽出，并泵入喷水盒内，水流会通过多个喷洒头喷出，从而喷射在织物表面，能够对织物进行冲洗，同时配合伺服电机的作用，喷水盒能够不断上下移动，能够全面的对织物进行冲洗，取代了传统的浸洗清洗方式，无需织物在水洗机内长时间移动来实现水洗，节约了织物的水洗速度，提高了装置的工作效率，而且无需外接加热装置来提高水洗速度，节约了装置的运行成本；
15.2、通过设置摆动机构，在喷水盒上下移动的过程中，控制板会不断与控制块的凸出部分相接触，在控制块的挤压下，控制板会发生摆动，从而带动多个喷洒头发生摆动，能够更大范围的对织物表面进行冲洗，保证对织物的水洗效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水洗机的水洗机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种水洗机的水洗机构的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种水洗机的水洗机构喷水机构的结构示意图。
19.图中：1箱体、2储水箱、3循环泵、4导向杆、5驱动机构、51 伺服电机、52往复丝杠、53连接块、6喷水机构、61喷水盒、62固定板、63喷洒头、64弹簧、65安装板、7摆动机构、71控制板、72 控制块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种水洗机的水洗机构，包括箱体1，箱体1的内底面固定连接有储水箱2，储水箱2内装盛有水源，储水箱2位于喷水盒61的正下方，且储水箱2的侧面与箱体1的内面相贴合，使多个喷洒头63喷射出的水流能够落入储水箱2内，箱体1的侧面固定安装有循环泵3，箱体1的内顶面固定连接有导向杆4。
22.箱体1上设有驱动机构5，驱动机构5包括伺服电机51、往复丝杠52与两个连接块53，伺服电机51固定安装在箱体1的内顶面，往复丝杠52的一端与伺服电机51的输出轴末端轴接，其中一个连接块53螺纹套接在往复丝杠52上，另一个连接块53滑动套接在导向杆4上，导向杆4对喷水盒61的移动起到限位作用，防止往复丝杠 52转动时带动喷水盒61转动，使得喷水盒61只能沿着往复丝杠52 上下移动。
23.箱体1上设有喷水机构6，喷水机构6包括喷水盒61、多个固定板62、多个喷洒头63、多个弹簧64与多个安装板65，两个连接块 53分别固定连接在喷水盒61侧面的两端，多个固定板62均固定连接在喷水盒61的侧面，多个喷洒头63分别分布在两个相邻的固定板 62之间，且多个喷洒头63与对应的固定板62转动连接，多个安装板65均固定连接在喷水盒61的侧面，且多个安装板65分别分布在多个喷洒头63的正上方，多个弹簧64的一端分别与多个喷洒头63 固定连接，多个弹簧64的另一端分别与多个安装板65的底面固定连接；
24.多个喷洒头63均与喷水盒61相连通；
25.循环泵3的进水端通过第一软管与储水箱2相连通，循环泵3的出水端通过第二软
管与喷水盒61相连通。
26.箱体1上设有摆动机构7，摆动机构7包括控制板71与控制块 72，多个喷洒头63均固定连接在控制板71的顶面，控制块72固定连接在箱体1的内面，且控制块72的截面呈波浪状结构，控制块72 的凸出部分会挤压控制板71，方便使多个喷洒头63发生摆动。
27.箱体1内部设有用于固定织物的固定夹具，此为现有技术，图中并未示出，工作人员可把织物固定在箱体1内，并启动循环泵3与伺服电机51，循环泵3运转时能够把储水箱2内的水抽出，并泵入喷水盒61内，水流会通过多个喷洒头63喷出，从而喷射在织物表面，能够对织物进行冲洗。
28.伺服电机51运转时能够带动往复丝杠52转动，在导向杆4的限位作用下，往复丝杠52转动时能够驱动对应的连接块53上下移动，从而带动喷水盒61上下移动，喷水盒61上下移动的过程中，多个喷洒头63能够均匀的向织物进行冲洗，能够对织物进行冲洗作用，同时，在喷水盒61上下移动的过程中，控制板71会不断与控制块72 的凸出部分相接触，在控制块72的挤压下，控制板71会发生摆动，从而带动多个喷洒头63发生摆动，能够更大范围的对织物表面进行冲洗。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。